CN202877676U - 焊接机 - Google Patents

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Abstract

一种焊接机,包括机台及安装于机台上的焊机,机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配设置的夹具,所述焊机包括支架、焊接座,所述支架竖向设置,所述传动座包括基座、第一电机、传动杆及滑块,所述夹具在第一电机的驱动下横向来回运动,所述焊机还包括第二电机和丝杆,所述丝杆与所述第二电机匹配连接,所述第二电机带动丝杆转动,所述焊接座在所述丝杆的带动下竖向来回反复滑动。本实用新型焊接机通过夹具在第一电机驱动下来回运动,第二电机驱动焊接头上下运动,提高工作的灵活性;提高作业效率,有效地提高电机压焊机焊接时的精准性,防止短路等不良现象的发生,提高产品的合格率。

Description

焊接机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种焊接机,特别是涉及一种由电机带动工作的焊接机。背景技术[0002] 在电子元器件和电子接插件生产行业,通常涉及到将导线例如信号模拟传输线与 连接器焊接的工序,也就是说将导线与连接器上的导电连接脚实施焊接。现有的焊接机常 采用气缸带动,为了便于对连接器进行焊接时的定位,需要为连接器配备一个模具,在模具 上加工一个供连接器容纳的模腔。焊接前,先将连接器置于模腔内,再将导线置于连接器 上,并且使导线的导电线芯与连接器上的导电连接脚相对应,操作者人为移动模具配合气 缸工作,实施热熔焊接。[0003] 然而,上述操作中焊接机的灵活性较差,操作者人为移动模具易产生位置偏移的 问题,影响焊接质量,且焊接机不能连续对连接器进行焊接,且每次完成焊接后,还需取出 连接器并等待下一次工作,作业效率低。实用新型内容[0004] 基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种由电机带动工作的焊接机。[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种焊接机,包括机台及 安装于机台上的焊机,所述机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配 设置的夹具,所述传动座设置于所述工作台下方,所述焊机包括支架、焊接座,所述支架竖 向设置,所述传动座包括基座、第一电机、传动杆及滑块,所述基座横向设置于所述工作台 下方,所述第一电机安装于所述基座一侧,所述夹具在第一电机的驱动下横向来回运动,所 述焊机还包括第二电机和丝杆,所述丝杆与所述第二电机匹配连接,所述第二电机带动丝 杆转动,所述焊接座在所述丝杆的带动下竖向来回反复滑动。[0006] 在其中一个实施例中,所述传动杆卡持于所述基座上,所述滑块装设于传动杆上, 所述夹具下部与滑块匹配对接。[0007] 在其中一个实施例中,所述焊接座包括加热器、焊接头及排风扇,所述加热器卡接 在所述丝杆上,所述焊接头装设于所述加热器一端,所述排风扇固定在所述加热器一侧。[0008] 在其中一个实施例中所述夹具具有一容纳腔。[0009] 在其中一个实施例中,所述还包括一控制箱,控制所述第一电机及第二电机。[0010] 综上所述,本实用新型焊接机通过夹具在第一电机驱动下来回运动,第二电机驱 动焊接头上下运动,提高工作的灵活性;循环地将导线焊接于连接器上,提高作业效率,同 时采用电机控制,有效地提高焊接机焊接时的精准性,防止短路现象的发生,提高产品的合 格率。附图说明[0011] 图1为本实用新型焊接机的结构示意图。[0012] 图2为焊接机部分组件的结构示意图。[0013] 图3为焊机和第一电机的结构示意图。[0014] 图4为图3所示焊机和第一电机的的另一角度的立件图。具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型的实施作详细说明。[0016] 请参阅图1至图4,本实用新型焊接机,用于将导线焊接于连接器上,包括机台10 及安装于机台10上的焊机20。[0017] 所述机台10包括工作台11、传动座12、安装于工作台11上的导板13及与导板13 匹配设置的夹具14,所述工作台11水平设置,所述传动座12设置于所述工作台11下方,所 述传动座12包括基座121、第一电机122、传动杆123及滑块124,所述基座121横向设置于 所述工作台11下方,所述第一电机122安装于所述基座121 —侧,所述传动杆123卡持于 所述基座121上,所述滑块124卡持于所述传动杆123上。[0018] 所述夹具14在第一电机122的驱动下横向来回运动,具体地,所述传动杆123在 第一电机122驱动下横向来回反复滑动,所述滑块124装设于传动杆123上,从而带动滑块 124横向来回反复滑动。所述夹具14下部与滑块124匹配对接,从而使得夹具14可随滑块 124 —起来回运动,所述夹具14具有一容纳腔141,该容纳腔141用来放置连接器及与其连 接的导线。[0019] 所述焊机20包括支架21、第二电机23、丝杆24及焊接座22,所述支架21竖向设 置,所述第二电机23设置于所述支架21上方,所述丝杆24卡持于所述支架21上,所述丝 杆24与所述第二电机23匹配连接,所述焊接座22卡持于所述丝杆24上,第二电机23带 动丝杆24转动,同时,所述焊接座22在所述丝杆24的带动下竖向来回反复滑动;所述焊接 座22包括加热器222、焊接头223及排风扇221,所述加热器222卡接在所述丝杆24上,所 述焊接头223装设于所述加热器222 —端,所述排风扇221固定在所述加热器222 —侧,以 将加热器222多余热量及焊接时产生烟雾排开;所述加热器222为焊接头提供足够的热量 以熔融焊锡,从而将导线焊接于连接器之上;本实用新型焊接机还包括一控制箱(图未示), 用以设定系统参数控制所述第一电机122及第二电机23的控制,从而保证传动座12、焊机 20的协调工作。[0020] 本实用新型焊接机工作时,先将若干个连接器并排放置于夹具14的容纳腔141 内,并将导线的线芯与连接器的端子脚作接触,并在连接器的端子脚上放置锡条,并通过夹 具14固定,控制箱同时控制第一电机122、第二电机23动作,此时焊接头朝夹具上下往复动 作;同时传动座12带动夹具14横向运动,使得焊机头223与夹具14内的连接器分别接触, 将导线的线芯焊接到部分连接器的端子脚上;一段时间后,控制箱控制第一电机122反向 转动,传动座12重新回位,以在夹具上放置下一轮的连接器及焊接导线,并进行下一轮循 环焊接,提高作业效率,通过采用电机控制,有效地提高焊接机焊接时的精准性,有效地防 止短路现象的发生,提高产品的合格率,完成将所有的导线焊接到连接器后,取下夹具23, 取出连接器。[0021] 综上所述,本实用新型焊接机通过夹具在第一电机122驱动下来回运动,第二电 机23驱动焊接头上下运动,提高工作的灵活性;循环地将导线焊接于连接器上,提高作业效率,同时采用电机控制,有效地提高电机压焊机焊接时的精准性,防止短路现象的发生,提1¾广品的合格率。[0022] 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1. 一种焊接机,包括机台(10)及安装于机台(10)上的焊机(20),所述机台(10)包括工作台(11)、传动座(12)、安装于工作台(11)上的导板(13)及与导板(13)匹配设置的夹具(14),所述传动座(12)设置于所述工作台(11)下方,所述焊机(20)包括支架(21)、焊接座(22),所述支架(21)竖向设置,其特征在于:所述传动座(12)包括基座(121)、第一电机 (122)、传动杆(123)及滑块(124),所述基座(121)横向设置于所述工作台(11)下方,所述第一电机(122)安装于所述基座(121)—侧,所述夹具(14)在第一电机(122)的驱动下横向来回运动,所述焊机(20)还包括第二电机(23)和丝杆(24),所述丝杆(24)与所述第二电机(23)匹配连接,所述第二电机(23)带动丝杆(24)转动,所述焊接座(22)在所述丝杆(24)的带动下竖向来回反复滑动。
2.根据权利要求1所述的焊接机,其特征在于:所述传动杆(123)卡持于所述基座 (121)上,所述滑块(124)装设于传动杆(123)上,所述夹具(14)下部与滑块(124)匹配对接。
3.根据权利要求1所述的焊接机,其特征在于:所述焊接座(22)包括加热器(222)、焊接头(223)及排风扇(221),所述加热器(222)卡接在所述丝杆(24)上,所述焊接头(223) 装设于所述加热器(222 ) —端,所述排风扇(221)固定在所述加热器(222 ) —侧。
4.根据权利要求1所述的焊接机,其特征在于:所述夹具(14)具有一容纳腔(141)。
5.根据权利要求1所述的焊接机,其特征在于:所述还包括一控制箱,控制所述第一电机(122)及第二电机(23)。
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