CN202877676U

CN202877676U - 焊接机

Info

Publication number: CN202877676U
Application number: CN 201220531052
Authority: CN
Inventors: 姚天金
Original assignee: DONGGUAN SANXIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN SANXIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-17

Abstract

一种焊接机，包括机台及安装于机台上的焊机，机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配设置的夹具，所述焊机包括支架、焊接座，所述支架竖向设置，所述传动座包括基座、第一电机、传动杆及滑块，所述夹具在第一电机的驱动下横向来回运动，所述焊机还包括第二电机和丝杆，所述丝杆与所述第二电机匹配连接，所述第二电机带动丝杆转动，所述焊接座在所述丝杆的带动下竖向来回反复滑动。本实用新型焊接机通过夹具在第一电机驱动下来回运动，第二电机驱动焊接头上下运动，提高工作的灵活性；提高作业效率，有效地提高电机压焊机焊接时的精准性，防止短路等不良现象的发生，提高产品的合格率。

Description

焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别是涉及一种由电机带动工作的焊接机。

背景技术

在电子元器件和电子接插件生产行业，通常涉及到将导线例如信号模拟传输线与连接器焊接的工序，也就是说将导线与连接器上的导电连接脚实施焊接。现有的焊接机常采用气缸带动，为了便于对连接器进行焊接时的定位，需要为连接器配备一个模具，在模具上加工一个供连接器容纳的模腔。焊接前，先将连接器置于模腔内，再将导线置于连接器上，并且使导线的导电线芯与连接器上的导电连接脚相对应，操作者人为移动模具配合气缸工作，实施热熔焊接。

然而，上述操作中焊接机的灵活性较差，操作者人为移动模具易产生位置偏移的问题，影响焊接质量，且焊接机不能连续对连接器进行焊接，且每次完成焊接后，还需取出连接器并等待下一次工作，作业效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种由电机带动工作的焊接机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种焊接机，包括机台及安装于机台上的焊机，所述机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配设置的夹具，所述传动座设置于所述工作台下方，所述焊机包括支架、焊接座，所述支架竖向设置，所述传动座包括基座、第一电机、传动杆及滑块，所述基座横向设置于所述工作台下方，所述第一电机安装于所述基座一侧，所述夹具在第一电机的驱动下横向来回运动，所述焊机还包括第二电机和丝杆，所述丝杆与所述第二电机匹配连接，所述第二电机带动丝杆转动，所述焊接座在所述丝杆的带动下竖向来回反复滑动。

在其中一个实施例中，所述传动杆卡持于所述基座上，所述滑块装设于传动杆上，所述夹具下部与滑块匹配对接。

在其中一个实施例中，所述焊接座包括加热器、焊接头及排风扇，所述加热器卡接在所述丝杆上，所述焊接头装设于所述加热器一端，所述排风扇固定在所述加热器一侧。

在其中一个实施例中所述夹具具有一容纳腔。

在其中一个实施例中，所述还包括一控制箱，控制所述第一电机及第二电机。

综上所述，本实用新型焊接机通过夹具在第一电机驱动下来回运动，第二电机驱动焊接头上下运动，提高工作的灵活性；循环地将导线焊接于连接器上，提高作业效率，同时采用电机控制，有效地提高焊接机焊接时的精准性，防止短路现象的发生，提高产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型焊接机的结构示意图。

图2为焊接机部分组件的结构示意图。

图3为焊机和第一电机的结构示意图。

图4为图3所示焊机和第一电机的的另一角度的立件图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作详细说明。

请参阅图1至图4，本实用新型焊接机，用于将导线焊接于连接器上，包括机台10及安装于机台10上的焊机20。

所述机台10包括工作台11、传动座12、安装于工作台11上的导板13及与导板13匹配设置的夹具14，所述工作台11水平设置，所述传动座12设置于所述工作台11下方，所述传动座12包括基座121、第一电机122、传动杆123及滑块124，所述基座121横向设置于所述工作台11下方，所述第一电机122安装于所述基座121一侧，所述传动杆123卡持于所述基座121上，所述滑块124卡持于所述传动杆123上。

所述夹具14在第一电机122的驱动下横向来回运动，具体地，所述传动杆123在第一电机122驱动下横向来回反复滑动，所述滑块124装设于传动杆123上，从而带动滑块124横向来回反复滑动。所述夹具14下部与滑块124匹配对接，从而使得夹具14可随滑块124一起来回运动，所述夹具14具有一容纳腔141，该容纳腔141用来放置连接器及与其连接的导线。

所述焊机20包括支架21、第二电机23、丝杆24及焊接座22，所述支架21竖向设置，所述第二电机23设置于所述支架21上方，所述丝杆24卡持于所述支架21上，所述丝杆24与所述第二电机23匹配连接，所述焊接座22卡持于所述丝杆24上，第二电机23带动丝杆24转动，同时，所述焊接座22在所述丝杆24的带动下竖向来回反复滑动；所述焊接座22包括加热器222、焊接头223及排风扇221，所述加热器222卡接在所述丝杆24上，所述焊接头223装设于所述加热器222一端，所述排风扇221固定在所述加热器222一侧，以将加热器222多余热量及焊接时产生烟雾排开；所述加热器222为焊接头提供足够的热量以熔融焊锡，从而将导线焊接于连接器之上；本实用新型焊接机还包括一控制箱（图未示），用以设定系统参数控制所述第一电机122及第二电机23的控制，从而保证传动座12、焊机20的协调工作。

本实用新型焊接机工作时，先将若干个连接器并排放置于夹具14的容纳腔141内，并将导线的线芯与连接器的端子脚作接触，并在连接器的端子脚上放置锡条，并通过夹具14固定，控制箱同时控制第一电机122、第二电机23动作，此时焊接头朝夹具上下往复动作；同时传动座12带动夹具14横向运动，使得焊机头223与夹具14内的连接器分别接触，将导线的线芯焊接到部分连接器的端子脚上；一段时间后，控制箱控制第一电机122反向转动，传动座12重新回位，以在夹具上放置下一轮的连接器及焊接导线，并进行下一轮循环焊接，提高作业效率，通过采用电机控制，有效地提高焊接机焊接时的精准性，有效地防止短路现象的发生，提高产品的合格率，完成将所有的导线焊接到连接器后，取下夹具23，取出连接器。

综上所述，本实用新型焊接机通过夹具在第一电机122驱动下来回运动，第二电机23驱动焊接头上下运动，提高工作的灵活性；循环地将导线焊接于连接器上，提高作业效率，同时采用电机控制，有效地提高电机压焊机焊接时的精准性，防止短路现象的发生，提高产品的合格率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种焊接机，包括机台（10）及安装于机台（10）上的焊机（20），所述机台（10）包括工作台（11）、传动座（12）、安装于工作台（11）上的导板（13）及与导板（13）匹配设置的夹具（14），所述传动座（12）设置于所述工作台（11）下方，所述焊机（20）包括支架（21）、焊接座（22），所述支架（21）竖向设置，其特征在于：所述传动座（12）包括基座（121）、第一电机（122）、传动杆（123）及滑块（124），所述基座（121）横向设置于所述工作台（11）下方，所述第一电机（122）安装于所述基座（121）一侧，所述夹具（14）在第一电机（122）的驱动下横向来回运动，所述焊机（20）还包括第二电机（23）和丝杆（24），所述丝杆（24）与所述第二电机（23）匹配连接，所述第二电机（23）带动丝杆（24）转动，所述焊接座（22）在所述丝杆（24）的带动下竖向来回反复滑动。

2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于：所述传动杆（123）卡持于所述基座（121）上，所述滑块（124）装设于传动杆（123）上，所述夹具（14）下部与滑块（124）匹配对接。

3.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于：所述焊接座（22）包括加热器（222）、焊接头（223）及排风扇（221），所述加热器（222）卡接在所述丝杆（24）上，所述焊接头（223）装设于所述加热器（222）一端，所述排风扇（221）固定在所述加热器（222）一侧。

4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于:所述夹具（14）具有一容纳腔（141）。

5.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于:所述还包括一控制箱，控制所述第一电机（122）及第二电机（23）。