CN208744001U - 一种高效率的重钢组立机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效率的重钢组立机，包括机身、支撑架、固定臂、调压辊和滑动组件，重钢组立机底端固定安装有支撑架，重钢组立机左右两侧均固定安装有固定臂，固定臂内壁均固定安装有调压辊，支撑架顶端外壁固定安装有滑动组件，固定臂表面固定设置有四个固定位，调压辊内部左侧转动连接有第二轴承，滑动组件包括转动机、转轴、矫直辊、轴承，转动机左侧转动连接有转轴。该种高效率的重钢组立机能够适应不同尺寸的H形钢，并且不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，能够避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况，并且能够对该种进行挤压使其改变H形钢的直线度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工机械技术领域，具体是一种重钢组立机。
背景技术
随着经济及工业化进程的快速发展，钢结构建筑因具有成本低、建造速度快等优势，被越来越多地采用，因此，作为钢结构建筑主要支撑结构件的焊接H 型钢的需求量也越来越大，但现有的重钢组立机通过控制滑移块上下滑移来实现对H形钢的压紧或者松开，对门架上滑轨的磨损严重，需要经常维修定位问题，在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况导致使用效率较低，且现有的H 形钢产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题，因此需要在现有金属加工机械的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种高效率的重钢组立机。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决金属加工机械的使用效率较低、需要经常维修定位和焊接接口不重合的技术问题，提供一种高效率的重钢组立机，通过设置转动机、转轴、矫直辊、轴承和固定位等部件，能够适应不同尺寸的H形钢，不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，能够避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况，并且能够对该种进行挤压使其改变H 形钢的直线度，对于金属加工机械技术领域具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效率的重钢组立机，包括机身、支撑架、固定臂、调压辊和滑动组件，所述机身底端固定安装有支撑架，所述机身左右两侧均固定安装有固定臂，所述固定臂内壁均固定安装有调压辊，所述支撑架顶端外壁固定安装有滑动组件，所述固定臂表面固定设置有四个固定位，所述调压辊内部左侧转动连接有第二轴承，所述滑动组件包括转动机、转轴、矫直辊、轴承，所述转动机左侧转动连接有转轴，所述转轴外壁固定安装有矫直辊，所述转轴右端转动连接有轴承，所述转动机底端和轴承底端分别与支撑架顶端外壁固定连接。
进一步的，所述固定位之间间隔五厘米，且左右两侧固定位之间呈对称设置。
进一步的，所述矫直辊左右两侧直径略大于中侧直径一厘米，且矫直辊可拆卸替换。
进一步的，所述矫直辊外壁与第二轴承外壁均设有防滑纹路。
本实用新型提供了一种高效率的重钢组立机，具有以下有益效果：
1、本实用通过通过固定位能够将该种重钢组立机的调压辊调整至一个合适的位置，从而能够适应不同尺寸的H形钢，并且不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，解决了以往重钢组立机通过控制滑移块上下滑移来实现对H形钢的压紧或者松开，对门架上滑轨的磨损严重，需要经常维修定位问题。
2、本实用通过转动机转动转轴，转轴带动矫直辊能够提高该种重钢组立机的腹板与矫直辊的附着性，从而避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况，并且能够对该种进行挤压使其改变H形钢的直线度，可以避免H形钢产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题，使得该种H型钢自动焊接机生产效率显著提高，劳动强度降低，质量标准也显著提高，适合生产多种技术要求的产品。
综上，该种高效率的重钢组立机能够适应不同尺寸的H形钢，不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，能够避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况，并且能够对该种进行挤压使其改变H形钢的直线度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的滑动组件剖面示意图。
图3为本实用新型的调压辊示意图。
图1-3中：机身1、支撑架101、固定臂102、固定位1021、调压辊103、第二轴承1031、滑动组件104、转动机1041、转轴1042、矫直辊1043、轴承 1044。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的固定臂102、固定位1021、调压辊103、第二轴承1031、滑动组件104、转动机1041、转轴1042、矫直辊1043和轴承1044均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。
调压辊103购买于宁波曼德森胶辊有限公司。
转轴1042购买于广州雄者五金制品有限公司
轴承1044与第二轴承1031购买于上海季冉实业有限公司。
实施例一：
本实用新型提供的一种高效率的重钢组立机，包括机身1、支撑架101、固定臂102、固定位1021、调压辊103、第二轴承1031、滑动组件104、转动机1041、转轴1042、矫直辊1043和轴承1044，机身1底端固定安装有支撑架101，机身1左右两侧均固定安装有固定臂102，固定臂102内壁均固定安装有调压辊 103，支撑架101顶端外壁固定安装有滑动组件104，固定臂102表面固定设置有四个固定位1021，通过固定位1021能够将该种重钢组立机的调压辊103调整至一个合适的位置，调压辊103内部左侧转动连接有第二轴承1031，滑动组件 104包括转动机1041、转轴1042、矫直辊1043、轴承1044，转动机1041左侧转动连接有转轴1042，通过转动机1041转动转轴，转轴1042外壁固定安装有矫直辊1043，转轴1042带动矫直辊1043能够提高该种重钢组立机的腹板与矫直辊1043的附着性，转轴1042右端转动连接有轴承1044，转动机1041底端和轴承1044底端分别与支撑架101顶端外壁固定连接。
本实施例提供的高效率的重钢组立机能够适应不同尺寸的H形钢，并且不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，解决了以往重钢组立机通过控制滑移块上下滑移来实现对H形钢的压紧或者松开，对门架上滑轨的磨损严重，需要经常维修定位问题
实施例二：
本实用新型提供的一种高效率的重钢组立机，其中固定位(1021)之间间隔五厘米，且左右两侧固定位(1021)之间呈对称设置；矫直辊(1043)左右两侧直径略大于中侧直径一厘米，且矫直辊(1043)可拆卸替换；矫直辊(1043) 外壁与第二轴承(1031)外壁均设有防滑纹路。
本实施例提供的高效率的重钢组立机能够提高该种重钢组立机的腹板与矫直辊的附着性，从而避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况。
实施例三：
在使用本实施例提供的一种高效率的重钢组立机时，首先，该种实用新型高效率的重钢组立机安装在一个较为稳定的位置下，然后通过固定位1021能够将该种重钢组立机的调压辊103调整至一个合适的位置，从而能够适应不同尺寸的H形钢，并且不易发生位移，增加了该种重钢组立机的使用效率，再通过替换适合的矫直辊1043，然后转动机1041转动转轴，转轴1042带动矫直辊1043 能够提高该种重钢组立机的腹板与矫直辊1043的附着性，从而避免了以往重钢组立机在工作动时出现摇晃降低工作稳定性的情况，并且能够对该种进行挤压使其改变H形钢的直线度，可以避免H形钢产生的局部屈曲变形导致焊接接口不重合的问题，使得该种H型钢自动焊接机生产效率显著提高，劳动强度降低，质量标准也显著提高，适合生产多种技术要求的产品。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种高效率的重钢组立机，包括机身(1)、支撑架(101)、固定臂(102)、调压辊(103)和滑动组件(104)，所述机身(1)底端固定安装有支撑架(101)，所述机身(1)左右两侧均固定安装有固定臂(102)，所述固定臂(102)内壁均固定安装有调压辊(103)，所述支撑架(101)顶端外壁固定安装有滑动组件(104)，其特征在于，所述固定臂(102)表面固定设置有四个固定位(1021)，所述调压辊(103)内部左侧转动连接有第二轴承(1031)，所述滑动组件(104)包括转动机(1041)、转轴(1042)、矫直辊(1043)、轴承(1044)，所述转动机(1041)左侧转动连接有转轴(1042)，所述转轴(1042)外壁固定安装有矫直辊(1043)，所述转轴(1042)右端转动连接有轴承(1044)，所述转动机(1041)底端和轴承(1044)底端分别与支撑架(101)顶端外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的重钢组立机，其特征在于，所述固定位(1021)之间间隔五厘米，且左右两侧固定位(1021)之间呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的重钢组立机，其特征在于，所述矫直辊(1043)左右两侧直径略大于中侧直径一厘米，且矫直辊(1043)可拆卸替换。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的重钢组立机，其特征在于，所述矫直辊(1043)外壁与第二轴承(1031)外壁均设有防滑纹路。
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| CN111250919A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-09 | 中国船舶重工集团柴油机有限公司 | 一种非标h型钢组装定位夹具及定位方法 |
| CN112171118A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 怀化志远钢结构工程有限公司 | 一种工字钢自动焊接输送装置 |
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