CN202880645U - 自动扶梯的龙头基座固定机构 - Google Patents
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Abstract
自动扶梯的龙头之基座固定机构，由基座本体焊接件（1）、右侧支架焊接件（2）和左侧支架焊接件（3）组成，其特征在于：所述的右侧支架焊接件（2）和左侧支架焊接件（3）通过螺栓固定在基座本体焊接件（1）上。本实用新型自动扶梯的龙头之基座固定机构，是采用钢板切割折弯成型、矩形管和槽钢进行焊接，通过固定螺栓装配组成，再通过两侧调节螺栓来满足基座整体装配尺寸，因而制作简单，生产效率高，成本低，实用性强，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定自动扶梯上龙头所需的基座部件，尤其是关于一种自动扶梯的龙头之基座固定机构。
背景技术
目前，我国国内固定自动扶梯龙头的基座，组成结构品种繁多，很多均采用整体式合金铸件或铁铸件，由于自动扶梯龙头的基座结构外形大，而且自动扶梯龙头的安装位置的可变性，从而限制了整体式结构龙头基座的实用性不强，而且是左右对称件，其缺点一方面是制造麻烦、投入成本高，另一方面，由于安装位置限制实用性不强，对固定自动扶梯龙头的适用方面具有一定的局限性。
发明内容
针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯的龙头之基座固定机构，是采用钢板切割折弯成型、矩形管和槽钢进行焊接，再通过两侧调节螺栓来满足基座整体装配尺寸，具有制造简单，投入少，质量可靠，装配方便，更具有满足自动扶梯龙头不同配置的需求，实用性比较强。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：自动扶梯的龙头之基座固定机构，由基座本体焊接件、右侧支架焊接件和左侧支架焊接件组成，右侧支架焊接件和左侧支架焊接件通过螺栓固定在基座本体焊接件上。
所述的基座本体焊接件由上支架、矩形横梁、中横梁、加强梁、固定板、侧横梁和加强板组成，上支架通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，矩形横梁通过矩形方管切割、钻孔而成，中横梁通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，加强梁通过槽钢切割，固定板通过切割、钻孔而成，侧横梁通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，加强板通过钢板切割、焊接，在焊接工装上通过压紧固定后焊接而成。
所述的右侧支架焊接件由U型支架Ⅰ通过钢板折弯、钻孔，底板通过钢板切割、钻孔然后焊接而成。
所述的左侧支架焊接件由U型支架Ⅱ通过钢板折弯、钻孔，底板通过钢板切割、钻孔然后焊接而成，后通过固定螺栓连接装配组成整体式自动扶梯的龙头之基座固定机构，自动扶梯的龙头通过基座上的矩形横梁上孔连接起来。
本实用新型结构：自动扶梯的龙头之基座固定机构，是采用钢板切割折弯成型、矩形管和槽钢进行焊接，通过固定螺栓装配组成，再通过两侧调节螺栓来满足基座整体装配尺寸，因而制作简单，生产效率高，成本低，实用性强，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图。
图中：1基座本体焊接件，2右侧支架焊接件，3左侧支架焊接件，
1-1上支架，1-2矩形横梁，1-3中横梁，1-4加强梁，1-5固定板，1-6侧横梁，1-7加强板，2-1 U型支架Ⅰ，2-2底板，3-1 U型支架Ⅱ，3-2底板。
具体实施方式
如图1所示，是本实施例的主视图。自动扶梯的龙头之基座固定机构，由基座本体焊接件1，右侧支架焊接件2，左侧支架焊接件3和两侧调节螺栓再通过连接螺栓固定组成。基座本体焊接件1由上支架1-1通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接，矩形横梁1-2通过矩形方管切割、钻孔，中横梁1-3通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接，加强梁1-4通过槽钢切割，固定板1-5通过切割、钻孔，侧横梁1-6通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接，加强板1-7通过钢板切割、焊接，在焊接工装上通过压紧固定后焊接而成，右侧支架焊接件2由U型支架Ⅰ2-1通过钢板折弯、钻孔，底板2-2通过钢板切割、钻孔然后焊接而成，左侧支架焊接件3由U型支架Ⅱ3-1通过钢板折弯、钻孔，底板3-2通过钢板切割、钻孔然后焊接而成，然后通过固定螺栓连接装配组成整体式自动扶梯的龙头之基座固定机构。
Claims (4)
1.自动扶梯的龙头之基座固定机构，由基座本体焊接件（1）、右侧支架焊接件（2）和左侧支架焊接件（3）组成，其特征在于：所述的右侧支架焊接件（2）和左侧支架焊接件（3）通过螺栓固定在基座本体焊接件（1）上。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯的龙头之基座固定机构，其特征在于：所述的基座本体焊接件（1）由上支架（1-1）、矩形横梁（1-2）、中横梁（1-3）、加强梁（1-4）、固定板（1-5）、侧横梁（1-6）和加强板（1-7）组成，上支架（1-1）通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，矩形横梁（1-2）通过矩形方管切割、钻孔而成，中横梁（1-3）通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，加强梁（1-4）通过槽钢切割，固定板（1-5）通过切割、钻孔而成，侧横梁（1-6）通过钢板折弯、焊加强板、钻孔、焊接而成，加强板（1-7）通过钢板切割、焊接，在焊接工装上通过压紧固定后焊接而成。
3.根据权利要求1所述的自动扶梯的龙头之基座固定机构，其特征在于：所述的右侧支架焊接件（2）由U型支架Ⅰ（2-1）通过钢板折弯、钻孔，底板（2-2）通过钢板切割、钻孔然后焊接而成。
4. 根据权利要求1所述的自动扶梯的龙头之基座固定机构，其特征在于：所述的左侧支架焊接件（3）由U型支架Ⅱ（3-1）通过钢板折弯、钻孔，底板（3-2）通过钢板切割、钻孔然后焊接而成，后通过固定螺栓连接装配组成整体式自动扶梯的龙头之基座固定机构，自动扶梯的龙头通过基座上的矩形横梁（1-2）上孔连接起来。
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|---|---|---|---|
| CN 201220513904 CN202880645U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 自动扶梯的龙头基座固定机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220513904 CN202880645U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 自动扶梯的龙头基座固定机构 |
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| CN202880645U true CN202880645U (zh) | 2013-04-17 |
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ID=48072092
Family Applications (1)
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| CN 201220513904 Expired - Lifetime CN202880645U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 自动扶梯的龙头基座固定机构 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104944273A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-30 | 苏州新达电扶梯部件有限公司 | 一种可调节扶梯龙头固定装置 |
| CN104961030A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-07 | 康力电梯股份有限公司 | 一种扶梯扶手带回转结构 |
| CN107001003A (zh) * | 2014-11-28 | 2017-08-01 | 蒂森克虏伯电梯创新有限责任公司 | 用于运输设备的支撑结构 |
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2012
- 2012-10-09 CN CN 201220513904 patent/CN202880645U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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