CN102357792A - 矿用大型电动机联轴器拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置，涉及煤矿井下维修设备。本装置由支架、液压缸4和卡板6组成；所述的支架包括安装版1和双头螺栓3，所述的安装版1上制作四只圆孔，所述的双头螺栓3为四根，双头螺栓3的一端插装在安装版1的圆孔中，并用调节螺母2固定；所述的卡板6为两只，其内侧制作弧形凹槽6-1，双头螺栓3的另一端插装在卡板6的孔中，并用调节螺母2固定；所述的液压缸4的缸体垂直固定在安装版1的内侧。使用时，活塞杆4-1穿过联轴器5的中间漏孔，端部与电机轴7-1的端部接触，启动液压缸4，卡板6将联轴器5顶出，使之与电机轴7-1脱离，完成大型电动机联轴器拆卸工作，方便、快捷，省力、省时。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山设备，具体涉及一种煤矿井下使用的大型电机上的联轴器拆卸装置。
背景技术
煤矿井下环境恶劣，大多处地方淋水较大，井下的采煤机、刮板机、胶带机、绞车等大型设备使用的电机，经常因使用、维护不到位而损坏。多数电机则是因为受潮，导致绝缘降低无法正常使用，必须需将电机联轴器拆除，对电机进行修理。也可以对一些小的故障进行自己检修，降低外出维修费用。由于井下使用的大型电机和联轴器体积都比较大，周边空间狭小，现场拆卸电机联轴器非常困难，费力费时。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置，利用液压缸为动力拆卸联轴器。
本发明是以如下技术方案实现的：一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置，其特征在于：本装置由支架、液压缸和卡板组成。述的支架包括安装版和双头螺栓，所述的安装版上制作四只圆孔，所述的双头螺栓为四根，双头螺栓的一端插装在安装版的圆孔中，并用调节螺母固定；所述的卡板为两只，其内侧制作弧形凹槽，双头螺栓的另一端插装在卡板的孔中，并用调节螺母固定；所述的液压缸的缸体垂直固定在安装版的内侧。
所述的卡板与双头螺栓的连接处制作长孔。
所述的弧形凹槽弧形的直径大于电机连接套的外径。
本发明的积极效果是：
1、只需维修工人便完成联轴器拆卸工作，劳动效率高。
2、利用液压缸为动力，劳动强度小，操作简单，安全有保证。
3、其他设备上的联轴器亦可使用此装置拆卸，利用范围广。
4、结构简捷，制作成本低，便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的左示图。
图中：1、安装版，2、调节螺母，3、双头螺栓，4、液压缸，4-1、活塞杆，5、联轴器，5-1、电机连接套，6、卡板，6-1、弧形凹槽，6-2、长孔，7、电机，7-1、电机轴。
具体实施方式
如图1、2、3所示：一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置，其特征在于：本装置由支架、液压缸4和卡板6组成；所述的支架由安装版1和双头螺栓3组成，所述的安装版1上制作四只圆孔，所述的双头螺栓3为四根，双头螺栓3的一端插装在安装版1的圆孔中，并用调节螺母2固定；所述的卡板6为两只，其内侧制作弧形凹槽6-1，双头螺栓3的另一端插装在卡板6的孔中，并用调节螺母2固定；所述的液压缸4的缸体垂直固定在安装版1的内侧。
所述的卡板6与双头螺栓3的连接处制作长孔6-2。所述的弧形凹槽6-1弧形的直径大于电机连接套5-1的外径。
如图1、2、3所示：使用时，活塞杆4-1穿过联轴器5的中间漏孔，端部与电机轴7-1的端部接触，启动液压缸4，卡板6将联轴器5拉，使之与电机轴7-1脱离，完成大型电动机联轴器拆卸工作，方便、快捷，省力、省时。
通过长孔6-2调整卡板6的位置，使卡板6上的弧形凹槽6-1处贴近联轴器5，以适
应不同规格、型号的联轴器。
Claims (3)
1.一种矿用大型电动机联轴器拆卸装置，其特征在于：本装置由支架、液压缸（4）和卡板（6）组成；所述的支架由安装版（1）和双头螺栓（3）组成，所述的安装版（1）上制作四只圆孔，所述的双头螺栓（3）为四根，双头螺栓（3）的一端插装在安装版（1）的圆孔中，并用调节螺母（2）固定；所述的卡板（6）为两只，其内侧制作弧形凹槽（6-1），双头螺栓（3）的另一端插装在卡板（6）的孔中，并用调节螺母（2）固定；所述的液压缸（4）的缸体垂直固定在安装版（1）的内侧。
2.根据权利要求1所述的矿用大型电动机联轴器拆卸装置，其特征在于：所述的卡板（6）与双头螺栓（3）的连接处制作长孔（6-2）。
3.根据权利要求1所述的矿用大型电动机联轴器拆卸装置，其特征在于：所述的弧形凹槽（6-1）弧形的直径大于电机连接套（5-1）的外径。
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