CN202896532U - 一种可拆装式工程施工现场洗车台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:由可拆装式台板、节水喷淋设备、漏水箅子、污水泥沙沉淀池和智能高压水泵系统组成。所述可拆装式台板由6块钢筋混凝土预制板组装而成,呈下弧线形。每块钢筋混凝土预制板一端设有企口公槽,另一端设有企口母槽,企口母槽左、右各预留一个螺栓孔。中间两块预制板上各预留6个底喷喷水孔。在可拆装式台板两侧砌筑砖墙,在砖墙中间部位设置喷水孔,每墙2排,每排6个。先挖一个坡度15度的沟槽,沿沟槽底部组装可拆装式台板。本实用新型的优点是结构简单,使用方便,效率高,成本低,既节约用水,又降低环境污染。可拆卸重装、重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体说是一种可拆装式工程施工现场洗车台,用于建筑工程运输车辆施工现场清洗。
背景技术
目前我国建筑工程正历蓬勃发展,施工中要使用各种工程运输车辆,这些车辆在施工运输过程中会不可避免地对道路和周围环境产生粉尘或颗粒物污染,为有效降低工程施工车辆带来的污染,政府监管部门要求施工现场必须设置工程车辆洗车台。调查发现,现存的洗车台主要存在以下问题:一、现存工程施工洗车台一般只在台两侧设置冲淋装置,洗车效率低下;二、现存工程施工洗车台洗车水无法循环利用,洗车耗水量大;三、现存工程施工洗车台一般为临时设施,工程结束后须拆除,不可循环利用,且拆除时又产生费用,造价高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺点,提供一种可拆装式工程施工现场洗车台,一种结构简单、效率高、成本低、污染少的工程施工洗车台。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种可拆装式工程施工现场洗车台,由可拆装式台板、节水喷淋设备、漏水箅子、污水泥沙沉淀池和智能高压水泵系统组成。
所述可拆装式台板由6块3500mm*2000mm*300mm钢筋混凝土预制板组装而成,呈下弧线形。钢筋混凝土预制板内配置上下两层直径20mm、间距100mm的螺纹钢筋。每块钢筋混凝土预制板一端设有角钢保护的3500mm*100mm*100mm的凸形企口公槽,另一端设有用角钢保护的3500mm*100mm*100mm的凹形企口母槽,离企口母槽纵边50mm、 横边700mm处左、右各预留一个螺栓孔。中间两块钢筋混凝土预制板上各预留6个底喷喷水孔。组装前先挖一个12000mm*4000mm*800mm的沟槽,沟槽最低处到洗车台入口和出口地面坡度为15度,沿沟槽底部组装可拆装式台板。组装时用角钢保护的企口公槽插入企口母槽,在螺栓孔内放入直径20mm的钢套管,管内拧入500mm尖头螺栓,用于固定两板之间以及与地面的连接。两块钢筋混凝土预制板之间留一凹槽,凹槽内安装两只用于吊装的钢筋拉环。
所述节水喷淋设备是循环利用污水泥沙沉淀池中的水进行底喷、侧喷。在可拆装式台板的钢筋混凝土预制板两侧砌筑12000mm*250mm*800mm砖墙,在每侧砖墙中间部位400mm与600mm高度处分别每隔500mm设置一个喷水孔,每墙2排,每排6个,共24个侧喷喷水孔。在6个底喷喷水孔和24个侧喷喷水孔中安装喷头。
所述漏水箅子用扁钢带焊接制成,设置在洗车台板最低处。
所述污水泥沙沉淀池1500mm*1500mm*1500mm,用于取水,设置在漏水箅子下方。
所述智能高压水泵系统由自动感应系统和智能开关系统组成,在洗车台入口第二块和第三块板之间设置感应器,当感应到车辆进入时自动喷水5分钟后自动关闭。智能高压水泵入水口设置在污水泥沙沉淀池右侧高500mm处,出水口连接各喷水孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:结构简单,使用方便,效率高,成本低,既节约用水,又降低环境污染。可拆卸搬迁、重新组装、重复利用。
附图说明
图1:一种可拆装式工程现场洗车台平面图。
图2:一种可拆装式工程现场洗车台A-A剖面图。
图3:可拆装式台板组装放大图。
图中:1、企口公槽 2、企口母槽 3、角钢 4、钢筋拉环 5、凹槽 6、钢套管 7、螺纹钢筋 8、螺栓 9、高压水泵 10、污水 泥沙沉淀池。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型,下面结合附图对本实用新型一种可拆装式工程现场洗车台作进一步描述。
如图所示,一种可拆装式工程施工现场洗车台,由可拆装式台板、节水喷淋设备、漏水箅子、污水泥沙沉淀池和智能高压水泵系统组成。
所述可拆装式台板由6块3500mm*2000mm*300mm钢筋混凝土预制板组装而成,呈下弧线形。钢筋混凝土预制板内配置上下两层直径20mm、间距100mm的螺纹钢筋(7)。每块钢筋混凝土预制板一端有用角钢(3)保护的3500mm*100mm*100mm的凸形企口公槽(1),另一端有用角钢保护的3500mm*100mm*100mm的凹形企口母槽(2),离企口母槽纵边50mm、横边700mm处左、右各预留一个螺栓孔。中间两块钢筋混凝土预制板上各预留6个底喷喷水孔。组装前先挖一个12000mm*4000mm*800mm的沟槽,沟槽最低处到洗车台入口和出口地面坡度为15度,沿沟槽底部组装可拆装式台板。组装时用角钢(3)保护的企口公槽(1)插入企口母槽(2),在螺栓孔内放入直径20mm的钢套管(6),管内拧入500mm尖头螺栓(8),用于固定两板之间以及与地面的连接。两块钢筋混凝土预制板之间留一凹槽(5),凹槽内安装两只用于吊装的钢筋拉环(4)。
所述节水喷淋设备是循环利用污水泥沙沉淀池中的水进行底喷、侧喷。在可拆装式台板的钢筋混凝土预制板两侧砌筑12000mm*250mm*800mm砖墙,在每侧砖墙中间部位400mm与600mm高度处分别每隔500mm设置一个喷水孔,每墙2排,每排6个,共24个侧喷喷水孔。在6个底喷喷水孔和24个侧喷喷水孔中安装喷头。两侧砖墙还用于防止沟槽泥土下塌。
所述漏水箅子用扁钢带焊接制成,设置在洗车台板最低处。
所述污水泥沙沉淀池(10)1500mm*1500mm*1500mm,用于取水, 设置在漏水箅子下方。污水泥沙沉淀池(10)与沟槽同时挖好,首次使用时须注水至池满,根据使用次数定期清理池底泥沙。
所述智能高压水泵(9)系统由自动感应系统和智能开关系统组成,在洗车台入口第二块和第三块板之间设置感应器,当感应到车辆进入时自动喷水5分钟后自动关闭。智能高压水泵(9)入水口设置在污水泥沙沉淀池右侧高500mm处,出水口连接各喷水孔。
工程施工结束后,将可拆装式台板拆卸,搬到新的工程施工现场组装后重复利用。拆卸时,取出尖头螺栓(8),用吊车吊住钢筋拉环(4)将钢筋混凝土预制板吊起。
Claims (5)
1.一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:由可拆装式台板、节水喷淋设备、漏水箅子、污水泥沙沉淀池和智能高压水泵系统组成。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:所述可拆装式台板由6块钢筋混凝土预制板组装而成,呈下弧线形;每块钢筋混凝土预制板一端设有用角钢保护的凸形企口公槽,另一端设有用角钢保护的凹形企口母槽,企口母槽左、右各预留一个螺栓孔;中间两块钢筋混凝土预制板上各预留6个底喷喷水孔;组装时用角钢保护的企口公槽插入企口母槽,在螺栓孔内放入钢套管,管内拧入尖头螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:所述节水喷淋设备是循环利用污水泥沙沉淀池中的水进行底喷、侧喷;在可拆装式台板两侧砌筑砖墙,在每侧砖墙中间部位400mm与600mm高度处分别每隔500mm设置一个喷水孔,每墙2排,每排6个;所述漏水箅子用扁钢带焊接制成,设置在洗车台板最低处;所述污水泥沙沉淀池,设置在漏水箅子下方;所述智能高压水泵系统由自动感应系统和智能开关系统组成,在洗车台入口第二块和第三块板之间设置感应器,当感应到车辆进入时自动喷水5分钟后自动关闭;智能高压水泵入水口设置在污水泥沙沉淀池右侧,出水口连接各喷水孔。
4.根据权利要求2所述的一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:所述的钢筋混凝土预制板内配置上下两层直径20mm、间距100mm的螺纹钢筋。
5.根据权利要求2所述的一种可拆装式工程施工现场洗车台,其特征在于:所述的钢筋混凝土预制板上的螺栓孔离企口母槽纵边50mm、横边700mm。
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CN201220466803.2U CN202896532U (zh) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | 一种可拆装式工程施工现场洗车台 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104309585A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-28 | 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种建筑工地环保节能装配式自动洗车设备 |
CN108515943A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-11 | 西部矿业股份有限公司 | 一种厂区自感应节水洗车系统及清洗控制方法 |
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CN104309585B (zh) * | 2014-10-08 | 2016-11-16 | 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种建筑工地环保节能装配式自动洗车设备 |
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