CN202965149U - 一种制作塑木型材的共挤模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作塑木型材的共挤模具，与挤出机相连配合，包括共挤模体、预成型模体及定型模体，共挤模体与挤出机相连，预成型模体一侧与定型模体的末端相连，另一侧与共挤模体相连；预成型模体包括有两段，第一段预成形模体的一端与共挤模体相连,另一端与第二段预成形模体固设,第二段预成形模体与定型模体相连，两段预成形模体相接触的内表面设有共挤流道。该共挤模具有效地调节了模体内熔体的流速和压力，使型材内外均匀冷却定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种制作塑木型材的共挤模具。
背景技术
塑木型材在我国建筑业、房屋装修业、汽车制造等行业得到广泛的应用，但是，型材的挤出过程复杂，涉及到高分子材料学、熔体流变学、热力学、摩擦学、机械学等多种学科领域，受挤出机组、塑料配方和操作工艺等多方面的影响。塑木型材挤出模具的模体与定型模相连，由于连接部的厚度不一致，温差过大将引起薄壁处熔体流入厚壁处，会导致模体与定型模间积料及加剧定型模的磨损，物料均化性不好，流动性差等缺陷。模体内部由于熔体压力的不均匀，容易产生熔接痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作塑木型材的共挤模具，使型材内外均匀冷却定型。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种制作塑木型材的共挤模具，与挤出机相连配合，包括共挤模体、预成型模体及定型模体，所述的共挤模体与挤出机相连，所述的预成型模体一侧与所述的定型模体的末端相连，另一侧与所述的共挤模体相连；所述的预成型模体包括有两段，第一段预成形模体的一端与所述的共挤模体相连,另一端与第二段预成形模体固设,所述的第二段预成形模体与所述的定型模体相连，所述的两段预成形模体相接触的内表面设有共挤流道。
上述的预成形模体上的共挤流道成形为环形槽状。
上述的共挤流道包括半环形进料流道及与其相通的成形用环形流道,所述的半环形进料流道上设有进料口。
上述的共挤模体中心设有挤出孔,所述的预成形模体对应位置设有预成型孔,所述的预成型孔与所述的共挤流道相通。
上述的制作塑木型材的共挤模具,其还进一步包括有模芯,所述的模芯设于所述的定型模体的成型孔内。
采用上述技术方案后，本实用新型在使用时,两段预成型模体的设计,可以使整个模具内部熔体压力均匀，不容易产生熔接痕,使整个型材内外均匀冷却定型。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的成型模体的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示，本新型公开了一种制作塑木型材的共挤模具，与挤出机相连配合，其包括共挤模体1、预成型模体2及定型模体3，其中：
共挤模体1上设有基料的进料孔11,挤出机上的基材通过进料孔11进入共挤模体1。
预成型模体2包括有两段，分别为第一段预成型模体21及第二段预成型模体22,第一段预成型模体21的一端与共挤模体1相连,其上设有预成型孔211、共挤流道及面层材料的进料口214，共挤流道设于与第二段预成型模体22相接触的面上，在本实施例中，该共挤流道包括半环形进料流道213及成形用的环形流道212，进料口214设于半环形的进料流道213中。第二段预成形模体22的一端与第一段预成型模体21相连，另一端与定型模体3相连，其上也设有预成型孔221、共挤流道及面层材料的进料口224，其中，共挤流道设于与第一段预成型模体21接触的面上，包括半环形进料流道223及成形用的环形流道222，进料口224设于半环形的进料流道223中。
定型模体3，其上设有成型孔31。在使用时，首先，通过挤出机将基层材料挤进共挤模体1上的进料孔11，基层材料继续前行，通过预成型模体2的时候，面层材料通过共挤流道包括在基层材料上，到最后从定型模体3的成型孔31中出来时，面层材料包括在基层材料上。通过该种方式成型的型材，其中间为实心结构。
参考图2所示，其为另一种实施例，该制作塑木型材的共挤模具，还进一步包括有模芯4,该模芯4设于定型模体3的成型孔31内。该实施例成型的型材，其中间为空心结构。
在实施时，该模具除了用于塑木型材外，也可以用于生产塑料等其他适于挤出的型材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种制作塑木型材的共挤模具，与挤出机相连配合，其特征在于：包括共挤模体、预成型模体及定型模体，所述的共挤模体与挤出机相连，所述的预成型模体一侧与所述的定型模体的末端相连，另一端与所述的共挤模体相连；所述的预成型模体包括有两段，第一段预成形模体的一端与所述的共挤模体相连,另一端与第二段预成形模体固设,所述的第二段预成形模体与所述的定型模体相连，所述的两段预成形模体相接触的内表面设有共挤流道。
2.如权利要求1所述的制作塑木型材的共挤模具,其特征在于：所述的预成形模体上的共挤流道成形为环形槽状。
3.如权利要求1所述的制作塑木型材的共挤模具,其特征在于：所述的共挤流道包括半环形进料流道及与其相通的成形用环形流道,所述的半环形进料流道上设有进料口。
4.如权利要求1、2或3所述的制作塑木型材的共挤模具,其特征在于：所述的共挤模体中心设有挤出孔,所述的预成形模体对应位置设有预成型孔,所述的预成型孔与所述的共挤流道相通,所述的定型模体上对应设有成型孔。
5.如权利要求4所述的制作塑木型材的共挤模具,其特征在于：其还进一步包括有模芯,所述的模芯设于所述的定型模体的成型孔内。
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| CN2012203804913U CN202965149U (zh) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | 一种制作塑木型材的共挤模具 |
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| CN202965149U true CN202965149U (zh) | 2013-06-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109203409A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-15 | 河北联捷同创装饰材料有限公司 | 一种木塑共挤型材的生产线及其生产工艺 |
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2012
- 2012-08-02 CN CN2012203804913U patent/CN202965149U/zh not_active Expired - Lifetime
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