CN212121390U - 一种便于换模的管端机 - Google Patents

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张彦春
焦阳
李笑阳
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Abstract

本实用新型公开了一种便于换模的管端机,包括控制器、机架、冲头装置、用于驱动冲头装置向前推的驱动组件及用于夹紧管件的定位装置,所述冲头装置包括活动的安装板和若干个弹性安装在安装板上的冲压头,所述安装板滑动连接在机架上并且安装板的滑动方向垂直于冲压头的冲压方向,所述定位装置设于冲压头的冲压方向的前端,所述驱动组件驱动冲压头往定位装置的方向移动;本实用新型的管端机,在安装板上设有若干个不同的冲压头,当需要更换冲压头时,只需通过齿轮齿条装置来移动安装板即可进行冲压头的更换,利用该冲压头对定位装置上被夹紧的管件的端部进行冲压整形,以解决换模费时费力的问题,有效提高换模的效率,有利于不同管端形状的冲压。

Description

一种便于换模的管端机
技术领域
本实用新型涉及管端机领域,特别涉及一种便于换模的管端机。
背景技术
现有的管端机,一般都只有一个冲压头,通过模具夹紧工件,冲压头对铜管等管件的端部进行冲压整形。但是这样的冲压模式,冲压效率低下,一次只能冲压一个管件,如需冲压不同形状的管端,需要更换原有的冲压头,把所需冲压头再进行安装,这样操作起来费时费力,工人的劳动强度大,导致管端机的生产效率偏低,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于换模的管端机,以解决现有技术中存在的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种便于换模的管端机,包括控制器、机架、冲头装置、用于驱动冲头装置向前推的驱动组件及用于夹紧管件的定位装置,所述控制器、冲头装置、驱动组件和定位装置分别设于机架上,所述驱动组件和定位装置分别与控制器电性连接,所述冲头装置包括活动的安装板和若干个弹性安装在安装板上的冲压头,所述安装板滑动连接在机架上并且安装板的滑动方向垂直于冲压头的冲压方向,所述定位装置设于冲压头的冲压方向的前端,所述驱动组件驱动冲压头往定位装置的方向移动。
作为改进,所述冲压头通过弹簧与安装板弹性连接,所述弹簧外套于冲压头上,所述弹簧的一端抵接在冲压头的后端部上,所述弹簧的另一端抵接在安装板的背部上。
作为改进,所述安装板上设有用于移动安装板的齿轮齿条装置,所述齿轮齿条装置包括旋转电机、齿轮及适配与齿轮啮合传动的齿条,所述齿轮安装在旋转电机的输出轴上,所述齿条固定在安装板的顶部,所述旋转电机滑接在驱动组件上。
作为改进,所述安装板的顶部和底部均设有滑轨,所述机架上对应滑轨的位置处设有适配滑轨滑动的滑槽。
作为改进,所述驱动组件包括驱动电机、传动轴、偏心推动轮和用于向前推动冲压头的推杆,所述驱动电机通过皮带带动传动轴转动并且与控制器电性连接,所述偏心推动轮偏心设于传动轴上,所述偏心推动轮上设有用于带动推杆向前移动的连接块,所述连接块与推杆铰接。
作为改进,所述机架上固设有用于导向推杆移动的推动杆导套。
作为改进,所述定位装置包括上夹模、下夹模及用于驱动上夹模与下夹模合模的驱动气缸,所述驱动气缸和上夹模之间通过一连杆传动连接,所述上夹模可上下移动地滑接在机架上,所述连杆的顶端与机架铰接,所述驱动气缸的输出端与连杆的中部铰接,所述连杆的末端与上夹模铰接。
作为改进,所述上夹模的两侧设有第二滑槽,所述机架上设有适配第二滑槽的导向块。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:本实用新型的管端机,在安装板上设有若干个不同的冲压头,当需要更换冲压头时,只需通过齿轮齿条装置来移动安装板即可进行冲压头的更换,利用该冲压头对定位装置上被夹紧的管件的端部进行冲压整形,以解决换模费时费力的问题,操作简单,使用方便,有效地提高了换模的效率,有利于不同管端形状的冲压。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型另一角度的内部结构示意图。
图中:机架1、冲头装置2、驱动组件3、定位装置4、齿轮齿条装置5、滑槽10、导向块12、安装板20、冲压头21、弹簧22、驱动电机30、传动轴31、偏心推动轮32、推动杆导套33、第一传动轮34、第二传动轮35、皮带36、推动杆37、上夹模40、下夹模41、驱动气缸42、连杆43、旋转电机50、齿轮51、齿条52、滑轨200、连接块320、第二滑槽400。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种便于换模的管端机,包括控制器、机架1、冲头装置2、用于驱动冲头装置2向前推的驱动组件3及用于夹紧管件的定位装置4,所述控制器、冲头装置2、驱动组件3和定位装置4分别设于机架1上,所述驱动组件3和定位装置4分别与控制器电性连接。
如图2和图3所示,所述冲头装置2包括活动的安装板20和若干个弹性安装在安装板20上的冲压头21,在本实施例中,冲压头21的数量为六个,而且沿着安装板20的长度方向平行设置,冲压头21可以是相同的,也可以是不同的,但并不应以此为限,冲压头21的数量可以根据实际的需求进行设置。所述安装板20滑动连接在机架1上并且安装板20的滑动方向垂直于冲压头21的冲压方向,换言之,安装板20是沿着Y轴的方向可活动调节其位置的,而冲压头21相当于是沿着X轴的方向进行来回的冲压,以实现换模的快速便捷,提高换模的效率。具体地,所述安装板20设有用于移动安装板20的齿轮齿条装置5,以实现安装板20位置的活动调节,所述齿轮齿条装置5包括旋转电机50、齿轮51及适配与齿轮51啮合传动的齿条52,所述齿轮51安装在旋转电机50的输出轴上,所述齿条52固定在安装板20的顶部,所述旋转电机50滑接在驱动组件3上并且与控制器电性连接,便于精准控制更换后的冲压头21的位置。当然了,还可以用别的驱动装置来控制安装板20的移动,例如气缸或油缸驱动,并不应以此为限。所述定位装置4设于冲压头21的冲压方向的前端,所述驱动组件3驱动冲压头21往定位装置4的方向移动。具体地,所述冲压头21通过弹簧22与安装板20弹性连接,所述弹簧22外套于冲压头21上,所述弹簧22的一端抵接在冲压头21的后端部上,所述弹簧22的另一端抵接在安装板20的背部上,利用弹簧22来复位冲压头21,以实现冲压头21的来回移动。此外,所述安装板20的顶部和底部均设有滑轨200,所述机架1上对应滑轨200的位置处设有适配滑轨200滑动的滑槽10,通过滑轨200和滑槽10的配合,来达到换模的目的。所述安装板20还可以增设推动安装板20的气缸或油缸或其他推动装置,通过控制器来实现自动换模,进一步地减少换模时的劳动强度,提高生产的自动化效率。
进一步地,所述驱动组件3包括驱动电机30、传动轴31、偏心推动轮32、用于向前推动冲压头21的推杆37和用于导向推杆37移动的推动杆导套33,所述推动杆导套33焊接固定在机架1上,推杆37只能沿着推动杆导套33向前移动,保证冲压的质量。所述驱动电机30通过皮带36带动传动轴31转动并且与控制器电性连接,驱动电机30的输出端设有第一传动轮34,传动轴31的一端设有第二传动轮35,第一传动轮34和第二传动轮35通过皮带36传动,所述旋转电机50通过螺钉连接的方式固定在推动杆导套33上。而所述偏心推动轮32偏心设于传动轴31上并且设于机架1内,所述偏心推动轮32上设有用于带动推杆37向前移动的连接块320,所述连接块320与推杆37铰接。当偏心推动轮32在传动轴31的带动下旋转时,由于其偏心设置,使得连接块320可以沿着X轴做来回摇摆的动作,从而带动推杆37沿着X轴前后移动,实现对管件的端部冲压。
进一步地,所述定位装置4包括上夹模40、下夹模41及用于驱动上夹模40与下夹模41合模的驱动气缸42,通过上夹模40和下夹模41的配合,能够保证管件能够平稳地固定,保证冲压头21可以对准管件的端部进行冲压整形。所述驱动气缸42和上夹模40之间通过一连杆43传动连接,所述上夹模40可上下移动地滑接在机架1上,所述驱动气缸42的另一端也是铰接在机架1上的。所述连杆43的顶端与机架1铰接,所述驱动气缸42的输出端与连杆43的中部铰接,所述连杆43的末端与上夹模40铰接。这样设置的目的可有效地利用连杆43产生死点,避免由于驱动气缸42出力不够而引起上夹模40的松脱。
进一步地,所述上夹模40的两侧设有第二滑槽400,所述机架1上设有适配第二滑槽400的导向块12,所述第二滑槽400是沿着上夹模40的高度设置的,通过第二滑槽400和导向块12的配合,能够保证上夹模40是垂直运动的,不会发生因偏移而导致夹不紧管件的情况。
综上所述,本实用新型的管端机,在安装板20上设有若干个不同的冲压头21,当需要更换冲压头21时,只需通过齿轮齿条装置5来移动安装板20即可进行冲压头21的更换,利用该冲压头21对定位装置4上被夹紧的管件的端部进行冲压整形,以解决换模费时费力的问题,操作简单,使用方便,有效地提高了换模的效率,有利于不同管件的冲压。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于换模的管端机,其特征在于:包括控制器、机架(1)、冲头装置(2)、用于驱动冲头装置(2)向前推的驱动组件(3)及用于夹紧管件的定位装置(4),所述控制器、冲头装置(2)、驱动组件(3)和定位装置(4)分别设于机架(1)上,所述驱动组件(3)和定位装置(4)分别与控制器电性连接,所述冲头装置(2)包括活动的安装板(20)和若干个弹性安装在安装板(20)上的冲压头(21),所述安装板(20)滑动连接在机架(1)上并且安装板(20)的滑动方向垂直于冲压头(21)的冲压方向,所述定位装置(4)设于冲压头(21)的冲压方向的前端,所述驱动组件(3)驱动冲压头(21)往定位装置(4)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述冲压头(21)通过弹簧(22)与安装板(20)弹性连接,所述弹簧(22)外套于冲压头(21)上,所述弹簧(22)的一端抵接在冲压头(21)的后端部上,所述弹簧(22)的另一端抵接在安装板(20)的背部上。
3.根据权利要求2所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述安装板(20)上设有用于移动安装板(20)的齿轮齿条装置(5),所述齿轮齿条装置(5)包括旋转电机(50)、齿轮(51)及适配与齿轮(51)啮合传动的齿条(52),所述齿轮(51)安装在旋转电机(50)的输出轴上,所述齿条(52)固定在安装板(20)的顶部,所述旋转电机(50)滑接在驱动组件(3)上。
4.根据权利要求3所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述安装板(20)的顶部和底部均设有滑轨(200),所述机架(1)上对应滑轨(200)的位置处设有适配滑轨(200)滑动的滑槽(10)。
5.根据权利要求1所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动电机(30)、传动轴(31)、偏心推动轮(32)和用于向前推动冲压头(21)的推杆(37),所述驱动电机(30)通过皮带(36)带动传动轴(31)转动并且与控制器电性连接,所述偏心推动轮(32)偏心设于传动轴(31)上,所述偏心推动轮(32)上设有用于带动推杆(37)向前移动的连接块(320),所述连接块(320)与推杆(37)铰接。
6.根据权利要求5所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述机架(1)上固设有用于导向推杆(37)移动的推动杆导套(33)。
7.根据权利要求1所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述定位装置(4)包括上夹模(40)、下夹模(41)及用于驱动上夹模(40)与下夹模(41)合模的驱动气缸(42),所述驱动气缸(42)和上夹模(40)之间通过一连杆(43)传动连接,所述上夹模(40)可上下移动地滑接在机架(1)上,所述连杆(43)的顶端与机架(1)铰接,所述驱动气缸(42)的输出端与连杆(43)的中部铰接,所述连杆(43)的末端与上夹模(40)铰接。
8.根据权利要求7所述的便于换模的管端机,其特征在于:所述上夹模(40)的两侧设有第二滑槽(400),所述机架(1)上设有适配第二滑槽(400)的导向块(12)。
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CN113510959A (zh) * 2021-04-26 2021-10-19 四川省内江旭源机床有限公司 可自动换模的挤压机

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