CN203653477U - 全自动塑化胶粉预混机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动塑化胶粉预混机，包括助剂供给装置、废胶粉供给装置和复混装置；助剂供给装置包括助剂均化箱，所述助剂均化箱内安装有助剂搅拌装置和助剂加热装置；各种助剂例如软化剂、活化剂在加热状态下粘度变低，在助剂均化箱内混合均匀，而且加入热助剂后在搅拌机内形成的只是均化的助剂废胶粉团，通过搅拌即可实现助剂在废胶粉中的均化，同时因为加入搅拌机的均化助剂为热的均化助剂，热的均化助剂将热量传递给废胶粉，使均化助剂保持流动性，使助剂在废胶粉中充分均化，使废胶粉在脱硫过程中反应充分，再生胶粉的质量大大提高，并因此使再生胶粉具有更广阔的应用前景。

Description

全自动塑化胶粉预混机
技术领域
本实用新型涉及一种处理废橡胶的设备。
背景技术
近年来，我国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。2012年，我国废旧轮胎产生量约达3.0亿条，回收利用率仅为50%左右，不到西方发达国家的30%，造成巨大的资源浪费。废橡胶脱硫制造再生橡胶是最佳的处理方法之一。
传统的高压脱硫罐的缺点是：不能连续生产，生产效率较低，易发生安全事故；也有连续脱硫的设备，例如专利201210419638.X公开了一种自动脱硫机，解决了高压脱硫罐的缺点，但使用过程中生产的再生胶粉品质不高，究其原因在于软化剂、活化剂、废胶粉分别添加到搅拌装置内并在常温下搅拌混合，因软化剂、活化剂粘稠度较高，会形成软化剂废胶粉团和活化剂废胶粉团，即使充分搅拌也难充分均化，使自动脱硫机在脱硫过程中反应不充分，再生胶粉的质量不高，这也是制约废橡胶处理的重大技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使助剂和废胶粉充分均化的全自动塑化胶粉预混机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动塑化胶粉预混机，包括：
助剂供给装置，包括助剂均化箱，所述助剂均化箱内安装有助剂搅拌装置和助剂加热装置，所述助剂均化箱上还安装有助剂添加装置和助剂输送泵，所述助剂输送泵连接有助剂暂存保温罐，所述助剂暂存保温罐连接有助剂输出控制装置，所述助剂输出控制装置连接有助剂称重保温灌，所述助剂称重保温灌设有助剂出料电磁阀；
废胶粉供给装置，包括废胶粉上料装置，废胶粉上料装置连接有废胶粉称重斗，所述废胶粉称重斗的底部设有废胶粉出料控制阀；
复混装置，包括搅拌机，所述搅拌机的进料口连接至所述助剂出料电磁阀和所述废胶粉出料控制阀；所述搅拌机的出料口连接有复混胶粉出料装置。
作为优选的技术方案，所述助剂搅拌装置包括电动机，所述电动机动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有搅拌叶片。
作为优选的技术方案，所述助剂加热装置为电加热管或热媒加热管。
作为优选的技术方案，所述助剂添加装置包括安装在所述助剂均化箱上且与助剂种类分别对应的助剂添加管，所述助剂添加管连接有助剂添加泵，所述助剂添加泵连接有助剂称重原料罐。
作为优选的技术方案，所述助剂输出控制装置为泵或电磁阀。
作为对上述技术方案的改进，所述废胶粉上料装置为螺旋搅龙输送器或者皮带输送装置。
作为对上述技术方案的改进，所述复混胶粉出料装置为螺旋搅龙输送器或者皮带输送装置。
由于采用了上述技术方案，全自动塑化胶粉预混机包括：助剂供给装置，包括助剂均化箱，所述助剂均化箱内安装有助剂搅拌装置和助剂加热装置，所述助剂均化箱上还安装有助剂添加装置和助剂输送泵，所述助剂输送泵连接有助剂暂存保温罐，所述助剂暂存保温罐连接有助剂输出控制装置，所述助剂输出控制装置连接有助剂称重保温灌，所述助剂称重保温灌设有助剂出料电磁阀；废胶粉供给装置，包括废胶粉上料装置，废胶粉上料装置连接有废胶粉称重斗，所述废胶粉称重斗的底部设有废胶粉出料控制阀；复混装置，包括搅拌机，所述搅拌机的进料口连接至所述助剂出料电磁阀和所述废胶粉出料控制阀；所述搅拌机的出料口连接有复混胶粉出料装置；各种助剂例如软化剂、活化剂在加热状态下粘度变低，在助剂均化箱内混合均匀，同时热的均化助剂通过助剂暂存保温罐定量提供给搅拌机，废胶粉也定量提供给搅拌机，在搅拌机内形成的只是均化的助剂废胶粉团，通过搅拌即可实现助剂在废胶粉中的均化，同时因为加入搅拌机的均化助剂为热的均化助剂，热的均化助剂将热量传递给废胶粉，使均化助剂保持流动性，使助剂在废胶粉中充分均化，彻底解决了因软化剂、活化剂粘稠度较高而形成软化剂废胶粉团和活化剂废胶粉团的技术难题，使废胶粉在脱硫过程中反应充分，再生胶粉的质量大大提高，并因此使再生胶粉具有更广阔的应用前景。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-助剂均化箱；2-助剂搅拌装置；21-电动机；22-搅拌轴；23-搅拌叶片；3-助剂加热装置；4-助剂输送泵；5-助剂暂存保温罐；6-助剂输出控制装置；7-助剂称重保温灌；8-助剂出料电磁阀；9-助剂添加装置；91-助剂添加管；92-助剂添加泵；93-助剂称重原料罐；10-废胶粉上料装置；11-废胶粉称重斗；12-废胶粉出料控制阀；13-搅拌机；14-复混胶粉出料装置。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，全自动塑化胶粉预混机，包括：
助剂供给装置，包括助剂均化箱1；所述助剂均化箱1内安装有助剂搅拌装置2，本实施例中，所述助剂搅拌装置2包括电动机21，所述电动机21通过变速装置动力连接有搅拌轴22，所述搅拌轴22下端设有搅拌叶片23；所述助剂均化箱1内还安装有助剂加热装置3，本实施例中，所述助剂加热装置3为电加热管，当然也可以采用导热油、蒸汽为热媒的热媒加热管。所述助剂均化箱1上还安装有助剂输送泵4，所述助剂输送泵4连接有助剂暂存保温罐5，所述助剂输送泵4的作用是将助剂均化箱1内均化的热助剂输送到助剂暂存保温罐5备用；所述助剂暂存保温罐5连接有助剂输出控制装置6，助剂输出控制装置6的作用是将助剂暂存保温罐5内的热助剂可控制地向下一容器定量输送，本实施例中，因为所述助剂暂存保温罐5位于下一容器的高处，因此所述助剂输出控制装置6采用电磁阀控制并依靠热助剂的压力流动，当然，如果所述助剂暂存保温罐5位于下一容器的低处，所述助剂输出控制装置6则可采用泵来定量控制；本实施例中，所述助剂输出控制装置6连接有助剂称重保温灌7，所述助剂称重保温灌7设有助剂出料电磁阀8。
所述助剂均化箱1上还安装有助剂添加装置9，所述助剂添加装置9包括安装在所述助剂均化箱1上且与助剂种类分别对应的助剂添加管91，所述助剂添加管91连接有助剂添加泵92，所述助剂添加泵92连接有助剂称重原料罐93；本实施例中，示出了两种助剂的添加管路，当然在多种助剂的情况下，采用多条助剂的添加管路。采用助剂添加装置9的好处是便于实现助剂添加的自动化。
废胶粉供给装置，包括废胶粉上料装置10，废胶粉上料装置10连接有废胶粉称重斗11，所述废胶粉称重斗11的底部设有废胶粉出料控制阀12；本实施例中，所述废胶粉上料装置10为螺旋搅龙输送器，当然也可以采用皮带输送装置。
复混装置，包括搅拌机13，所述搅拌机13的进料口连接至所述助剂出料电磁阀8和所述废胶粉出料控制阀12；所述搅拌机13的出料口连接有复混胶粉出料装置14。本实施例中，所述复混胶粉出料装置14为螺旋搅龙输送器，当然也可以采用皮带输送装置。
本实用新型的工作原理如下：
废胶粉由螺旋搅龙输送器传送给废胶粉称重斗11；各种助剂经助剂均化箱1加温、搅拌，然后导入助剂暂存保温罐5，经管道输入至称助剂称重保温灌7。废胶粉与均化助剂在控制系统的控制下进入搅拌机13进行搅拌复混。经过周而复始的搅拌、混合，最后由螺旋搅龙输送器输出。本实施例从助剂加热、搅拌、输送、称重、混合搅拌、出料等全由微电脑自动控制。微电脑对时间、温度、重量等参数的控制和对电机、电磁阀的控制是公知的控制手段，在此不再赘述。
本实用新型具有以下功能特点：1.本实用新型性能优良，产出品均匀稳定，生产效率高；2.本实用新型可实现微电脑全自动控制，自动化程度高，劳动强度低；3.本实用新型不产生废气、废水、废渣，环保性好；4.本实用新型可采用两套胶粉上料装置，可同时输送两种材料，以满足不同配方的要求；5.本实用新型有多种加热模式可供选用（电磁加热、电阻式加热、蒸汽加热），适应性强。
综上所述，本实用新型使助剂在废胶粉中充分均化，彻底解决了因软化剂、活化剂粘稠度较高而形成软化剂废胶粉团和活化剂废胶粉团的技术难题，使废胶粉在脱硫过程中反应充分，再生胶粉的质量大大提高，并因此使再生胶粉具有更广阔的应用前景。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.全自动塑化胶粉预混机，其特征在于，包括：
助剂供给装置，包括助剂均化箱，所述助剂均化箱内安装有助剂搅拌装置和助剂加热装置，所述助剂均化箱上还安装有助剂添加装置和助剂输送泵，所述助剂输送泵连接有助剂暂存保温罐，所述助剂暂存保温罐连接有助剂输出控制装置，所述助剂输出控制装置连接有助剂称重保温灌，所述助剂称重保温灌设有助剂出料电磁阀；
废胶粉供给装置，包括废胶粉上料装置，废胶粉上料装置连接有废胶粉称重斗，所述废胶粉称重斗的底部设有废胶粉出料控制阀；
复混装置，包括搅拌机，所述搅拌机的进料口连接至所述助剂出料电磁阀和所述废胶粉出料控制阀；所述搅拌机的出料口连接有复混胶粉出料装置。
2.如权利要求1所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述助剂搅拌装置包括电动机，所述电动机动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述助剂加热装置为电加热管或热媒加热管。
4.如权利要求1所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述助剂添加装置包括安装在所述助剂均化箱上且与助剂种类分别对应的助剂添加管，所述助剂添加管连接有助剂添加泵，所述助剂添加泵连接有助剂称重原料罐。
5.如权利要求1所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述助剂输出控制装置为泵或电磁阀。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述废胶粉上料装置为螺旋搅龙输送器或者皮带输送装置。
7.如权利要求1至5任一权利要求所述的全自动塑化胶粉预混机，其特征在于：所述复混胶粉出料装置为螺旋搅龙输送器或者皮带输送装置。
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