CN101767379B - 一种塑料切粒机切刀防损刃装置 - Google Patents

一种塑料切粒机切刀防损刃装置 Download PDF

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Abstract

本发明系塑料挤出造粒生产线中防止塑料切粒机切刀的刀刃因铁屑而损坏的一种防护装置。一种塑料切粒机切刀防损刃装置,料条(G)经冷却水槽(2)由切粒机(5)牵引运行送入切粒机(5),在所述冷却水槽(2)与切粒机(5)之间设置支撑架(6),料条(G)搁置在支撑架(6)上,在料条(G)上方设置磁力块(4),在料条(G)的上方或下方设置一电源切断组件,电源切断组件连接切粒机(5)的电源开关(5b)。本发明具有以下优越效果和优点:①结构简单,成本低廉,动作可靠,效果明显。②能较准确方便地检测出料条中的铁屑,及时切断切粒机电源,避免铁屑对切刀的损坏。③确保避免铁屑进入产品中影响产品质量。

Description

一种塑料切粒机切刀防损刃装置
(一)技术领域
本发明系塑料挤出造粒生产线中切粒机的辅助装置,具体是涉及防止塑料切粒机切刀的刀刃因铁屑而损坏的一种防护装置。
(二)背景技术
在塑料挤出造粒生产线中,首先将塑料造粒的原料熔化,从塑料挤出机中挤出成条料,呈长条状的塑料条料经在水槽中的水冷却,提高条料的硬度再进入切粒机中由切刀切粒形成最终的塑料粒子。
在生产过程中常常由于多环节的设备磨损或者人为的疏忽等原因从挤出机中挤出时料条中会混有铁屑,带有铁屑的料条进入切粒机,切粒机切刀在高速运转切断作业时,当碰到料条中的铁屑极易损坏切刀,这样的事故在生产实践中经常发生。损坏切粒机切刀需经常进行更换切刀,影响了生产作业流程,影响了生产效率,增大了产品生产成本;而且,带铁屑的料条进入切粒机切粒,铁屑混入产品中,影响后续加工,严重影响产品质量。
经检索,目前没有积极的应对措施,只是备用多把切粒机切刀,加快更换切刀的速度,减少因更换切刀而影响的产量。如此现有技术的局面仍属被动,不能消除前述的缺点,而且多备用备刀也是一种浪费。生产现场急需提供改变的措施和装置。
(三)发明内容
本发明的目的是拟提供一种当塑料料条中混入存在铁屑时能积极及时发现并阻制切粒机的切刀切粒动作,避免损坏刀刃,保持作业顺利进行。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种塑料切粒机切刀防损刃装置,料条经冷却水槽由切粒机牵引运行送入切粒机,其特征在于,在所述冷却水槽与切粒机之间设置支撑架,料条搁置在支撑架上,在料条上方设置磁力块,在料条的上方或下方设置一电源切断组件,电源切断组件连接切粒机的电源开关。
所述电源切断组件为,承接料条设置一浮动托板,紧贴浮动托板的下方设置一不活动的固定托板,两托板分别连接切粒机的电源开关,浮动托板由配置在支撑架上的弹簧从下部托持。
所述弹簧的弹力大于浮动托板的重量,小于等于浮动托板和料条的合计重量。
所述电源切断组件为,在料条和所述磁力块之间设置一非铁质浮动压板,浮动压板由下方的固定压板托持,固定压板装配在支撑架上,浮动压板与固定压板之间由金属触点形成常闭合开关,连接切粒机的电源开关。
所述非铁质浮动压板为塑料压板。
采用本技术方案,料条在正常状况下在浮动托板或支撑架的托持下顺利运行,被牵引进入切粒机由切刀切成粒状塑料粒子。
当塑料料条内混入铁质碎屑,路经磁力块,被磁力块“检出”向上吸起,此时改变了浮动托板或浮动压板的受力状况,启动了电源切断组件,切断了连接切粒机的电源开关,切粒机不运作,切刀不下切,避免了刀刃遭损坏,此时立即检查和处理部分含铁屑的料条,确保塑料挤出造粒生产线稳定正常不损坏切粒机切刀地运行。
本发明具有以下优越效果和优点:①结构简单,成本低廉,动作可靠,效果明显。②能较准确方便地检测出料条中的铁屑,及时切断切粒机电源,避免铁屑对切刀的损坏。③确保避免铁屑进入产品中影响产品质量。
(四)附图说明
图1是本发明塑料切粒机切刀防损刃装置的一种实施方式,电源切断组件设置在料条下方,料条中未含有铁质碎屑,切粒机电源接通状态的结构示意图;
图2是图1料条中含有铁质碎屑,切粒机电源被切断状态的结构示意图;
图3是本发明塑料切粒机切刀防损刃装置的另一种实施方式,电源切断组件设置在料条上方,料条中未含有铁质碎屑,切粒机电源接通状态的结构示意图;
图4是图3料条中含有铁质碎屑,切粒机电源被切断状态的结构示意图。
图中1是挤出机,2是冷却水槽,3a是弹簧,3b是浮动托板,3c是固定托板,3d是固定压板,3e是浮动压板,4.磁力块,5.切粒机,5a是切刀,5b是电源开关,6.支撑架,G是料条。
(五)具体实施方式
以下结合附图,对发明作详细说明。
一种塑料切粒机切刀防损刃装置,料条G经冷却水槽2由切粒机5牵引运行送入切粒机5,在所述冷却水槽2与切粒机5之间设置支撑架6,料条G搁置在支撑架6上,在料条G上方设置磁力块4,在料条G的上方或下方设置一电源切断组件,电源切断组件连接切粒机5的电源开关5b。
实施例一
如图1、2所示,所述电源切断组件为承接料条G设置一浮动托板3b,紧贴浮动托板3b的下方设置一不活动的固定托板3c,两托板分别连接切粒机5的电源开关5b,浮动托板3b由配置在支撑架6上的弹簧3a从下部托持。所述弹簧3a的弹力大于浮动托板3b的重量,小于等于浮动托板3b和料条G的合计重量。
当塑料料条G内混入铁质碎屑,路经磁力块4,被磁力块4“检出”向上吸起,弹簧3a上方所受重减小,此时将浮动托板3b托起,同时切断了由浮动托板3b和固定托板3c原告叠合接触,切断了连接切粒机5的电源开关5b,切粒机不运作,切刀不下切,避免了刀刃遭损坏。
实施例二
所如图3、4所示,述电源切断组件为在料条G和所述磁力块4之间设置一非铁质浮动压板3e,浮动压板3e由下方的固定压板3d托持,固定压板3d装配在支撑架6上,浮动压板3e与固定压板3d之间由金属触点形成常闭合开关,连接切粒机5的电源开关5b。所述非铁质浮动压板3e为塑料压板。
当塑料料条G内混入铁质碎屑,路经磁力块4,被磁力4块“检出”向上吸起,料条G向上被吸起时,推动浮动压板3e亦向上升起,使得原先浮动压板3e与固定压板3d之间的接触连接断开,连接切粒机5的电源开关5b也被关闭,切粒机5不运作,切刀不下切,避免了刀刃遭损坏,此时立即检查和处理部分含铁屑的料条G,确保塑料挤出造粒生产线稳定正常不损坏切粒机5切刀地运行。

Claims (5)

1.一种塑料切粒机切刀防损刃装置,料条(G)经冷却水槽(2)由切粒机(5)牵引运行送入切粒机(5),其特征在于,在所述冷却水槽(2)与切粒机(5)之间设置支撑架(6),料条(G)搁置在支撑架(6)上,在料条(G)上方设置磁力块(4),在料条(G)的上方或下方设置一电源切断组件,电源切断组件连接切粒机(5)的电源开关(5b)。
2.根据权利要求1所述切刀防损刃装置,其特征在于所述电源切断组件为,承接料条(G)设置一浮动托板(3b),紧贴浮动托板(3b)的下方设置一不活动的固定托板(3c),两托板分别连接切粒机(5)的电源开关(5b),浮动托板(3b)由配置在支撑架(6)上的弹簧(3a)从下部托持。
3.根据权利要求2所述切刀防损刃装置,其特征在于所述弹簧(3a)的弹力大于浮动托板(3b)的重量,小于等于浮动托板(3b)和料条(G)的合计重量。
4.根据权利要求1所述切刀防损刃装置,其特征在于所述电源切断组件为,在料条(G)和所述磁力块(4)之间设置一非铁质浮动压板(3e),浮动压板(3e)由下方的固定压板(3d)托持,固定压板(3d)装配在支撑架(6)上,浮动压板(3e)与固定压板(3d)之间由金属触点形成常闭合开关,连接切粒机(5)的电源开关(5b)。
5.根据权利要求4所述切刀防损刃装置,其特征在于所述非铁质浮动压板(3e)为塑料压板。
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