CN202985992U - 汽车注塑模具的侧向抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构，其包括固定安装在动模板上的斜导柱以及依次安装在定模板上的第二滑块和第一滑块，动模板上固定安装有凸模，定模板上固定安装有凹模，第一滑块的下方一体成型有斜面凸块，第二滑块的上方开设有与斜面凸块相配合的斜面凹槽，第一滑块上开设有与斜导柱相配合的斜导孔，第二滑块上一体成型有孔成型部，该孔成型部穿入所述模腔内。本实用新型将孔一体成型在塑件上，减少了后期加工，提高了工作效率，避免了后期加工孔时造成塑件变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车注塑模具，具体涉及一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构。
背景技术
汽车内饰件的侧壁上开设有孔，现在加工时先将内饰件注塑成型，再加内饰件装夹到加工机床上，对侧壁加工所需的孔，这样工序复杂，而且会导致孔边缘变形，影响内饰件的美观。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构，使塑件上的孔一体成型在塑件上，不会使塑件变形，而且脱模也简单。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构，其包括固定安装在动模板上的斜导柱以及依次安装在定模板上的第二滑块和第一滑块，动模板上固定安装有凸模，定模板上固定安装有凹模，第一滑块的下方一体成型有斜面凸块，第二滑块的上方开设有与斜面凸块相配合的斜面凹槽，第一滑块上开设有与斜导柱相配合的斜导孔，第二滑块上一体成型有孔成型部，该孔成型部穿入所述模腔内。
其中，第二滑块上安装有复位装置，复位装置包括弹簧和螺柱，弹簧安装在第二滑块的台阶孔内，螺柱依次穿过弹簧和台阶孔固定安装在凹模上，该弹簧的一端抵靠于台阶孔的底面，另一端抵靠于螺柱的头部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型将孔一体成型在塑件上，减少了后期加工，提高了工作效率，避免了后期加工孔时造成塑件变形。
附图说明
图1是本实用新型汽车注塑模具分型前的剖面结构示意图。
图2是本实用新型汽车注塑模具分型时的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型汽车注塑模具的侧向抽芯机构的结构如图1和图2所示，该汽车注塑模具的侧向抽芯机构包括固定安装在动模板1上的斜导柱5以及依次安装在定模板2上的第二滑块7和第一滑块6，动模板1上固定安装有凸模3，定模板2上固定安装有凹模4，第一滑块6的下方一体成型有斜面凸块，第二滑块7的上方开设有与斜面凸块相配合的斜面凹槽，第一滑块6上开设有与斜导柱5相配合的斜导孔61，该第二滑块7上一体成型有孔成型部71，所述孔成型部71穿过凹模2深入模腔内。
第二滑块7上安装有复位装置，复位装置包括弹簧10和螺柱9，弹簧10安装在第二滑块7的台阶孔72内，螺柱9依次穿过弹簧10和台阶孔72固定安装在凹模2上，该弹簧10的一端抵靠于台阶孔72的底面，另一端抵靠于螺柱9的头部，弹簧10与螺柱9的头部之间安装有垫片8。
分型时，动模板上移，带动斜导柱上移，斜导柱与斜导孔配合，即使开设有斜导孔的第一滑块向外移动，通过第一滑块与第二滑块之间的斜面配合带动第二滑块也向外移动，从而时孔成型部脱离塑件；而合模时，动模板下移，斜导柱带动第一滑块向内移动，第二滑块在弹簧的作用下复位。本实用新型将孔一体成型在塑件上，减少了后期加工，提高了工作效率，避免了后期加工孔时造成塑件变形。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种汽车注塑模具的侧向抽芯机构，其特征在于：该侧向抽芯机构包括固定安装在动模板（1）上的斜导柱（5）以及依次安装在定模板（2）上的第二滑块（7）和第一滑块（6），所述动模板（1）上固定安装有凸模（3），所述定模板（2）上固定安装有凹模（4），所述凸模（3）与所述凹模（4）之间形成模腔，所述第一滑块（6）的下方一体成型有斜面凸块，所述第二滑块（7）的上方开设有与所述斜面凸块相配合的斜面凹槽，所述第一滑块（6）上开设有与所述斜导柱（5）相配合的斜导孔（61），所述第二滑块（7）上一体成型有孔成型部（71），所述孔成型部（71）穿入所述模腔内。
2.根据权利要求1所述的汽车注塑模具的侧向抽芯机构，其特征在于：所述第二滑块（7）上安装有复位装置，所述复位装置包括弹簧（10）和螺柱（9），所述弹簧（10）安装在所述第二滑块（7）的台阶孔（72）内，所述螺柱（9）依次穿过所述弹簧（10）和台阶孔（72）固定安装在所述凹模（2）上，该弹簧（10）的一端抵靠于所述台阶孔（72）的底面，另一端抵靠于所述螺柱（9）的头部。
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| CN 201320003999 CN202985992U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 汽车注塑模具的侧向抽芯机构 |
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| CN 201320003999 CN202985992U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 汽车注塑模具的侧向抽芯机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552205A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-05 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 点火开关下盖模具 |
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2013
- 2013-01-04 CN CN 201320003999 patent/CN202985992U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103552205A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-05 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 点火开关下盖模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20160104 |