CN202910405U - 一种贵重金属数控切割设备 - Google Patents

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陈桂平
颜金花
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Abstract

一种贵重金属数控切割设备,包括设置在锯片一侧的固定夹持装置和设在锯片另一侧的接料平台,在固定夹持装置的外侧设有与锯片垂直的直线导轨,直线导轨上装有送料夹持装置,送料夹持装置包括装在直线导轨上的送料架,送料架上设有固定钳和活动钳,在固定钳与活动钳上设有相互配合的微量夹持止口,在固定钳与活动钳的微量夹持止口的上方设有上压钳,所述的固定夹持装置包括左右钳口,左右钳口分别与左右平移油缸相接。保证长夹持推进送料、剩余尾料最短,通过单轴数控伺服电机送料,保证了高精度、高效率;以及薄切得可靠性。并采用先端料长检测,锯偏报警等传感器,使用可编程控制器PLC、触摸屏来保证了数控化,智能化、高精度、多段切割。

Description

一种贵重金属数控切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种数控切割领域,特别是一种贵重金属数控切割设备。
背景技术
随着经济的发展,铜合金等贵重金属在制造业中用量越来越大,其生产加工要求:效率高,自动化、数控化;精度要求高;节省材料,损耗小、废品少。贵重金属的下料尤为重要,贵重金属的下料设备,它的下料精度直接影响下道工序的加工余量;它的效率直接影响整个成品的生产效率;它的损耗、出合格品率对贵重金属的使用成本有很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种具有薄切、效率高、剩余尾料短的贵重金属数控切割设备。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种贵重金属数控切割设备,包括设置在锯片一侧的固定夹持装置和设在锯片另一侧的接料平台,其特点是:在固定夹持装置的外侧设有与锯片垂直的直线导轨,直线导轨上装有送料夹持装置,送料夹持装置包括装在直线导轨上的送料架,送料架上设有固定钳和活动钳,在固定钳与活动钳上设有相互配合的微量夹持止口,在固定钳与活动钳的微量夹持止口的上方设有上压钳,所述的固定夹持装置包括左右钳口,左右钳口分别与左右平移油缸相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在直线导轨的边侧部设有扶正机构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述扶正机构为装在伸缩油缸上的扶正块。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在送料架与直线导轨之间设有电机带动的滚珠丝杠驱动机构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在接料平台上设有下料成品排列机构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述下料成品排列机构包括设置在接料平台上的左右挡板以及设置在左右挡板之间的活动挡块。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在接料平台上设有料长检测传感器,在锯片的侧部设有锯偏报警传感器。
本实用新型与现有技术相比,采用固定夹持装置和送料夹持装置配合,保证长夹持推进送料。送料夹持装置设有独特的微量夹持止口和上压钳,保证了剩余尾料最短,通过单轴数控伺服电机送料,保证了高精度、高效率;以及薄切得可靠性。并采用先端料长检测,锯偏报警等传感器,可使用可编程控制器PLC、触摸屏来保证了数控化,智能化、高精度、多段切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为送料夹持装置的截面图。
具体实施方式
一种贵重金属数控切割设备,包括设置在锯片一侧的固定夹持装置和设在锯片另一侧的接料平台,在固定夹持装置的外侧设有与锯片垂直的直线导轨,直线导轨上装有送料夹持装置,送料夹持装置包括装在直线导轨上的送料架,送料架上设有固定钳和活动钳,在固定钳与活动钳上设有相互配合的微量夹持止口,在固定钳与活动钳的微量夹持止口的上方设有上压钳,所述的固定夹持装置包括左右钳口,左右钳口分别与左右平移油缸相接。
在直线导轨的边侧部设有扶正机构。所述扶正机构为装在伸缩油缸上的扶正块。
在送料架与直线导轨之间设有电机带动的滚珠丝杠驱动机构。
在接料平台上设有下料成品排列机构。所述下料成品排列机构包括设置在接料平台上的左右挡板以及设置在左右挡板之间的活动挡块。
在接料平台上设有料长检测传感器,在锯片的侧部设有锯偏报警传感器。
使用可编程控制器PLC、触摸屏来保证了数控化,智能化、高精度、多段切割。
由伺服电机(1)、滚珠丝杠(2)控制送料架(3)在直线导轨(5)上前进后退,送料架(3)后退至合适位置,扶正油缸(6)到基准位置,通过送料固定钳(4)与活动钳(13)上的微量夹持止口夹紧并夹正工件,退回扶正油缸(6)到安全位置;送料架(3)带着工件通过由伺服电机(1)、滚珠丝杠(2)后退至原点位置,再前进至料长检测传感器(9)检测到工件位置,从而确定了工件的长度,以及端面到锯条的位置,为自动定尺做好准备;开始自动锯切,当工件长度大于30mm时,按照设定的长度,送料架(3)带着工件定位到锯切位置,固定夹持装置的左右钳口(12)、(8)同时夹紧,开始锯切,因为锯条的磨损导致的锯偏,通过锯偏报警传感器(7)报警,从而更换锯条;一片锯切完后固定夹持装置的左钳口(12)微松,送料架(3)继续自动送料定尺,固定夹持装置的左钳口(12)夹紧继续循环锯切。当工件长度小于等于30mm时,固定夹持装置的左钳口(12)、右钳(8)松开到底,送料架(3)送料自动定尺后,上压钳(14)压紧工件,实现自动锯切,锯切完后上压钳(14)送开,送料架(3)送料自动定尺,上压钳(14)压紧工件,实现循环锯切,锯切直至剩余止口内小于10mm工件,整个下料过程结束。
整个锯切过程中,工件大于30mm时采用的是送料夹持装置和前固定夹持装置夹紧,因为工件在锯条的横向锯切下,锯切力相对于止口夹持位置较远,力臂大,锯切力导致止口内工件夹不紧,则由前固定夹持装置共同夹紧。当小于30mm时,前固定夹持装置与送料夹持装置干涉,左右钳口分别由左右平移油缸带动左右分开,此时只由送料夹持装置的止口夹持,同时采用上压钳可保证工件压紧。
锯切过程中,将挡板(9)移近工件两侧,挡块(11)抵至工件端面,保证下料成品不至倒下、滚散,按序由后面的工件推进排列。

Claims (7)

1.一种贵重金属数控切割设备,包括设置在锯片一侧的固定夹持装置和设在锯片另一侧的接料平台,其特征在于:在固定夹持装置的外侧设有与锯片垂直的直线导轨,直线导轨上装有送料夹持装置,送料夹持装置包括装在直线导轨上的送料架,送料架上设有固定钳和活动钳,在固定钳与活动钳上设有相互配合的微量夹持止口,在固定钳与活动钳的微量夹持止口的上方设有上压钳,所述的固定夹持装置包括左右钳口,左右钳口分别与左右平移油缸相接。
2.根据权利要求1所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:在直线导轨的边侧部设有扶正机构。
3.根据权利要求2所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:所述扶正机构为装在伸缩油缸上的扶正块。
4.根据权利要求1所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:在送料架与直线导轨之间设有电机带动的滚珠丝杠驱动机构。
5.根据权利要求1所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:在接料平台上设有下料成品排列机构。
6.根据权利要求5所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:所述下料成品排列机构包括设置在接料平台上的左右挡板以及设置在左右挡板之间的活动挡块。
7.根据权利要求1所述的贵重金属数控切割设备,其特征在于:在接料平台上设有料长检测传感器,在锯片的侧部设有锯偏报警传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110405273A (zh) * 2019-07-17 2019-11-05 昆山新井田智能设备有限公司 型材防磨损输送切割装置
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