CN104708467A - 壳体工件车外圆工装的使用方法 - Google Patents
壳体工件车外圆工装的使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及壳体工件车外圆工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，将定位座装夹于机床卡盘上；第二步，把工件装于定位槽内；第三步，顶针与顶块上的定位孔配合将顶块压紧于工件的顶壁上；第四步，对工件进行车外圆加工；本发明结构简单，经济实用，加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于车削壳体工件外圆的定位工装的使用方法。
背景技术
如图1所示的薄壁壳类的工件在对其进行车外圆22时，由于比较薄，若用车床卡盘进行装夹，工件极易发生变形，对于精度要求较高的精度工件尤为为明显，导致加工精度不符合要求。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种壳体工件车外圆工装的使用方法，其结构简单，经济实用，加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
壳体工件车外圆工装的使用方法，包括如下步骤：
第一步，将定位座装夹于机床卡盘上；
第二步，把工件装于定位槽内；
第三步，顶针与顶块上的定位孔配合将顶块压紧于工件的顶壁上；
第四步，对工件进行车外圆加工。
本发明的优点在于：在定位座上开设定位槽，定位槽的内壁与工件的外圆过盈配合，同时在工件的顶壁设置顶块，对工件进行轴向装夹，结构简单，经济实用，加工精度高。
附图说明
图1为工件的主视剖视图。
图2为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，本发明包括定位座1，定位座1上定位槽12，定位槽12的内壁与工件2的外圆21过盈配合，顶块3的底面与工件2的顶壁23配合，顶块3的顶面带有定位孔31，定位孔31用于与机床上的顶针配合，对工件2进行轴向装夹，同时，加工时机床卡盘直接夹持定位座1上外圆11处，防止对工件2的径向装夹带来的变形，保证工件2外圆22的车加工精度。
本发明的使用方法如下：
第一步，将定位座1装夹于机床卡盘上；
第二步，把工件2装于定位槽12内；
第三步，顶针与顶块3上的定位孔31配合将顶块3压紧于工件2的顶壁23上；
第四步，对工件2进行车外圆加工。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.壳体工件车外圆工装的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，将定位座装夹于机床卡盘上；
第二步，把工件装于定位槽内；
第三步，顶针与顶块上的定位孔配合将顶块压紧于工件的顶壁上；
第四步，对工件进行车外圆加工。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201310684532.7A patent/CN104708467A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150617 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |