CN202953973U - 成品橡胶沥青生产加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品橡胶沥青生产加工系统，包括胶粉供料系统、基质沥青供给系统、预混系统、成品料系统、加热系统和控制系统，预混系统包括多个带搅拌装置的罐体，各罐体之间由胶体磨和管道连通。基质沥青和橡胶粉一起输送到罐体中进行预混发育，在基质沥青和橡胶粉初步混合发育后，经过胶体磨的研磨作用将初步混合发育后的橡胶沥青输送到其余罐体中继续发育，橡胶沥青通过多个罐体、胶体磨之间的循环，实现多道胶体磨研磨工艺，同时也实现了橡胶沥青的连续生产，且满足成品橡胶沥青的生产工艺要求。搅拌装置只用于搅拌，不需具有剪切功能，其制造工艺简单。

Description

成品橡胶沥青生产加工系统

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶沥青生产设备，尤其涉及一种成品橡胶沥青生产加工系统，属于聚合物改性沥青制备技术领域。

背景技术

成品橡胶沥青和传统使用的橡胶沥青都是改性沥青产品，都是通过将橡胶粉（由废旧轮胎破碎磨细制得）与基质沥青混合发生溶胀反应制得。两种橡胶沥青产品的不同之处在于传统使用的橡胶沥青中橡胶粉颗粒较大，由于与基质沥青密度不同易导致产品发生离析，而成品橡胶沥青中橡胶粉颗粒较细，胶粉能较稳定的存在于基质沥青中，不易发生离析，存储稳定性好。成品橡胶沥青具有不同于传统橡胶沥青的生产工艺，必须采用与传统橡胶沥青生产线不同的加工设备，使其可在工厂生产，沥青与橡胶粉形成一个稳定的体系，产品可长期稳定储存、长途运输且施工方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不同于传统的橡胶沥青生产设备、并能满足成品橡胶沥青生产工艺要求的生产加工系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品橡胶沥青生产加工系统，包括胶粉供料系统、基质沥青供给系统、预混系统、成品料系统、加热系统和控制系统，其特征是，预混系统包括多个带搅拌装置的罐体，各罐体之间由胶体磨、管道连通。

所述多个罐体中至少包含一个供所述胶粉供料系统输送的胶粉和所述基质沥青供给系统输送的基质沥青进行初步混合的搅拌容器。

所述多个罐体中至少包含一个对初步混合的橡胶沥青进行持续混合和发育的容器。

所述多个罐体中还至少包含一个通过胶体磨、管道与持续混合和发育的容器双向连接的罐体，橡胶沥青通过由胶体磨、管道和罐体组成的循环回路反复研磨。

所述胶粉供料系统输送的胶粉和所述基质沥青供给系统输送的基质沥青在初步混合的搅拌容器中由搅拌装置进行搅拌混合。

所述预混系统包括三个带搅拌装置的罐体，第一个罐体为基质沥青与胶粉的初步混合搅拌容器，第二、三个罐体为对初步混合的橡胶沥青的持续混合和发育容器。

所述第一个罐体与第二个罐体间由胶体磨和一根管道连通，所述第二个罐体与第三个罐体间由胶体磨和两根管道双向连通，初步混合后的基质沥青和胶粉经过胶体磨的研磨作用输送至第二个罐体中混合发育，并在第二个和第三个罐体中循环流动，经过胶体磨的反复研磨直至符合中间产品的要求。

所述预混系统输出的预混、发育后的橡胶沥青输送至成品料系统中的反应存储单元中，加入稳定剂，并进一步发育至橡胶沥青达到指标要求。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的成品橡胶沥青生产加工系统，不同于传统的橡胶沥青生产设备，其预混系统包括多个带搅拌装置的罐体，各罐体之间由胶体磨和管道连通。橡胶沥青通过多个罐体、胶体磨之间的循环，实现多道胶体磨研磨工艺，同时也实现了橡胶沥青的连续生产，且满足成品橡胶沥青的生产工艺要求。搅拌装置只用于搅拌，不需具有剪切功能，其制造工艺简单。

附图说明

图1是成品橡胶沥青的生产流程框图； 

图2是成品橡胶沥青的生产系统示意图；

图中，胶粉供料系统1、高温罐11、基质沥青供给系统2、预混系统3、罐体30、第一罐体301、第二罐体302、第三罐体303、搅拌装置31、胶体磨32、管道33、成品料系统4、反应存储单元41、常温罐42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

成品橡胶沥青的生产是以基质沥青为原料，以橡胶粉为改性剂，采用成品橡胶沥青加工设备及技术，经物理研磨和化学改性，使沥青与橡胶粉形成一个稳定的体系，利于长途运输和施工使用。成品橡胶沥青的生产流程见图1。对于成品橡胶沥青的生产，主要采用与传统橡胶沥青高温高速剪切不同的多道胶体磨研磨的工艺，将胶粉尽可能磨细，从而实现胶粉与基质沥青等密度存在，达到长期储存稳定的目的。

如图2所示，生产成品橡胶沥青的系统组成与传统橡胶沥青设备基本一致，也包括六大系统：胶粉供料系统1、基质沥青供给系统2、预混系统3、成品料系统4、加热系统和控制系统，其中胶粉供料系统、基质沥青供给系统、预混系统可概括为混合输送系统。

（1）胶粉供料系统1：

该系统装置的作用是把胶粉经过胶粉称重料斗或其他准确的胶粉计量装置计量后，再由送料器输送到预混系统。料斗可以设计成单料斗或双料斗，按需要添加不同目数、不同天然橡胶含量的胶粉。配方不同所要求的胶粉的掺配比例、目数也不相同。胶粉供料系统通常包括存放料斗、进料器和计量装置。

（2）基质沥青供给系统2：

基质沥青供给系统2的作用是为生产出合格的最终产品而提供符合生产要求的基质沥青，基质沥青存储于高温罐11中。基质沥青供给系统具有对沥青升温、控温、计量功能，并具有一定的容量。基质沥青供给系统通常包括计量装置、热交换器、温度监测、基质沥青过滤装置和基质沥青输送泵。

（3）预混系统3：

预混系统3是整个生产设备的核心部分，成品橡胶沥青的预混系统3完全不同于传统的橡胶沥青。下面重点介绍与传统的橡胶沥青完全不同的成品橡胶沥青预混系统中的预混系统。

成品橡胶沥青的预混系统3包括多个带搅拌装置31的罐体30以及罐体之间的胶体磨32和连通管道33，罐体的搅拌装置只用于胶粉和沥青的均匀混合，不需具有剪切作用。

在本实施例中预混系统的设备组成可简化为3个带搅拌装置31的罐体30，第一个罐体301为基质沥青与胶粉的初步混合搅拌容器，第二、三个罐体302、303为初步混合的橡胶沥青的持续混合和发育容器；第一个罐体与第二个罐体间由胶体磨32和管道33连通，初步混合后的基质沥青和胶粉经过胶体磨32的研磨作用输送至第二罐体302中混合发育，第二、三罐体302、303由胶体磨32和管道33双向连通，可实现橡胶沥青在第二、第三罐体302、303中的循环流动，并经过胶体磨32的反复研磨直至橡胶沥青的性能达到相应指标。

（4）成品料系统4

预混后的橡胶沥青抽至成品料系统中的反应存储单元41中，根据需要加入稳定剂和常温的基质沥青持续发育至性能满足要求。

其中，胶体磨已经广泛用在化学、食品、医药、日用化工等多种行业。胶体磨的工作原理是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料精细加工的效果。

（5）加热系统：

橡胶沥青生产过程中基质沥青、预混阶段、反应存储阶段均需在一定温度下进行，因此在橡胶沥青生产过程中需有加热系统持续进行热量供给。根据加热介质、加热方式的不同，进行加热器的结构以及罐体中的布置。

（6）控制系统：

橡胶沥青生产过程中，涉及到基质沥青、橡胶粉和添加剂按一定比例掺配，生产反应温度必须保证，系统压力维持或降低等要求，均由控制系统对温度、压力、掺配比例等因素的变化进行监测、控制，以实现稳定生产高质量橡胶沥青的目的。一般包括温度、液位、胶粉重量的计量控制以及各种动力装置的顺序启动和定时控制。

成品橡胶沥青的生产流程：首先将基质沥青在高温罐11中加热到一定温度，然后将加热好的基质沥青和橡胶粉一起输送到罐体30中进行预混发育，在基质沥青和橡胶粉初步混合发育后，经过胶体磨32的磨细作用将初步混合发育后的橡胶沥青抽入其余罐体30继续发育，橡胶沥青通过多个罐体之间的循环，实现多道胶体磨工艺，同时也实现了橡胶沥青的连续生产。将发育完全的橡胶沥青抽入反应存储单元41中，根据实际需要加入常温罐42中存储的常温状态下的基质沥青和稳定剂，实现工厂化生产的橡胶沥青的长期存储稳定，并根据需要安排成品橡胶沥青的输出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种成品橡胶沥青生产加工系统，包括胶粉供料系统、基质沥青供给系统、预混系统、成品料系统、加热系统和控制系统，其特征是，预混系统包括多个带搅拌装置的罐体，各罐体之间由胶体磨、管道连通。

2.根据权利要求1所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述多个罐体中至少包含一个供所述胶粉供料系统输送的胶粉和所述基质沥青供给系统输送的基质沥青进行初步混合的搅拌容器。

3.根据权利要求2所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述多个罐体中至少包含一个对初步混合的橡胶沥青进行持续混合和发育的容器。

4.根据权利要求3所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述多个罐体中还至少包含一个通过胶体磨、管道与持续混合和发育的容器双向连接的罐体，橡胶沥青通过由胶体磨、管道和罐体组成的循环回路反复研磨。

5.根据权利要求2所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述胶粉供料系统输送的胶粉和所述基质沥青供给系统输送的基质沥青在初步混合的搅拌容器中由搅拌装置进行搅拌混合。

6.根据权利要求1所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述预混系统包括三个带搅拌装置的罐体，第一个罐体为基质沥青与胶粉的初步混合搅拌容器，第二、三个罐体为对初步混合的橡胶沥青的持续混合和发育容器。

7.根据权利要求6所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述第一个罐体与第二个罐体间由胶体磨和一根管道连通，所述第二个罐体与第三个罐体间由胶体磨和两根管道双向连通，初步混合后的基质沥青和胶粉经过胶体磨的研磨作用输送至第二个罐体中混合发育，并在第二个和第三个罐体中循环流动，经过胶体磨的反复研磨直至符合中间产品的要求。

8.根据权利要求1所述的成品橡胶沥青生产加工系统，其特征是，所述预混系统输出的预混、发育后的橡胶沥青输送至成品料系统中的反应存储单元中，加入稳定剂，并进一步发育至橡胶沥青达到指标要求。

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