CN202942950U - 粉碎机的自动保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机的自动保护装置,它包括一挡料机构,所述挡料机构转动连接于所述粉碎机的投料口位置,所述挡料机构包括一可承载废料的挡板及一用于检测挡板承载重量的重力感应器;一驱动机构,所述驱动机构与所述挡料机构连接,驱动所述挡止机构转动以使所述粉碎机的投料口打开或关闭;及一控制装置,所述重力感应器及所述驱动机构与所述控制控制电性连接;其有益效果在于:该保护装置可避免粉碎机超负荷运作,延长粉碎机寿命,降低故障率,此外,也可避免铁元件误入粉碎机造成对设备的损坏或铁屑混入造成的二次料污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及粉碎机辅助装置,尤其涉及一种粉碎机的自动保护装置。
【背景技术】
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶入塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。塑胶粉碎机是利用马达带动合金钢刀片,对塑料进行粉碎以便再利用的过程。塑胶粉碎机在塑胶行业中占有重要地位,众所周知,在塑料加工行业中原料的成本占比高,一般达到70%左右,提高材料的利用率对成本压缩有重要作用。而粉碎机正是实现对废弃料粉碎加工以便二次利用的过程,大大提高了材料的利用率。
塑料粉碎机已经成为了塑料加工行业密不可分的一部分,但因为长期运作、异料(主要为铁等)的混入及超负荷运作而造成电机损坏,塑料粉碎机寿命过短或者故障不断,此外,由于废料添加中可能加入铁元件等,而铁元件误入粉碎机容易造成设备损坏或者铁屑混入粉碎后二次料中造成二次料的污染,危害二次利用。故实现塑料粉碎机的自我保护功能迫在眉睫。
【发明内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种粉碎机的自动保护装置。该保护装置可避免粉碎机超负荷运作,延长粉碎机寿命,降低故障率,此外,也可避免铁元件误入粉碎机造成对设备的损坏或铁屑混入造成的二次料污染。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种粉碎机的自动保护装置,它包括
一挡料机构,所述挡料机构转动连接于所述粉碎机的投料口位置,所述挡料机构包括一可承载废料的挡板及一用于检测挡板承载重量的重力感应器;
一驱动机构,所述驱动机构与所述挡料机构连接,驱动所述挡止机构转动以使所述粉碎机的投料口打开或关闭;
及一控制装置,所述重力感应器及所述驱动机构与所述控制控制电性连接。
下面对上述技术方案进一步阐述:
所述挡板为可吸附磁性物体的磁性挡板。
所述驱动机构为气缸。
所述挡料机构还包括一托板,所述托板一侧与所述粉碎机的投料口侧壁转动连接,所述重力感应器设置于所述托板中,所述挡板设置于所述托板上方。
所述托板上设有导轨,所述导轨上滑动连接有一滑块,所述滑块与所述气缸的气缸杆转动连接。
还包括一报警器,所述报警器与所述控制装置电性连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的保护装置设置于粉碎机的投料口位置,通过重力感应器检测挡板上承载的废料重量,将检测的重量值输入至控制装置,通过与控制装置中设定的重量值范围对比,若检测的重量值在设定的重量值范围内,则控制装置控制驱动机构动作,使挡料机构转动,打开投料口,挡板上的废料即可加入粉碎机中进行粉碎,若检测的重量值不在设定的重量值范围内,则驱动机构不动作,使挡料机构处于初始的水平位置,使投料口关闭,挡板上的废料无法进入粉碎机,如此,可避免粉碎机在超负荷状态下运作,避免电机损坏,对粉碎机起到很好的保护左右,延长了粉碎机的使用寿命,降低了故障率;此外,挡板采用带有磁性的挡板,在废料中掺杂有磁性物体(如铁元件等)时,挡板将磁性物体吸住,避免铁元件等混入损坏设备及铁屑混入造成二次料的污染等问题。
【附图说明】
图1为本实用新型在闭合状态下的示意图;
图2为本实用新型在打开状态下的示意图;
图中:挡板1;托板2;重力感应器3;气缸4;导轨5;滑块6;限位块7;投料口侧壁8。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示,本实用新型揭示了一种粉碎机的自动保护装置,它包括一挡料机构、一驱动机构及一控制装置,其中,所述挡料机构包括一可承载废料的挡板1、一托板2及一用于检测挡板1承载重量的重力感应器3,所述托板2一侧与所述粉碎机的投料口侧壁8转动连接,所述重力感应器3设置于所述托板2中,所述挡板1设置于所述托板2上,并与所述重力传感器相接触,当在挡板1上放置废料时,重力感应器3检测可检测到挡板1承载的重量。
驱动机构与所述挡料机构连接,驱动所述挡止机构转动以使所述粉碎机的投料口打开或关闭,初始状态下,所述挡料机构处于水平位置,此时,粉碎机的投料口被挡料机构阻挡,处于关闭状态。较佳的,所述驱动机构为气缸4。
重力感应器3及所述驱动机构与所述控制装置控制电性连接,重力感应器3将检测的重量值输入至控制装置,控制装置将该重量值与设定的重量值范围对比后,控制驱动装置动作与否。此外,控制装置还连接有一报警器。
本实施例中,托板2上设有导轨5,导轨5两端设有限位块7,于所述导轨5上滑动连接有一滑块6,所述滑块6与所述气缸4的气缸杆转动连接,在气缸4的驱动下,滑块6可在滑轨上左右滑动,同时驱动整个挡料机构沿投料口侧壁8连接位置转动,以打开或关闭投料口。
进一步的,本实用新型中的挡板1为可吸附磁性物体的磁性挡板,在废料中掺杂有磁性物体(如铁元件等)时,挡板1将磁性物体吸住,避免铁元件等混入损坏设备及铁屑混入造成二次料的污染等问题。
具体应用中,本实用新型的保护装置设置于粉碎机的投料口位置,可通过控制装置设置可允许的重力上限和下限值,即设定允许的重力值范围,通过重力感应器3检测挡板1上承载的废料重量,将检测的重量值输入至控制装置,通过与控制装置中设定的重量值范围对比;当检测的重量值在设定的重量值范围内,系统会自动启动且自动延迟一定时间,延迟时间为固定设置,例如延时设为2s,当延迟时间过后重量仍然在允许的重力值范围内时,系统会启动气缸4开启挡板1,挡板1上的废料即可加入粉碎机中进行粉碎,开启的状态会保持一定延迟时间,例如也设有为2s。当检测的重量值不在设定的重量值范围内,此时有两种情况,其一,检测的重量值在设定的重量值范围以下,可设定系统自动关闭,其二,如在延迟时间内重量超过上限,可设定系统会自动报警并不会启动气缸4,使投料口处于关闭状态,挡板1上的废料无法进入粉碎机,如此,可避免粉碎机在超负荷状态下运作,避免电机损坏,对粉碎机起到很好的保护左右,延长了粉碎机的使用寿命,降低了故障率。此外,在挡料机构开启使废料加入至粉碎机粉碎,挡料机构恢复水平状态(即投料口关闭状态)后,重力感应器再通过一定的时间检测挡板1上有无吸住的物品,有重量时即是有东西吸附,如重量未归0,系统即报警。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种粉碎机的自动保护装置,其特征在于:它包括
一挡料机构,所述挡料机构转动连接于所述粉碎机的投料口位置,所述挡料机构包括一可承载废料的挡板及一用于检测挡板承载重量的重力感应器;
一驱动机构,所述驱动机构与所述挡料机构连接,驱动所述挡止机构转动以使所述粉碎机的投料口打开或关闭;
及一控制装置,所述重力感应器及所述驱动机构与所述控制控制电性连接。
2.根据权利要求1所述的粉碎机的自动保护装置,其特征在于:所述挡板为可吸附磁性物体的磁性挡板。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎机的自动保护装置,其特征在于:所述驱动机构为气缸。
4.根据权利要求3所述的粉碎机的自动保护装置,其特征在于:所述挡料机构还包括一托板,所述托板一侧与所述粉碎机的投料口侧壁转动连接,所述重力感应器设置于所述托板中,所述挡板设置于所述托板上方。
5.根据权利要求4所述的粉碎机的自动保护装置,其特征在于:所述托板上设有导轨,所述导轨上滑动连接有一滑块,所述滑块与所述气缸的气缸杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的粉碎机的自动保护装置,其特征在于:还包括一报警器,所述报警器与所述控制装置电性连接。
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