CN204470320U - 一种板料矫平机辊身清理器 - Google Patents

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CN204470320U CN201520047674.7U CN201520047674U CN204470320U CN 204470320 U CN204470320 U CN 204470320U CN 201520047674 U CN201520047674 U CN 201520047674U CN 204470320 U CN204470320 U CN 204470320U
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张红伟
李国庆
常欣
范颖
孔德文
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TAI'AN HUALU FORGE PRESS CO Ltd
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TAI'AN HUALU FORGE PRESS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板料矫平机辊身清理器,包含有清理带和两个清理带固定装置,清理带固定装置相对固定于矫平机的两侧,清理带固定装置包含有轨道,轨道固定于矫平机上,齿条水平固定在轨道上,齿轮安装于减速器轴上并与齿条啮合,挡板一侧压紧齿轮端面,一侧通过螺钉与减速器轴连接,进给台装于轨道外侧,导轨板伸入进给台与轨道间的滑动槽内,并固定在进给台上,马达减速器嵌入设置于进给台上的定位孔内并固定在进给台上;压板通过螺栓及定位销固定在进给台上,夹持板伸入进给台的滑道内,螺杆悬入压板螺纹孔,清理带在矫平机上下工作辊辊缝间通过,两端分别固定于夹持板与进给台之间。在不拆除工作辊情况下,不停机状态下,采用机动方式快速连续清除多个工作辊。

Description

一种板料矫平机辊身清理器
技术领域
本实用新型涉及一种金属板料成型加工领域,具体涉及一种板料矫平机辊身清理器。
背景技术
工作辊为矫平机的核心部件,工作辊的辊身表面光洁度直接影响板料表面质量,工作辊表面粘附氧化皮或其它附着物时,造成辊身凹凸不平,对板面形成局部压痕,损伤了板料的表面质量,造成废料事故。
保证板料的表面质量,需要及时对工作辊进行辊身清理,目前辊身清理方式有两种,一种采用手工清理,清理时需停机后将工作辊拆出移出,采用手工打磨,去除氧化皮高点和其它附着物,人为控制打磨力量不均匀,易损伤工作辊表面,而且手工工作强度大,清理难度大,清理时间长,生产效率低下;即便采用机床加工工作辊,清理周期长;另一种方式是采用刮板清理,刮板置于工作辊两侧,依靠贴紧工作辊辊身圆柱面形成摩擦,随着工作辊的旋转对辊体与刮板接触区域进行清理,刮板位置固定无法调整,清理区域少,无法对整个辊身进行清理,刮板磨损后与工作辊身脱离接触,进而无法达到清理辊身的目的,更换磨损的刮板需要拆除工作辊,更换所需时间长,效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对以上不足之处,提供了一种板料矫平机辊身清理器,在不拆除工作辊情况下,不停机状态下,采用机动方式快速连续清除多个工作辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板料矫平机辊身清理器,所述清理器包含有清理带和两个清理带固定装置,所述清理带固定装置相对固定于矫平机的两侧,所述清理带固定装置包含有轨道、齿条、齿轮、挡板、进给台、导轨板、马达和减速器、夹持板、压板、螺杆,所述轨道固定于矫平机上,所述齿条水平固定在轨道上,齿轮安装于减速器轴上并与齿条啮合,挡板一侧压紧齿轮端面,一侧通过螺钉与减速器轴连接,进给台装于轨道外侧,导轨板伸入进给台与轨道间的滑动槽内,并固定在进给台上,马达减速器嵌入设置于进给台上的定位孔内并固定在进给台上;压板通过螺栓及定位销固定在进给台上,夹持板伸入进给台的滑道内,螺杆悬入压板螺纹孔,清理带在矫平机上下工作辊辊缝间通过,两端分别固定于清理带固定装置的夹持板与进给台之间。
所述轨道通过定位销与矫平机机架连接。
所述进给台滑道与工作辊轴线平行。
所述导轨板为多组,数量为大于3的自然数。
本实用新型的无需拆除工作辊,无需停机,可在线对工作辊辊身进行清理,并可同时清理多组工作辊,清理范围广,更换简单方便,机动控制清理,生产效率高。
附图说明
图1是本发明实施例主视图。
图2是本发明实施例左视图。
图3是本发明实施图1局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1、2、3所示为本实用新型的一个具体实施例,本发明提供的一种板料矫平机辊身清理器,所述清理器包含有清理带9和两个清理带固定装置,所述清理带固定装置相对固定于矫平机的两侧,所述清理带固定装置包括轨道7、齿条3、齿轮5、挡板6、进给台8、导轨板4、马达1和减速器2、夹持板10、压板11、螺杆12、锁紧螺母14和清理带9,轨道形状呈“I”形,轨道7两端固定在矫平机左右机架上,轨道7与机架之间连接有定位销13,齿条3水平固定在轨道7上,齿条为一个刚性体也可为分段组合;齿轮5安装于减速器2轴上并与齿条3啮合,挡板6一侧压紧齿轮5端面,一侧通过螺钉与减速器轴连接,进给台8装于轨道7外侧,导轨板4通过螺钉与进给台8固定,导轨板4伸入进给台8与轨道7间的滑动槽内,导轨板4为多组,每一组导轨板4对应轨道7的一个滑动面,减速器2嵌入定位孔内并通过螺钉与进给台8连接固定,压板11通过螺栓及定位销固定在进给台8上,夹持板10伸入进给台8的滑道内,清理带9在上下工作辊辊缝间通过,清理带9两端置于夹持板10与进给台8之间,螺杆12悬入压板11螺纹孔并由螺母14锁紧,更换清理带9时,悬松螺母14转动螺杆12,即可方便的在夹持板10底部放入或取出清理带;
对工作辊辊身进行清理时,启动马达1,减速器2驱动齿轮5旋转,齿轮5与齿条3啮合,齿条3固定不动,马达1减速器2驱动进给台8沿轨道7水平运动,进给台8带动夹持的清理带9沿工作辊轴线方向做水平运动,进行连续快速清理,通过调节多个工作辊与清理带的接触,可对单个或多个工作辊同时清理。
    当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种板料矫平机辊身清理器,其特征在于:所述清理器包含有清理带和两个清理带固定装置,所述清理带固定装置相对固定于矫平机的两侧,所述清理带固定装置包含有轨道、齿条、齿轮、挡板、进给台、导轨板、马达和减速器、夹持板、压板、螺杆,所述轨道固定于矫平机上,所述齿条水平固定在轨道上,齿轮安装于减速器轴上并与齿条啮合,挡板一侧压紧齿轮端面,一侧通过螺钉与减速器轴连接,进给台装于轨道外侧,导轨板伸入进给台与轨道间的滑动槽内,并固定在进给台上,马达减速器嵌入设置于进给台上的定位孔内并固定在进给台上;压板通过螺栓及定位销固定在进给台上,夹持板伸入进给台的滑道内,螺杆悬入压板螺纹孔,清理带在矫平机上下工作辊辊缝间通过,两端分别固定于清理带固定装置的夹持板与进给台之间。
2.根据权利要求1所述的一种板料矫平机辊身清理器,其特征在于:所述轨道通过定位销与矫平机机架连接。
3.根据权利要求1所述的一种板料矫平机辊身清理器,其特征在于:进给台滑道与工作辊轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种板料矫平机辊身清理器,其特征在于:导轨板为多组,数量为大于3的自然数。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106238510A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 太原科技大学 一种矫直机辊缝压下调节装置
CN111558633A (zh) * 2020-05-18 2020-08-21 浙江惟田装备科技有限公司 一种金属带材加工用的自动矫直系统

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