CN203973309U - 电动磨刀机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动磨刀机,包括机架、驱动电机、刀架和磨刀石装置,刀架连接在基座上;机架上分别转动支撑有具有往复螺旋槽的第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆上分别套装有第一滑套和第二滑套,该第一滑套上固定连接有滑动配合在第一螺杆的往复螺旋槽内的第一销轴,且该第一滑套固定连接在刀架基座上;第二螺杆上套装有第二滑套,该第二滑套上固定连接有滑动配合在第二螺杆的往复螺旋槽内的第二销轴,且该第二滑套固定连接在磨刀石装置上;驱动电机由控制系统控制并通过具有旋转动力输出的传动箱分别驱动第一螺杆和第二螺杆按设定方向转动。本实用新型的有益效果是,结构简单,制造成本低,安装调试方便,且故障隐患少。

Description

电动磨刀机
技术领域
本实用新型专利涉及到一种磨刀机,特别是一种用于厨房用刀研磨的电动磨刀机。
背景技术
厨房用刀的主要品种为菜刀。现有厨房用刀通常采用两种研磨方式,一是采用磨刀石由磨刀人员手持刀具直接在磨刀石上往复移动的手工磨削,该磨削方式效率低,劳动强度大,且研磨质量参差不齐,即磨削后刀具的锋利程度、磨削一次后的使用寿命以及每磨削一次刀具的损耗量都受磨刀人员技能水平的高低影响。二是利用旋转砂轮构成的磨刀机磨削,其刀具进给方式包括由人工手持刀具手动进给和进给机构进行机械进给。但现有磨刀机都是采用旋转的砂轮作为研磨工具进行刀具磨削,其刀具磨损量大,刀具使用寿命低,且砂轮本体容易飞溅散落磨粒,容易对厨房环境造成污染。为此,本申请人于2014年2月21日向中国国家知识产权局提交申请了一种厨房用刀电动磨刀机的专利申请,该申请的申请号为:201410058816.X,公开日期为2014年5月28日,公告号为:CN103817608A。该磨刀机采用条形磨刀石和刀具往返移动的方式磨刀,包括机架、驱动电机和控制系统,机架上设有刀架和安设有条形磨刀石的磨刀石装置,刀架由驱动电机通过曲柄连杆机构带动沿磨刀石纵向往复移动;磨刀石装置通过另一电机和丝杠螺母副传动结构将电机的旋转运动转换为直线往复移动,或者通过齿轮齿条传动结构分别将刀架两侧的往复移动运动转换为旋转运动,再通过丝杠螺母副传动结构将旋转运动转换为直线移动,同时,通过单向器两侧的旋转运动将两侧旋转运动转换为正反两个方向丝杠旋转输入,并换向机构将正反向旋转输入择一接入丝杠,从而实现磨刀石的横向往复移动,满足完成整个刀具刀刃面的磨削。其刀架移动和磨刀石移动的传动结构复杂,存在制造困难和故障隐患多的不足。另外,磨刀石设有磨刀石高度自动补偿的条形磨刀石安装部件,在刀具研磨过程中,条形磨刀石安装部件在磨刀石的磨削面高度降低到一定程度后,对磨刀石高度进行自动补偿,以保持刀具刃磨压力,确保磨刀效率和效果,但该条形磨刀石安装部件也存在结构复杂的缺陷。为此,进行进一步改进。
发明内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提供一种电动磨刀机,该磨刀机结构简单、制造成本低,安装调试方便,且故障隐患少。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种电动磨刀机,包括机架和与控制系统连接的驱动电机,机架上设有刀架和磨刀石装置,磨刀石装置包括用于安设条形磨刀石的条形磨刀石安装部件,且条形磨刀石安装后的长度方向与机架纵向一致;刀架包括刀架基座、刀具夹持部件和转位电机,该刀架基座活动连接在所述机架上并可沿机架纵向往复移动;其特征在于,所述机架上分别转动支撑有具有往复螺旋槽的第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆上分别套装有第一滑套和第二滑套,该第一滑套上固定连接有滑动配合在第一螺杆的往复螺旋槽内的第一销轴,且该第一滑套固定连接在所述刀架基座上;第二螺杆上套装有第二滑套,该第二滑套上固定连接有滑动配合在第二螺杆的往复螺旋槽内的第二销轴,且该第二滑套固定连接在所述磨刀石装置上;所述驱动电机由控制系统控制并通过具有旋转动力输出的传动箱分别驱动第一螺杆和第二螺杆按设定方向转动。
前述技术方案的本实用新型是基于申请号为201410058816.X磨刀机的改进,其中,刀架部分和磨刀石装置均可采用前述申请中相同的结构,改进的部分在刀架和磨刀石装置的动力传动部分,改进后刀架和磨刀石装置的往复移动通过具有往复螺旋槽的两个螺杆和套装在螺杆上,并分别固定在刀架和磨刀石装置上的两个滑套实现,螺杆的旋转动力通过具有旋转动力输出的传动箱将电机轴的旋转运动输出,不需进行曲柄连杆或齿轮齿条等复杂的传动机构转换,其传动路径短,结构简单,制造成本低,安装调试方便,且故障隐患少。其中,磨刀石装置包括条形磨刀石安装部件、底座和下基座,底座连接在条形磨刀石安装部件下方,且二者之间设有磨刀压力加载弹簧,基座设在底座下方,条形磨刀石安装部件、底座及下基座三者形成同步移动的连接结构,磨刀石装置通过下基座与第二滑套连接,且通过下基座活动连接在机架并可沿机架横向往返移动,条形磨刀石安装部件具有磨刀石高度自动补偿结构,底座及下基座之间形成有底座的高度调节结构,以通过该调节结构改变底座的高度,从而实现在磨刀石上平面与下基座下平面总高度不变的情形下,改变磨刀压力加载弹簧的压缩量,实现磨刀压力的调节。在该公开的在先申请中,应用该压力调节的目的是实现磨刀压力自动释放,以在磨刀尾期实现小磨刀压力的光刃研磨,防止刀具卷刃,本申请采用相同的结构实现相同的磨刀压力自动释放功能。同样,刀架包括刀架基座、刀具夹持部件和转位电机,刀具夹持部件通过转位电机转位实现刀具两面的磨削,该刀架通过刀架基座与第一滑套固定连接,并由刀架基座活动连接在机架上并可沿机架纵向往复移动,本申请的刀架采用该在先申请相同的结构,实现刀具夹持部件转位的功能。
优选的,所述传动箱的输入端与所述驱动电机的输出轴连接,传动箱设有两个旋转输出端,其中一个输出端与第一螺杆连接,另一个输出端通过传动软轴与所述第二螺杆连接。通过两个输出端可获得两个不同的转速输出,以适应刀架移动次数与磨刀石装置移动次数的按比例设置;同时,利用软轴可弯曲的特性,可方便地实现不同空间位置间的动力传动。
进一步优选的,所述传动箱的两个输出端轴线垂直。以适应刀架和磨刀石装置往返移动方向相互垂直的要求,进一步确保安装调试的方便性。其相互垂直的轴线关系可通过锥齿轮传动副结构或蜗轮蜗杆传动副传动结构实现,当采用蜗轮蜗杆传动副传动结构时,可充分满足分别用于刀架和磨刀石装置的具有往复螺旋槽的螺杆输入转速不同,且差异较大的要求。
优选的,所述条形磨刀石安装部件包括两U形刀具引导板、磨刀石固定座,以及主要由基座构成的支撑部件,该支撑部件通过基座两端墙顶面分别固定连接所述两U形刀具引导板,U形刀具引导板的U形开口相向设置,且U形部分用于包围在条形磨刀石外部,该支撑部件通过基座的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座升高到对应高度时对磨刀石固定座提供支撑的多级支撑台阶,两端墙之间固定连接有分布在磨刀石固定座两侧的两个横梁,在基座与磨刀石固定座之间设有磨刀石固定座移动的导向结构和磨刀石固定座用高度补偿装置,该高度补偿装置包括补偿杆和补偿弹簧,补偿杆由其杆部段滑动配合在横梁的配合孔中,补偿杆上端铰接有引导臂;所述补偿弹簧套装在补偿杆的杆部外周并连接在所述横梁与引导臂之间,补偿杆与横梁之间设有使引导臂顶面通过补偿弹簧保持设定高度的轴向限位结构;所述补偿杆下端固定连接有2~3个并列设置的补偿单向锯齿板形成补偿齿板组,补偿单向锯齿板上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿;所述磨刀石固定座上设有数量与补偿齿板组中的补偿单向锯齿板数量相等的自复位补偿挡舌,与补偿齿板组中补偿单向锯齿板一一对应的2~3个补偿挡舌形成一补偿挡舌组,同一补偿挡舌组中的2~3个补偿挡舌沿补偿单向锯齿板的齿距方向错位,其错位方向和距离与对应的补偿单向锯齿板相同;同一补偿挡舌组中的2~3个补偿挡舌设在同一补偿挡舌座上,该补偿挡舌座可拆式固定连接在磨刀石固定座上;补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端与补偿单向锯齿板的对应斜齿面相接触。采用该结构的所述条形磨刀石安装部件,在磨刀石固定座上安装固定条形磨刀石后,条形磨刀石上平面与引导臂顶面位于同一平面上,U形刀具引导板的上平面可等于或略高于条形磨刀石,引导板引导刀具顺利进入磨刀石区域进行刀具磨削。在磨刀过程中,磨刀石逐渐损耗,其上平面逐渐低于引导臂顶面,在刀具位于引导臂顶面时,通过引导臂压迫补偿弹簧,使补偿杆下降;在刀具离开引导臂顶面时,补偿杆及引导臂在补偿弹簧回升到设定的基准高度。在补偿杆下降或回升过程中,磨刀石固定座上的补偿挡舌在自复位弹簧作用下,该补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端与补偿单向锯齿板的对应斜齿面相接触。在补偿杆下降过程中,连接在补偿杆上的补偿单向锯齿板推压补偿挡舌回缩;在补偿杆回升过程中,补偿挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端进入补偿单向锯齿板的两相邻斜齿之间的空间内。在条形磨刀石厚度磨损达到补偿单向锯齿板的齿距值时,补偿挡舌伸入下一个两相邻斜齿之间的空间内。在补偿杆回升过程中,补偿单向锯齿板通过单向齿的上平面带动磨刀石固定座上升一设定高度,从而完成一次设定高度的补偿。且在每次补偿时由其中任一对应的补偿单向锯齿板和补偿挡舌完成,在补偿单向锯齿板错位距离相等时,其补偿值为补偿单向锯齿板的二分之一或三分之一。从而实现在设定齿距的条件下,通过增加补偿次数和减小单次补偿值的方式实施及时补偿;或者,在设定单次补偿值的情况下,增大单个补偿单向锯齿板齿距,从而通过加大结构尺寸的方式提高补偿单向锯齿板和补偿挡舌的强度和使用寿命。其结构简单、加工方便,制造和使用成本低,并有效减少了故障隐患点数量,且补偿及时。
进一步优选的,所述补偿挡舌包括直角四边形棱柱状挡舌主体,挡舌主体前端具有导向斜面,挡舌主体后端形成圆柱体段;所述补偿挡舌座设有分别与补偿挡舌的挡舌主体和圆柱体段形成间隙配合的两段配合孔,两段配合孔连通,在圆柱段配合孔内通过螺纹配合结构螺合有螺塞;所述自复位弹簧连接在螺塞与补偿挡舌之间。确保补偿挡舌移动过程中不转动,且结构简单加工方便。
进一步优选的,所述基座两端墙的内壁上分别固定连接有至少一组由支撑单向齿板构成的支撑齿板组,该支撑齿板组中的支撑单向齿板数量与所述任一补偿齿板组中的补偿单向锯齿板数量对应相等,该支撑单向齿板的多个单向齿上平面形成对磨刀石固定座提供支撑的支撑台阶,该支撑单向齿板的单向齿与所述补偿单向锯齿板具有相同的齿距;所述磨刀石固定座上设有与所述支撑齿板组中的支撑单向齿板一一对应的自复位支撑挡舌,该支撑挡舌在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端与支撑单向齿板的对应斜齿面相接触,且磨刀石固定座通过支撑挡舌的底面支撑在对应的所述支撑台阶上。以便磨刀石固定座在每次高度补偿后,基座通过支撑单向齿板和支撑挡舌对磨刀石固定座的支撑,且支撑高度的变化值与磨刀石高度补偿值相匹配,确保高度补偿效果。
再进一步优选的,所述2~3个支撑挡舌设在同一支撑挡舌座上,该支撑挡舌座可拆式固定连接在磨刀石固定座上。便于加工制造和维修维护更换。
再进一步优选的,所述支撑挡舌包括直角四边形棱柱状挡舌主体,挡舌主体前端具有导向斜面,挡舌主体后端形成圆柱体段;所述支撑挡舌座设有分别与支撑挡舌的挡舌主体和圆柱体段形成间隙配合的两段配合孔,两段配合孔连通,在圆柱段配合孔内通过螺纹配合结构螺合有堵塞;所述自复位弹簧连接在螺塞与支撑挡舌之间。以适于将支撑单向齿板与补偿单向锯齿板的结构、支撑挡舌座与补偿挡舌座的结构以及支撑挡舌与补偿挡舌的结构对应相同。便于加工制造,为确保提供足够的磨刀支撑力,可将支撑挡舌的宽度设置为大于补偿挡舌座的宽度,相应支撑单向齿板及支撑挡舌座的相应结构尺寸进行对应增大。
进一步优选的,所述补偿杆上设有导向槽;所述横梁上设有前端滑动配合在导向槽内的防转螺钉。通过防转螺钉与导向槽的配合可有效防止补偿杆在上下移动过程中的转动,确保磨刀石高度补偿的可靠性。
进一步优选的,所述导向结构包括固定连接在基座底板上的两圆形导向柱;所述磨刀石固定座通过其上设有的导向圆孔与所述导向柱形成滑动配合。进一步确保结构简单,加工方便。
更进一步优选的,所述磨刀石固定座上还嵌有导向套,该导向套内孔构成磨刀石固定座与所述导向柱滑动配合的导向圆孔。以在导向柱或导向套磨损后进行更换或修配,通过延长使用寿命降低使用费用。
本实用新型的有益效果是,结构简单,制造成本低,安装调试方便,且故障隐患少。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的俯视图。
图3是本实用新型中磨刀石装置的结构示意图。
图4是本实用新型图3中条形磨刀石安装部件的俯视图。
图5是本实用新型图3中条形磨刀石安装部件的左视图。
图6是本实用新型中三个补偿挡舌22设在同一补偿挡舌座23上的结构示意图。
图7是本实用新型图6的俯视图。
图8是本实用新型图7中的A—A剖视图。
图9是本实用新型中传动箱13的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9,一种电动磨刀机,包括机架1和与控制系统连接的驱动电机2,机架1上设有刀架和磨刀石装置,磨刀石装置包括底座33、下基座34和用于安设条形磨刀石4的条形磨刀石安装部件,条形磨刀石4安装后的长度方向与机架1纵向一致;底座33连接在条形磨刀石安装部件下方,且二者之间设有磨刀压力加载弹簧35,基座34设在底座33下方,条形磨刀石安装部件、底座33及下基座34三者形成同步移动的连接结构,磨刀石装置通过下基座34活动连接在机架1并可沿机架1横向往返移动,底座33及下基座34之间形成有底座33的高度调节结构,以通过该调节结构改变底座33的高度,从而实现在磨刀石上平面与下基座34下平面总高度不变的情形下,改变磨刀压力加载弹簧35的压缩量,实现磨刀压力的调节,该高度调节结构与已公开的在先申请201410058816.X中该部分的结构一致,以在磨刀尾期实现小磨刀压力的光刃研磨,防止刀具卷刃,本申请采用相同的结构实现磨刀压力自动释放功能。刀架包括刀架基座5、刀具夹持部件6和转位电机,刀具夹持部件6通过转位电机转位实现刀具两面的磨削,该刀架基座5活动连接在所述机架1上并可沿机架1纵向往复移动,该刀架部分结构同样与先申请201410058816.X中该部分的结构一致,以实现刀具夹持部件6转位的功能;所述机架1上分别转动支撑有具有往复螺旋槽的第一螺杆7和第二螺杆10,第一螺杆7和第二螺杆10上分别套装有第一滑套8和第二滑套11,该第一滑套8上固定连接有滑动配合在第一螺杆7的往复螺旋槽内的第一销轴9,且该第一滑套8固定连接在所述刀架基座5上;第二螺杆10上套装有第二滑套11,该第二滑套11上固定连接有滑动配合在第二螺杆10的往复螺旋槽内的第二销轴,且该第二滑套11固定连接在所述磨刀石装置的下基座34上;所述驱动电机2由控制系统控制并通过具有旋转动力输出的传动箱13分别驱动第一螺杆7和第二螺杆10按设定方向转动。该传动箱13的输入端与所述驱动电机2的输出轴连接,传动箱13设有两个旋转输出端,其中一个输出端与第一螺杆7连接,另一个输出端通过传动软轴14与所述第二螺杆10连接,且传动箱13的两个输出端轴线垂直。具体是传动箱13设有蜗轮蜗杆副和圆柱齿轮副两个传动路径,其中,与第一螺杆7连接的输出端13a由圆柱齿轮副传动路径通过动力输出,该输出端13a的轴线与蜗杆13b轴线平行;与所述第二螺杆10连接的输出端由蜗轮13c的安装轴13d构成。
所述条形磨刀石安装部件包括两U形刀具引导板15、磨刀石固定座16,以及主要由基座17构成的支撑部件,该支撑部件通过基座17两端墙顶面分别固定连接所述两U形刀具引导板15,刀具引导板15的U形开口相向设置,且U形部分用于包围在条形磨刀石4的外部,且刀具引导板15的上平面不低于条形磨刀石4上平面,刀具引导板15的U形两侧臂形成有斜向下的引导斜面15a;该支撑部件通过基座17的两端墙内壁上分别固定连接有两个对称设置的支撑齿板组,任一支撑齿板组由3个并列设置的支撑单向齿板24组成,支撑齿板组中的支撑单向齿板24用于在磨刀石固定座16升高到对应高度时,由其中一支撑单向齿板24的单向齿对磨刀石固定座16提供支撑台阶;两端墙之间固定连接有分布在磨刀石固定座16两侧的两个横梁18,在基座17与磨刀石固定座16之间设有磨刀石固定座16的导向结构和磨刀石固定座16的高度补偿装置;该导向结构包括固定连接在基座17底板上的两圆形导向柱31,圆形导柱15的另一端连接在U形刀具引导板15上;磨刀石固定座16上还嵌有导向套32,该导向套32内孔构成磨刀石固定座16与所述导向柱31滑动配合的导向圆孔;所述磨刀石固定座16通过导向套32内孔与所述导向柱31形成滑动配合。基座17的底板与磨刀石固定座16之间设有第一压缩弹簧36,以利于磨刀石固定座16补偿提升;磨刀石固定座16与U形刀具引导板15之间设有第二压缩弹簧37,以提高支撑单向齿板24对磨刀石固定座16支撑的稳定性,第一压缩弹簧36和第二压缩弹簧37均套装在所述导向柱31上;所述高度补偿装置包括补偿杆19和补偿弹簧26,补偿杆19由其杆部段滑动配合在横梁18的配合孔中,补偿杆19上端铰接有引导臂20,补偿杆19上设有导向槽19a;所述横梁18上设有前端滑动配合在导向槽19a内的防转螺钉30;所述补偿弹簧26套装在补偿杆19的杆部外周并连接在所述横梁18与引导臂20之间,补偿杆19与横梁18之间设有使引导臂20顶面通过补偿弹簧26保持设定高度的轴向限位结构,该轴向限位结构由形成在补偿杆19上的截面大于横梁184上配合孔的轴肩构成;所述补偿杆19下端固定连接有3个并列设置的补偿单向锯齿板21,该补偿单向锯齿板21上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿,3个补偿单向锯齿板21形成补偿齿板组,补偿齿板组中的3个补偿单向锯齿板21沿齿距方向依次等距离错位;所述磨刀石固定座16上设有数量与补偿单向锯齿板21相等的自复位补偿挡舌22,与补偿齿板组中补偿单向锯齿板21一一对应的3个补偿挡舌22形成一补偿挡舌组,同一补偿挡舌组中的3个补偿挡舌22沿补偿单向锯齿板21的齿距方向错位,其错位方向和距离与对应的补偿单向锯齿板8相同;同一补偿挡舌组中的3个补偿挡舌22设在同一补偿挡舌座23上,该补偿挡舌座23可拆式固定连接在磨刀石固定座16上;补偿挡舌22在自复位弹簧29作用下自动伸出,其前端与补偿单向锯齿板21的对应斜齿面相接触。所述补偿挡舌22包括直角四边形棱柱状挡舌主体,挡舌主体前端具有导向斜面22a,挡舌主体后端形成圆柱体段;所述补偿挡舌座23设有分别与补偿挡舌22的挡舌主体和圆柱体段形成间隙配合的两段配合孔,两段配合孔连通,在圆柱段配合孔内通过螺纹配合结构螺合有螺塞28;所述自复位弹簧29连接在螺塞28与补偿挡舌22之间。所述基座17两端墙的内壁上任一支撑齿板组中的3个支撑单向齿板24的单向齿沿齿距方向依次等距离错位,且支撑单向齿板24的单向齿与所述补偿单向锯齿板21具有相同的齿距;所述磨刀石固定座16上设有四个支撑挡舌组,四个支撑挡舌组分别与四个支撑齿板组的位置相对应,任一支撑齿板组中包括3个自复位支撑挡舌25,3个支撑挡舌25设在同一支撑挡舌座27上,且3个自复位支撑挡舌25与对应支撑齿板组中的3个支撑单向齿板24位置一一对应,该支撑挡舌座27可拆式固定连接在磨刀石固定座16上,该支撑挡舌25在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端与支撑单向齿板24的对应斜齿面相接触,且磨刀石固定座16通过支撑挡舌25的底面支撑在对应的所述支撑单向齿板24的单向齿提供的支撑台阶上;其中,支撑挡舌25包括直角四边形棱柱状挡舌主体,挡舌主体前端具有导向斜面25a,挡舌主体后端形成圆柱体段;所述支撑挡舌座17设有分别与支撑挡舌25的挡舌主体和圆柱体段形成间隙配合的两段配合孔,两段配合孔连通,在圆柱段配合孔内通过螺纹配合结构螺合有堵塞;所述自复位弹簧连接在螺塞与支撑挡舌25之间。支撑单向齿板24与补偿单向锯齿板21的结构、支撑挡舌座27与补偿挡舌座23的结构以及支撑挡舌25与补偿挡舌22的结构对应相同,但支撑挡舌25的宽度大于补偿挡舌22宽度。
本实用新型在制作时,应做好补偿单向锯齿板21和支撑单向齿板24对应位置的调整,以确保补偿高度与支撑高度的变化相匹配。
本实施例中的支撑齿板组中的支撑单向齿板24和磨刀石固定座16两侧的补偿单向锯齿板21也可只设置1个或2个,具体数量根据其材料性能、加工条件和单次补偿值要求等具体确定。当然本实施例中基座17两端墙内壁上的支撑齿板组也可只设置1个,设置一个时,应当考虑设置位置等因素对支撑稳定性的影响。
本实施例中的导向结构包括现有技术中的各种直线型导轨副结构,如导向柱导套结构,矩形、三角形、燕尾形导轨副结构等。
本实施例中的轴向限位结构还包括由固定在补偿杆19上的第三构件形成;或者在补偿杆19设置一段导向槽,横梁18设置前端伸入导向槽的定位螺钉或销钉,通过定位螺钉或销钉及导向槽尾部槽壁实现补偿杆19升高位置限制等结构方式实现。
本实施例中,蜗轮蜗杆副传动结构也可采用主齿轮副传动结构替代。
本实施例中,还可采用驱动电机2直接与第一螺杆7同轴等转速连接,第一螺杆7的另一端通过传动软轴14与所述第二螺杆10连接,从而可取消传动箱13。此时,应当第一螺杆7和所述第二螺杆10的螺距设置为适当的匹配值,以确保在刀架往复移动多次后,磨刀石装置往返移动一次。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动磨刀机,包括机架(1)和与控制系统连接的驱动电机(2),机架(1)上设有刀架和磨刀石装置,磨刀石装置包括用于安设条形磨刀石(4)的条形磨刀石安装部件,且条形磨刀石(4)安装后的长度方向与机架(1)纵向一致;刀架包括刀架基座(5)、刀具夹持部件(6)和转位电机,该刀架基座(5)活动连接在所述机架(1)上并可沿机架(1)纵向往复移动;其特征在于,所述机架(1)上分别转动支撑有具有往复螺旋槽的第一螺杆(7)和第二螺杆(10),第一螺杆(7)和第二螺杆(10)上分别套装有第一滑套(8)和第二滑套(11),该第一滑套(8)上固定连接有滑动配合在第一螺杆(7)的往复螺旋槽内的第一销轴(9),且该第一滑套(8)固定连接在所述刀架基座(5)上;第二螺杆(10)上套装有第二滑套(11),该第二滑套(11)上固定连接有滑动配合在第二螺杆(10)的往复螺旋槽内的第二销轴,且该第二滑套(11)固定连接在所述磨刀石装置上;所述驱动电机(2)由控制系统控制并通过具有旋转动力输出的传动箱(13)分别驱动第一螺杆(7)和第二螺杆(10)按设定方向转动。 
2.根据权利要求1所述的电动磨刀机,其特征在于:所述传动箱(13)的输入端与所述驱动电机(2)的输出轴连接,传动箱(13)设有两个旋转输出端,其中一个输出端与第一螺杆(7)连接,另一个输出端通过传动软轴(14)与所述第二螺杆(10)连接。 
3.根据权利要求2所述的电动磨刀机,其特征在于:所述传动箱(13)的两个输出端轴线垂直。 
4.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的电动磨刀机,其特征在于:所述条形磨刀石安装部件包括两U形刀具引导板(15)、磨刀石固定座(16),以及主要由基座(17)构成的支撑部件,该支撑部件通过基座(17)两端墙顶 面分别固定连接所述两U形刀具引导板(15),U形刀具引导板(15)的U形开口相向设置,且U形部分用于包围在条形磨刀石外部,该支撑部件通过基座(17)的两端墙内壁分别设有用于在磨刀石固定座(16)升高到对应高度时对磨刀石固定座(16)提供支撑的多级支撑台阶,两端墙之间固定连接有分布在磨刀石固定座(16)两侧的两个横梁(18),在基座(17)与磨刀石固定座(16)之间设有磨刀石固定座(16)移动的导向结构和磨刀石固定座(16)用高度补偿装置,该高度补偿装置包括补偿杆(19)和补偿弹簧(26),补偿杆(19)由其杆部段滑动配合在横梁(18)的配合孔中,补偿杆(19)上端铰接有引导臂(20);所述补偿弹簧(26)套装在补偿杆(19)的杆部外周并连接在所述横梁(18)与引导臂(20)之间,补偿杆(19)与横梁(18)之间设有使引导臂(20)顶面通过补偿弹簧(26)保持设定高度的轴向限位结构;所述补偿杆(19)下端固定连接有2~3个并列设置的补偿单向锯齿板(21)形成补偿齿板组,该补偿单向锯齿板(21)上设有沿高度方向分布且具有水平锯齿面的多个单向锯齿,2~3个补偿单向锯齿板(21)沿齿距方向依次错位;所述磨刀石固定座(16)上设有数量与补偿齿板组中的补偿单向锯齿板(21)数量相等的自复位补偿挡舌(22),与补偿齿板组中补偿单向锯齿板(21)一一对应的2~3个补偿挡舌(22)形成一补偿挡舌组,同一补偿挡舌组中的2~3个补偿挡舌(22)沿补偿单向锯齿板(21)的齿距方向错位,其错位方向和距离与对应的补偿单向锯齿板(8)相同;同一补偿挡舌组中的2~3个补偿挡舌(22)设在同一补偿挡舌座(23)上,该补偿挡舌座(23)可拆式固定连接在磨刀石固定座(16)上;补偿挡舌(22)在自复位弹簧(29)作用下自动伸出,其前端与补偿单向锯齿板(21)的对应斜齿面相接触。 
5.根据权利要求4所述的电动磨刀机,其特征在于:所述补偿挡舌(22) 包括直角四边形棱柱状挡舌主体,挡舌主体前端具有导向斜面(22a),挡舌主体后端形成圆柱体段;所述补偿挡舌座(23)设有分别与补偿挡舌(22)的挡舌主体和圆柱体段形成间隙配合的两段配合孔,两段配合孔连通,在圆柱段配合孔内通过螺纹配合结构螺合有螺塞(28);所述自复位弹簧(29)连接在螺塞(28)与补偿挡舌(22)之间。 
6.根据权利要求4所述的电动磨刀机,其特征在于:所述基座(17)两端墙的内壁上分别固定连接有至少一组由支撑单向齿板(24)构成的支撑齿板组,该支撑齿板组中的支撑单向齿板(24)数量与任一所述补偿齿板组中的补偿单向锯齿板(21)数量对应相等,该支撑单向齿板(24)的多个单向齿上平面形成对磨刀石固定座(16)提供支撑的支撑台阶,该支撑单向齿板(24)的单向齿与所述补偿单向锯齿板(21)具有相同的齿距;所述磨刀石固定座(16)上设有与所述支撑齿板组中的支撑单向齿板(24)一一对应的自复位支撑挡舌(25),该支撑挡舌(25)在自复位弹簧作用下自动伸出,其前端与支撑单向齿板(24)的对应斜齿面相接触,且磨刀石固定座(16)通过支撑挡舌(25)的底面支撑在对应的所述支撑台阶上。 
7.根据权利要求6所述的电动磨刀机,其特征在于: 2~3个所述支撑挡舌(25)设在同一支撑挡舌座(27)上,该支撑挡舌座(27)可拆式固定连接在磨刀石固定座(16)上。 
8.根据权利要求4所述的电动磨刀机,其特征在于:所述补偿杆(19)上设有导向槽(19a);所述横梁(18)上设有前端滑动配合在导向槽(19a)内的防转螺钉(30)。 
9.根据权利要求4所述的电动磨刀机,其特征在于:所述导向结构包括固定连接在基座(17)底板上的两圆形导向柱(31);所述磨刀石固定座(16)通 过其上设有的导向圆孔与所述导向柱(31)形成滑动配合。 
10.根据权利要求9所述的电动磨刀机,其特征在于:所述磨刀石固定座(16)上还嵌有导向套(32),该导向套(32)内孔构成磨刀石固定座(16)与所述导向柱(31)滑动配合的导向圆孔。 
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