CN202964205U - 高精度车壳体锥面定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高精度车壳体锥面定位夹具,包括基座,基座有底盘,底盘上有定位柱,定位柱的外圆均布凹槽,凹槽延伸至定位柱的上端面,所述上端面上带有定位孔,所述上端面上安装有定位块;本实用新型结构简单,经济实用,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种用于车削壳体工件外圆锥面的定位工装。
背景技术
如图1所示的薄壁壳类的工件1在对其进行车外圆锥面11时,一般的加工方法是把工件1的外圆段14夹持于车床的三爪卡盘上,但由于此类工件1外圆壁比较薄,若用车床卡盘进行装夹,工件极易发生变形,对于精度要求较高的精度工件尤为为明显,导致加工精度不符合要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点,提供一种高精度车壳体锥面定位夹具,其结构简单,经济实用,加工精度高。
本实用新型所采用的技术方案如下:
高精度车壳体锥面定位夹具,包括基座,基座有底盘,底盘上有定位柱,定位柱的外圆均布凹槽,凹槽延伸至定位柱的上端面,所述上端面上带有定位孔,所述上端面上安装有定位块;
进一步的技术方案如下:
所述凹槽的均布数量与工件内腔圆周均布的凸台的数量相同;
所述定位块呈三爪形;
所述定位块呈圆盘形。
本实用新型的优点在于:在基座的定位柱圆周加工出能与工件的内腔凸台相配的凹槽,对工件施加圆周方向力的作用,同时在定位柱端面安装定位块,用于定位工件内腔内壁上的凸圆,在轴向对工件进行定位;避免工件外圆在径向方向受力变形,保证加工精度,结构简单,经济实用,加工精度高。
附图说明
图1为工件的主视剖视图。
图2为本实用新型基座的立体图。
图3为本实用新型使用前的立体图。
图4为本实用新型使用时的状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,本实用新型包括包括基座2,基座2有底盘21,在加工时,使机床的三爪卡盘对底盘21进行夹持,避免对工件1的外圆施加径向力的作用;底盘21上有定位柱22,定位柱22的外圆均布凹槽24,凹槽24与工件1内腔内壁均匀的凸台12相配合且两者的数量相同,在加工的过程中,定位柱22通过凹槽24对工件1施加圆周方向力的作用,使工件1同基座2一起高速旋转,凹槽24延伸至定位柱22的上端面25,所述上端面25上带有定位孔23,所述上端面25上安装有定位块3,定位块3可以设计成三爪形,也可以为圆盘形,定位块3通过螺钉4安装在定位柱22的上端面25上并压住工件1内腔里的凸肩13上,对工件1进行轴向定位夹紧;
本实用新型的操作方法如下:
第一步,将工件1套在基座2的定位柱22上,并使工件1内腔里的凸台12分别与定位柱22外圆上的凹槽24相配合;
第二步,通过螺钉4将定位块3压紧工件1内腔里的凸肩13,对工件1进行轴向定位;
第三步,使机床的三爪卡盘夹紧基座2上的底盘21,避免用工件外圆14的夹持;工件1与基座2一起旋转,对工件1的外圆锥面11进行车加工。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.高精度车壳体锥面定位夹具,包括基座(2),基座(2)有底盘(21),底盘(21)上有定位柱(22),其特征在于:定位柱(22)的外圆均布凹槽(24),凹槽(24)延伸至定位柱(22)的上端面(25),所述上端面(25)上带有定位孔(23),所述上端面(25)上安装有定位块(3)。
2.如权利要求1所述的高精度车壳体锥面定位夹具,其特征在于:凹槽(24)的均布数量与工件(1)内腔圆周均布的凸台(12)的数量相同。
3.如权利要求1或2所述的高精度车壳体锥面定位夹具,其特征在于:定位块(3)呈三爪形。
4.如权利要求1或2所述的高精度车壳体锥面定位夹具,其特征在于:定位块(3)呈圆盘形。
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CN 201220592795 CN202964205U (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 高精度车壳体锥面定位夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103100872A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-05-15 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 高精度车壳体锥面定位夹具 |
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2012
- 2012-11-12 CN CN 201220592795 patent/CN202964205U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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