CN210011194U - 液压泡沫压缩机 - Google Patents

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蔡福康
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Zhangjiagang Qinfeng Machinery Co Ltd
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Abstract

液压泡沫压缩机，它涉及环保设备技术领域；它包含电机、破碎仓、破碎轴、过滤网、挤压仓、螺杆、液压泵、推料板、挡板、光电传感器、压缩箱和压板；所述的破碎仓内安装有破碎轴，电机与破碎轴驱动连接，破碎仓的下端连接有挤压仓，破碎仓与挤压仓之间安装有过滤网，挤压仓内安装有螺杆，螺杆与电机连接，挤压仓与压缩箱连接，压缩箱内设置有推料板，液压泵与推料板驱动连接，推料板的一侧焊接有挡板；所述的挡板的左侧安装有两个光电传感器，压缩箱上端安装有压板。本实用新型可以将压缩块密度提高至老式机器的2倍，便于运输和造粒效果提升。

Description

液压泡沫压缩机
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及液压泡沫压缩机。
背景技术
现在世界塑胶制品年产量已超过1亿吨按其体积计其产量高于钢铁。面对如此大规模的高分子材料制品的生产积累，在兴奋之余令人担忧的是，高产量背后意味着将会有相应大量的高分子材料废弃物产生，现有技术采用冷压机压缩，其压缩密度低，占用体积仍较大，不便于运输，造粒效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的液压泡沫压缩机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电机、破碎仓、破碎轴、过滤网、挤压仓、螺杆、液压泵、推料板、挡板、光电传感器、压缩箱和压板；所述的破碎仓内安装有破碎轴，电机与破碎轴驱动连接，破碎仓的下端连接有挤压仓，破碎仓与挤压仓之间安装有过滤网，挤压仓内安装有螺杆，螺杆与电机连接，挤压仓与压缩箱连接，压缩箱内设置有推料板，液压泵与推料板驱动连接，推料板的一侧焊接有挡板；所述的挡板的左侧安装有两个光电传感器，压缩箱上端安装有压板。
进一步地，所述的两个光电传感器分别安装在挡板左侧的支架两端。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：
1、可以将压缩块密度提高至老式机器的2倍（便于运输和造粒效果提升）；
2、机器采用模块化设计，可以方便提供给客户各个部件拆装方便；
3、机器设计合理，良好的利用有限的空间；
4、采用水循环设计，防止泡沫被融化产生有害物质，从而保护环境；
5、采用集成PLC控制，一键式操作，不需要大量人力。急停功能，能保护在场人员。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的一侧视图；
图3是本实用新型的俯视结构图。
附图标记说明：
电机1、破碎仓2、破碎轴3、过滤网4、挤压仓5、螺杆6、液压泵7、推料板8、挡板9、光电传感器10、压缩箱11、压板12。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机1、破碎仓2、破碎轴3、过滤网4、挤压仓5、螺杆6、液压泵7、推料板8、挡板9、光电传感器10、压缩箱11、压板12；所述的破碎仓2内安装有破碎轴3，电机1与破碎轴3驱动连接，破碎仓2的下端连接有挤压仓5，破碎仓2与挤压仓5之间安装有过滤网4，挤压仓5内安装有螺杆6，螺杆6与电机连接，挤压仓5与压缩箱11连接，压缩箱11内设置有推料板8，液压泵7与推料板8驱动连接，推料板8的一侧焊接有挡板9；所述的挡板9的左侧安装有两个光电传感器10，压缩箱11上端安装有压板12。
所述的两个光电传感器10分别安装在挡板9左侧的支架两端。
本具体实施方式操作时，将泡沫塑料放入上段的破碎机中，经由电机带动破碎仓中的四根破碎轴3将泡沫塑料打成小块泡沫经过过滤网4筛选，通过的小块泡沫进入下层挤压仓5而未通过的泡沫则继续经过破碎轴3破碎。破碎完成后的小泡沫落入挤压仓5，挤压仓5中由电机带动螺杆6进行送料（速度可通过调节减速机传动比来进行调节）。泡沫经由破碎仓2破碎进入液压系统，液压系统中控制器会持续监控主机的电流量，当电流量超过最大上限时，压板会自动开启以降低电动机的负荷。当电流量低于最小下限时，压板松开以增大电动机负荷，控制系统保持机器在上下极限值间运作。液压系统中推料板8左侧处焊有挡板9（挡板跟随推料板移动），挡板左侧机架前后两端各有光电传感器10，当送料螺杆送料时，液压泵处于缩紧状态，推料板在末端，机架后方感应器得到信号等待30s等待送料螺杆送料送入压缩箱11中，20s后液压泵工作，推料板慢慢将泡沫向前顶，当推料板末端挡板触发机架前端感应器时，液压泵停止运转等待2s后推料板向后方运动，从而液压系统进行反复循环运转，机器一个工作周期约为30s。泡沫每次出料长度大约为5cm。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：
1、可以将压缩块密度提高至老式机器的2倍（便于运输和造粒效果提升）；
2、机器采用模块化设计，可以方便提供给客户各个部件拆装方便；
3、机器设计合理，良好的利用有限的空间；
4、采用水循环设计，防止泡沫被融化产生有害物质，从而保护环境；
5、采用集成PLC控制，一键式操作，不需要大量人力。急停功能，能保护在场人员。
本具体实施主要应用于：
1、垃圾回收场；
2、物流包装基地；
3、塑料制造产业；
4、海鲜市场；
5、泡沫加工企业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.液压泡沫压缩机，其特征在于：它包含电机、破碎仓、破碎轴、过滤网、挤压仓、螺杆、液压泵、推料板、挡板、光电传感器、压缩箱和压板；所述的破碎仓内安装有破碎轴，电机与破碎轴驱动连接，破碎仓的下端连接有挤压仓，破碎仓与挤压仓之间安装有过滤网，挤压仓内安装有螺杆，螺杆与电机连接，挤压仓与压缩箱连接，压缩箱内设置有推料板，液压泵与推料板驱动连接，推料板的一侧焊接有挡板；所述的挡板的左侧安装有两个光电传感器，压缩箱上端安装有压板。
2.根据权利要求1所述的液压泡沫压缩机，其特征在于：所述的两个光电传感器分别安装在挡板左侧的支架两端。
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