CN202925082U - 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 - Google Patents
锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202925082U CN202925082U CN 201220607070 CN201220607070U CN202925082U CN 202925082 U CN202925082 U CN 202925082U CN 201220607070 CN201220607070 CN 201220607070 CN 201220607070 U CN201220607070 U CN 201220607070U CN 202925082 U CN202925082 U CN 202925082U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- stabilizing roller
- movable stand
- scraper
- stabilizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及带钢卷板热镀锌机组锌锅沉没辊、稳定辊除渣装置的改进，是一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，它具有承载梁、沉没辊及稳定辊；特别是：承载梁上安装有驱动机构及轨道板，轨道板上安装有移动架，移动架上设有两个气缸及铰链座，铰链座处铰接安装有沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的上端分别是与两个气缸活塞杆的端部铰接，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的下端分别安装有沉没辊刮刀及稳定辊刮刀；本实用新型解决了现有的热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊除渣装置所存在的生产成本高、生产效率低及安全隐患大的问题，主要是用于现有的带钢卷板热镀锌机组锌锅沉没辊、稳定辊除渣装置的改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢卷板热镀锌机组锌锅沉没辊、稳定辊除渣装置的改进，是一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置。
背景技术
热镀锌机组锌锅内的沉没辊及稳定辊的辊面上容易黏渣，当黏渣积累到一定的厚度时，沉没辊及稳定辊与带钢卷板挤压时会使带钢卷板的板面产生压痕、划伤、板面麻疹、锌渣脱落等缺陷，带钢卷板镀锌层的质量受到较大影响；现有技术热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊的除渣方法是：或是定期更换沉没辊及稳定辊，或是停机人工采用刮刀对沉没辊及稳定辊进行铲刮；现有技术热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊除渣方法存在的问题是：更换沉没辊及稳定辊生产成本高，停机人工铲刮沉没辊及稳定辊操作人员的劳动强度大、生产效率低，并且存在着安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决现有的热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊除渣装置所存在的生产成本高、生产效率低、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题，提供一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置。
本实用新型的具体方案是：一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，它具有承载梁，承载梁的下方安装有两副吊架，两副吊架的下端分别安装有沉没辊及稳定辊；其特征是：承载梁上安装有驱动机构及轨道板，驱动机构设有传动丝杆，轨道板上安装有移动架，移动架上分别设有气缸支架、行走轮、螺母、稳定轮及铰链座，气缸支架上分别安装有两个气缸，每个气缸活塞杆的端部均安装有连接件，移动架的铰链座处铰接安装有沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的上端分别是与两个气缸活塞杆上的两个连接件构成铰接，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的下端分别安装有沉没辊刮刀及稳定辊刮刀，沉没辊刮刀及稳定辊刮刀是对应安装在沉没辊及稳定辊的一侧；所述的移动架是以行走轮及稳定轮与承载梁上的轨道板构成安装，移动架上的螺母是与驱动机构上的传动丝杆配合安装。
本实用新型所述的沉没辊刮刀及稳定辊刮刀对应与沉没辊及稳定辊中轴垂线之间的安装夹角β=150—400。
本实用新型所述的驱动机构是由减速电机、驱动链轮、传动链、传动链轮、传动丝杆及轴承座组成，减速电机是安装在承载梁的上方，驱动链轮是安装在减速电机的输出轴上，传动丝杆是采用两个轴承座安装在承载梁的侧板上，传动链轮是安装在传动丝杆的轴端上，传动链轮是采用传动链与减速电机输出轴上驱动链轮构成连接。
本实用新型所述的移动架是呈直角形构造，气缸支架是设在移动架水平边的上方，两个行走轮分别是设在移动架水平边翅板的两侧，螺母是设在移动架垂直边的内侧，两个稳定轮是设在移动架垂直边内侧翅板的两侧，移动架垂直边的外侧还设有若干块支板，铰链座是设在移动架垂直边若干块支板的下方，所述的沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架是安装在移动架若干块支板之间的凹槽内。
本实用新型所述的沉没辊刮刀架的上端是与移动架气缸支架下方的一个气缸活塞杆的连接件构成铰接，稳定辊刮刀架的上端是与移动架气缸支架上方的一个气缸活塞杆的连接件构成铰接。
本实用新型与现有的热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊除渣方法相比较，本实用新型是在沉没辊及稳定辊上方的承载梁上分别安装有驱动机构及移动架，并在沉没辊及稳定辊的一侧采用移动架上的沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架对应安装有沉没辊刮刀及稳定辊刮刀，在移动架位于沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的上端对应安装有两个气缸，驱动两个气缸则可实现沉没辊刮刀及稳定辊刮刀对应与沉没辊及稳定辊的辊面接触，启动驱动机构则可实现沉没辊刮刀及稳定辊刮刀对沉没辊及稳定辊辊面上的黏渣进行铲刮，辊面除渣操作安全、方便、工作效率高；本实用新型结构简单、安全可靠、工作效率高；本实用新型较好的解决了现有的热镀锌机组锌锅沉没辊及稳定辊除渣装置所存在的生产成本高、生产效率低、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型A--A视图；
图3是移动架结构主视图；
图4是移动架结构右视图；
其中：1—驱动机构，2—减速电机，3—驱动链轮，4—传动链，5—传动链轮，6—传动丝杆，7—气缸，8—稳定辊刮刀架，9—沉没辊刮刀架，10—移动架，11—轨道板，12—轴承座，13—承载梁，14—吊架，15—稳定辊，16—沉没辊，17—稳定辊刮刀，18—沉没辊刮刀，19—连接件，20—气缸支架，21—行走轮，22—螺母，23—稳定轮，24—支板，25—铰链座。
具体实施方式：
参见图1：一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，它具有承载梁13，承载梁13的下方安装有两副吊架14，两副吊架14的下端分别安装有沉没辊16及稳定辊15；特别是：承载梁13上安装有驱动机构1及轨道板11，驱动机构1设有传动丝杆6，轨道板11上安装有移动架10，移动架10上分别设有气缸支架20、行走轮21、螺母22、稳定轮23及铰链座25（详见图3、图4），气缸支架20上分别安装有两个气缸7（详见图2），每个气缸7活塞杆的端部均安装有连接件19，移动架10的铰链座25处铰接安装有沉没辊刮刀架9及稳定辊刮刀架8，沉没辊刮刀架9及稳定辊刮刀架8的上端分别是与两个气缸7活塞杆上的两个连接件19构成铰接，沉没辊刮刀架9及稳定辊刮刀架8的下端分别安装有沉没辊刮刀18及稳定辊刮刀17，沉没辊刮刀18及稳定辊刮刀17是对应安装在沉没辊16及稳定辊15的一侧（详见图2）；所述的移动架10是以行走轮21及稳定轮23与承载梁13上的轨道板11构成安装，移动架10上的螺母22是与驱动机构1上的传动丝杆6配合安装。
本实施例所述的沉没辊刮刀18及稳定辊刮刀17对应与沉没辊16及稳定辊15中轴垂线之间的安装夹角β=150—400（详见图2）。
本实施例所述的驱动机构1是由减速电机2、驱动链轮3、传动链4、传动链轮5、传动丝杆6及轴承座12组成，减速电机2是安装在承载梁13的上方，驱动链轮3是安装在减速电机2的输出轴上，传动丝杆6是采用两个轴承座12安装在承载梁13的侧板上，传动链轮5是安装在传动丝杆6的轴端上，传动链轮5是采用传动链4与减速电机2输出轴上驱动链轮3构成连接。
本实施例所述的移动架10是呈直角形构造（详见图3、图4），气缸支架20是设在移动架10水平边的上方，两个行走轮21分别是设在移动架10水平边翅板的两侧，螺母22是设在移动架10垂直边的内侧，两个稳定轮23是设在移动架10垂直边内侧翅板的两侧，本实施例在移动架10垂直边的外侧还设有五块支板24，铰链座25是设在移动架10垂直边五块支板24的下方，所述的沉没辊刮刀架9及稳定辊刮刀架8是安装在移动架10五块支板24之间的凹槽内。
本实施例所述的沉没辊刮刀架9的上端是与移动架10气缸支架20下方的一个气缸7活塞杆的连接件19构成铰接，稳定辊刮刀架8的上端是与移动架10气缸支架20上方的一个气缸7活塞杆的连接件19构成铰接。
Claims (5)
1.一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，它具有承载梁，承载梁的下方安装有两副吊架，两副吊架的下端分别安装有沉没辊及稳定辊；其特征是：承载梁上安装有驱动机构及轨道板，驱动机构设有传动丝杆，轨道板上安装有移动架，移动架上分别设有气缸支架、行走轮、螺母、稳定轮及铰链座，气缸支架上分别安装有两个气缸，每个气缸活塞杆的端部均安装有连接件，移动架的铰链座处铰接安装有沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的上端分别是与两个气缸活塞杆上的两个连接件构成铰接，沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架的下端分别安装有沉没辊刮刀及稳定辊刮刀，沉没辊刮刀及稳定辊刮刀是对应安装在沉没辊及稳定辊的一侧；所述的移动架是以行走轮及稳定轮与承载梁上的轨道板构成安装，移动架上的螺母是与驱动机构上的传动丝杆配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，其特征是：所述的沉没辊刮刀及稳定辊刮刀对应与沉没辊及稳定辊中轴垂线之间的安装夹角β=150—400。
3.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，其特征是：所述的驱动机构是由减速电机、驱动链轮、传动链、传动链轮、传动丝杆及轴承座组成，减速电机是安装在承载梁的上方，驱动链轮是安装在减速电机的输出轴上，传动丝杆是采用两个轴承座安装在承载梁的侧板上，传动链轮是安装在传动丝杆的轴端上，传动链轮是采用传动链与减速电机输出轴上驱动链轮构成连接。
4.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，其特征是：所述的移动架是呈直角形构造，气缸支架是设在移动架水平边的上方，两个行走轮分别是设在移动架水平边翅板的两侧，螺母是设在移动架垂直边的内侧，两个稳定轮是设在移动架垂直边内侧翅板的两侧，移动架垂直边的外侧还设有若干块支板，铰链座是设在移动架垂直边若干块支板的下方，所述的沉没辊刮刀架及稳定辊刮刀架是安装在移动架若干块支板之间的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置，其特征是：所述的沉没辊刮刀架的上端是与移动架气缸支架下方的一个气缸活塞杆的连接件构成铰接，稳定辊刮刀架的上端是与移动架气缸支架上方的一个气缸活塞杆的连接件构成铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220607070 CN202925082U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220607070 CN202925082U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202925082U true CN202925082U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48215065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220607070 Expired - Fee Related CN202925082U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202925082U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103469139A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-25 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 热镀锌线用锌锅辊系装配、找正和精调装置 |
| CN103602938A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 常熟市宝华建筑装璜材料有限公司 | 热浸镀锌设备 |
| CN106944380A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-14 | 鞍钢蒂森克虏伯（重庆）汽车钢有限公司 | 一种锌锅辊刮刀机构 |
| CN110548708A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-10 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 锌锅工作辊清洁装置及系统 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN 201220607070 patent/CN202925082U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103469139A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-25 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 热镀锌线用锌锅辊系装配、找正和精调装置 |
| CN103469139B (zh) * | 2013-08-15 | 2015-10-07 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 热镀锌线用锌锅辊系装配、找正和精调装置 |
| CN103602938A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 常熟市宝华建筑装璜材料有限公司 | 热浸镀锌设备 |
| CN106944380A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-07-14 | 鞍钢蒂森克虏伯（重庆）汽车钢有限公司 | 一种锌锅辊刮刀机构 |
| CN110548708A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-10 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 锌锅工作辊清洁装置及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202925082U (zh) | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 | |
| CN202936317U (zh) | 高压陶瓷喷釉机 | |
| CN103820746A (zh) | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 | |
| CN204135868U (zh) | 环保无酸型镜面研磨机 | |
| CN204282278U (zh) | 一种路面自适应除雪滚刷装置 | |
| CN101718064A (zh) | 一种铁路钢轨扣件回收作业车及换轨扣件回收作业方法 | |
| CN201531010U (zh) | 前轮驱动中部刮扫道路除雪车 | |
| CN105057176B (zh) | 一种涂布机涂液辊用刮刀调节刮平装置 | |
| CN201678919U (zh) | 一种铁路钢轨扣件回收作业车 | |
| CN204262051U (zh) | 全液压下传动式立辊轧机 | |
| CN216405099U (zh) | 一种桥梁挂篮的行走装置 | |
| CN208744001U (zh) | 一种高效率的重钢组立机 | |
| CN107630183A (zh) | 锌锅沉没辊、稳定辊刮渣装置 | |
| CN2835260Y (zh) | 铝电解残极自动压脱机 | |
| CN203091315U (zh) | 平整机的清刷辊装置 | |
| CN205543625U (zh) | 悬挂碳刷支架 | |
| CN209243152U (zh) | 一种双金属复合线沉没辊用刮渣器 | |
| CN212633844U (zh) | 轧机支撑辊刮油装置 | |
| CN202466507U (zh) | 前置清扫设备垂直升降机构 | |
| CN205046187U (zh) | 一种玛钢管件镀锌系统 | |
| CN210619188U (zh) | 一种车厢可卸式垃圾车的承托装置 | |
| CN203484396U (zh) | 用于镀锌生产线上滚刷机的滚刷辊安装结构 | |
| CN210568017U (zh) | 一种具有广告标识作用的道路照明装置 | |
| CN204470320U (zh) | 一种板料矫平机辊身清理器 | |
| CN203621612U (zh) | 一种在线更换转鼓式飞剪刀片的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20181116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |