CN207488111U - 一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷品设备技术领域,且公开了一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,包括底板,底板的顶部从右往左依次设置右立柱、工作台以及左立柱,工作台的顶部固定连接有铁板,铁板的顶部设置有纸张,纸张的顶部设置有磁铁,右立柱内腔的底部固定安装有主电机,主电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有套环,套环的一侧固定连接有顶板,顶板的表面设置有滑道,滑道上滑动连接有滑块。该油墨印刷品折痕耐磨检测装置,通过设置磁铁、纸张以及铁板,在工作台上设置有铁板,在铁板上放置摩擦用的纸张,将四个磁铁设置在纸张的四角,达到利用磁铁和铁板对纸张进行固定,达到便于更换纸张的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品设备技术领域,具体为一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置。
背景技术
目前检测印刷品表面油墨的耐磨性采用的是印刷品耐磨试验机,通过试验有效控制生产工艺,避免品质不良,印刷品耐磨试验机通过被测物与白色道林纸之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度,但在包装印刷行业中,由于印刷品在包装机上成型时某些压痕处对其他包装面有一定的摩擦,因为印刷品压痕处墨层被压痕刀破坏,油墨对产品的附着性比较差时,油墨的颜色就会擦在包装面上形成擦花,造成包装废品。
这种印刷品折痕油墨的耐磨性用印刷品耐磨试验机检测不了,因此需要研制一种油墨印刷品折痕耐磨性检测装置,以便能够及时检测出印刷品折痕处的油墨附着力,避免折痕处的油墨在经过包装机时被磨花出现废品,从而提前采取有效的工艺措施,提高印刷品的质量,同时白色道林纸大多都是通过固定螺栓进行固定的,更换起来较为不便,为此,提出一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,具备避免出现包装废品以及提高印刷品质量等优点,解决了目前市场上印刷品耐磨试验机存在使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免出现包装废品以及提高印刷品质量的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,包括底板,所述底板的顶部从右往左依次设置右立柱、工作台以及左立柱,所述工作台的顶部固定连接有铁板,所述铁板的顶部设置有纸张,所述纸张的顶部设置有磁铁,所述右立柱内腔的底部固定安装有主电机,所述主电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有套环,所述套环的一侧固定连接有顶板,所述顶板的表面设置有滑道,所述滑道上滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有夹具装置,所述夹具装置包括左夹具,所述左夹具上下两端均设置有连接件,所述连接件上设置有固定螺栓,所述左夹具的一侧通过转轴活动连接有右夹具,所述夹具装置的内部设置有印刷品,所述左立柱一侧的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有顶板,所述顶板底部固定连接有固定杆,所述顶板一侧的正下方设置有偏心轮,所述偏心轮的外侧活动连接有推板,所述推板的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一端贯穿固定杆且固定连接有夹具装置。
优选的,所述偏心轮上设置有旋转杆,所述旋转杆的一端设置有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮的一侧固定连接有辅电机的输出轴。
优选的,所述推板与固定杆之间套接有位于活动杆表面的弹簧。
优选的,所述磁铁的数量为四个,且四个磁铁分布设置在纸张的四角。
优选的,所述右立柱为中空结构,所述右立柱内腔的顶部固定连接有轴承,所述轴承的中心处设置有螺纹杆。
优选的,所述左夹具以及右夹具尖角的角度范围均为50°-130°。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,具备以下有益效果:
1、该油墨印刷品折痕耐磨检测装置,通过设置夹具装置和偏心轮,将夹具装置的底部尖角与纸张接触,将印刷品的折痕与尖角重合,通过辅电机带动偏心轮转动,进而利用夹具装置带着被测物左右来回运动,被测物与摩擦纸张之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度,通过鉴别不同油墨印刷的产品出现的擦花面积大小和颜色深浅是不同的,对擦花较大的油墨,应提前采取工艺措施避免品质不良,对擦花较小的油墨才可以正常使用,从而保证了产品质量。
2、该油墨印刷品折痕耐磨检测装置,通过设置磁铁、纸张以及铁板,在工作台上设置有铁板,在铁板上放置摩擦用的纸张,将四个磁铁设置在纸张的四角,达到利用磁铁和铁板对纸张进行固定,达到便于更换纸张的目的,大大提高了该油墨印刷品折痕耐磨检测装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型纸张俯视图;
图3为本实用新型夹具装置结构示意图;
图4为本实用新型偏心轮侧视图。
图中:1底板、2右立柱、3工作台、4左立柱、5铁板、6纸张、7磁铁、8主电机、9螺纹杆、10套环、11顶板、111滑道、12偏心轮、121旋转杆、122圆锥齿轮、123辅电机、13推板、14活动杆、15固定杆、16滑块、17夹具装置、171左夹具、172连接件、173固定螺栓、174转轴、175右夹具、18印刷品、19滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,包括底板1,底板1的顶部从右往左依次设置右立柱2、工作台3以及左立柱4,工作台3的顶部固定连接有铁板5,铁板5的顶部设置有纸张6,纸张6的顶部设置有磁铁7,磁铁7的数量为四个,且四个磁铁7分布设置在纸张6的四角,通过设置磁铁7、纸张6以及铁板5,在工作台3上设置有铁板5,在铁板5上放置摩擦用的纸张6,将四个磁铁7设置在纸张6的四角,达到利用磁铁7和铁板5对纸张6进行固定,达到便于更换纸张6的目的,大大提高了该油墨印刷品折痕耐磨检测装置的实用性,右立柱2内腔的底部固定安装有主电机8,主电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9,右立柱2为中空结构,右立柱2内腔的顶部固定连接有轴承,轴承的中心处设置有螺纹杆9,螺纹杆9的表面螺纹连接有套环10,套环10的一侧固定连接有顶板11,顶板11的表面设置有滑道111,滑道111上滑动连接有滑块16,滑块16的底部固定连接有夹具装置17,夹具装置17包括左夹具171,左夹具171上下两端均设置有连接件172,连接件172上设置有固定螺栓173,左夹具171的一侧通过转轴174活动连接有右夹具175,左夹具171以及右夹具175尖角的角度范围均为50°-130°,夹具装置17的内部设置有印刷品18,左立柱4一侧的顶部固定安装有滑轨19,滑轨19的内部滑动连接有顶板11,顶板11底部固定连接有固定杆15,顶板11一侧的正下方设置有偏心轮12,偏心轮12上设置有旋转杆121,旋转杆121的一端设置有圆锥齿轮122,圆锥齿轮122的一侧固定连接有辅电机123的输出轴,偏心轮12的外侧活动连接有推板13,推板13的一侧固定连接有活动杆14,活动杆14的一端贯穿固定杆15且固定连接有夹具装置17,推板13与固定杆15之间套接有位于活动杆14表面的弹簧,通过设置夹具装置17和偏心轮12,利用主电机8带动螺纹杆9转动,进而带动顶板11在滑轨19内上下滑动,使夹具装置17的底部尖角与纸张6接触,安装印刷品18时,将印刷品18的折痕与尖角重合,利用连接件172上的固定螺栓173进行固定,通过辅电机123带动偏心轮12转动,进而利用夹具装置17带着被测物左右来回运动,被测物与摩擦纸张之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度,通过鉴别不同油墨印刷的产品出现的擦花面积大小和颜色深浅是不同的,对擦花较大的油墨,应提前采取工艺措施避免品质不良,对擦花较小的油墨才可以正常使用,从而保证了产品质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,利用主电机8带动螺纹杆9转动,进而带动顶板11在滑轨19内上下滑动,使夹具装置17的底部尖角与纸张6接触,安装印刷品18时,将印刷品18的折痕与尖角重合,利用连接件172上的固定螺栓173进行固定,通过辅电机123带动偏心轮12转动,当偏心轮12的长径圆弧段转动到与推板13一侧的表面接触时,带动夹具装置17向左运动,当偏心轮12的短径圆弧段转动到与推板13一侧的表面接触时,带动夹具装置17向右运动,进而利用夹具装置17带着被测物左右来回运动,被测物与摩擦纸张之间摩擦前后的色差对比以判定其耐磨性及脱色程度,将四个磁铁7设置在纸张6的四角,达到利用磁铁7和铁板5对纸张6进行固定,达到便于更换纸张6的目的。
综上所述,该油墨印刷品折痕耐磨检测装置,具备避免出现包装废品以及提高印刷品18质量等优点,解决了目前市场上印刷品耐磨试验机存在使用效果不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从右往左依次设置右立柱(2)、工作台(3)以及左立柱(4),所述工作台(3)的顶部固定连接有铁板(5),所述铁板(5)的顶部设置有纸张(6),所述纸张(6)的顶部设置有磁铁(7),所述右立柱(2)内腔的底部固定安装有主电机(8),所述主电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有套环(10),所述套环(10)的一侧固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的表面设置有滑道(111),所述滑道(111)上滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的底部固定连接有夹具装置(17),所述夹具装置(17)包括左夹具(171),所述左夹具(171)上下两端均设置有连接件(172),所述连接件(172)上设置有固定螺栓(173),所述左夹具(171)的一侧通过转轴(174)活动连接有右夹具(175),所述夹具装置(17)的内部设置有印刷品(18),所述左立柱(4)一侧的顶部固定安装有滑轨(19),所述滑轨(19)的内部滑动连接有顶板(11),所述顶板(11)底部固定连接有固定杆(15),所述顶板(11)一侧的正下方设置有偏心轮(12),所述偏心轮(12)的外侧活动连接有推板(13),所述推板(13)的一侧固定连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的一端贯穿固定杆(15)且固定连接有夹具装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,其特征在于:所述偏心轮(12)上设置有旋转杆(121),所述旋转杆(121)的一端设置有圆锥齿轮(122),所述圆锥齿轮(122)的一侧固定连接有辅电机(123)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,其特征在于:所述推板(13)与固定杆(15)之间套接有位于活动杆(14)表面的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,其特征在于:所述磁铁(7)的数量为四个,且四个磁铁(7)分布设置在纸张(6)的四角。
5.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,其特征在于:所述右立柱(2)为中空结构,所述右立柱(2)内腔的顶部固定连接有轴承,所述轴承的中心处设置有螺纹杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种油墨印刷品折痕耐磨检测装置,其特征在于:所述左夹具(171)以及右夹具(175)尖角的角度范围均为50°-130°。
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CN112903500A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 杭州九鼎汽车部件有限公司 | 全自动摩擦性能快速测试装置及工艺 |
CN114112764A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 武汉虹之彩包装印刷有限公司 | 一种印刷油墨仿真耐磨检测仪 |
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