CN202867636U - 一种滚柱式逆止器 - Google Patents
一种滚柱式逆止器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202867636U CN202867636U CN201220521457.3U CN201220521457U CN202867636U CN 202867636 U CN202867636 U CN 202867636U CN 201220521457 U CN201220521457 U CN 201220521457U CN 202867636 U CN202867636 U CN 202867636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner ring
- roller
- rolling element
- excircle
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚柱式逆止器,包括通过轴承内外相套的内圈和外圈,在内圈的外圆周上设置有多组逆止机构,所述逆止机构包括滚柱及滚动体座,其中滚柱置于内圈外圆周所开设的L形缺口槽内,而滚动体座置于L形缺口槽的立面上,并与所要支持的滚柱外圆周形成相互滚动式连接。本实用新型保证滚柱和滚动体座始终保持滚动式连接,尽可能减小相互之间的磨损,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止器,具体地说是一种用于运输机械的滚柱式逆止器。
背景技术
现有滚柱式逆止器有GN型和DTⅡ型两种,《机械设计手册》(化学工业出版社)第2卷P8-165页给出了说明。滚柱式逆止器由外圈、内圈、滚柱、弹簧、弹簧座组成,该种逆止器有两方面缺点:内、外圈间的支承是靠滚柱,滚柱即是逆止元件也是支承元件,由于滚柱在内圈运转过程中是浮动的,故内、外圈间的定位是不准确的,这就要求安装应准确,若不能正确安装时损坏较快;推动滚柱的弹簧座,因与滚柱经常摩擦损坏较快。以上原因致使滚柱式逆止器寿命较低。
另外,申请号:200520024826.8 申请日:2005-09-09,公开号2823661,公开日2006-10-04的专利公开文献,公开了一种安装在高速轴或中间轴轴伸上的接触式逆止器。它包括芯轴、外套、滚柱、塔式弹簧、轴承、密封、防转端盖,该外套上设置有凹槽,凹槽内装有塔式弹簧,外套内套装有阶梯状芯轴,该芯轴台肩两侧装有轴承,该轴承外圈与该外套静配合,其两侧通过密封件装有端盖,该端盖与外套固定联接;所述芯轴与外套凹槽空间内设置有滚柱,该滚柱两侧装有尼龙挡环;所述外套与防转端盖固定联接,该防转端盖上装有销轴。本逆止器具有逆止力矩大,工作可靠,解脱容易,安装方便,维护简单等优点。
以上公开文献,它虽然加入了轴承,获得了一个合理的定位功能,但是仍然没有解决弹簧座与滚柱由于摩擦造成快速磨损的问题。
还有,申请号:200820040969.1,申请日:2008-07-14,公开号201225372,公开日2009-04-22的专利公开文献,公开了一种滚柱式逆止器,主要用于外置式定轴齿轮、电动滚筒等各种卧式减速机上,它包括与壳体一端相连的一外环、嵌在星轮外圆周上的“7”字形槽与销槽内的三只滚柱及顶销,通过顶销作力于滚柱使其与外环和星轮摩擦产生阻力,起到逆止作用。本逆止器磨损小、不发热、噪声低、受力均衡,逆止效果好,使用寿命长,且拆装方便、易维修,能适用顺、逆时针旋向需要。
以上公开文献,我们看到仍然是弹簧、顶销直接摩擦滚柱,所谓磨损小、使用寿命长的特点并没有真正得到解决。
有鉴于此,针对上述问题,提出一种设计合理且有效改善上述缺失的滚柱式逆止器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚柱式逆止器,保证滚柱和滚动体座始终保持滚动式连接,尽可能减小相互之间的磨损,延长使用寿命;内外圈间设置轴承支承滚柱运行更加稳定。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种滚柱式逆止器,包括通过轴承内外相套的内圈和外圈,在内圈的外圆周上设置有多组逆止机构,所述逆止机构包括滚柱及滚动体座,其中滚柱置于内圈外圆周所开设的L形缺口槽内,而滚动体座置于L形缺口槽的立面上,并与所要支持的滚柱外圆周形成相互滚动式连接。
所述滚动体座包括弹簧、开槽支撑架、滚动体;所述滚动体通过销轴安装在开槽支撑架前端所开设的槽中,所述L形缺口槽的立面上开设深孔,孔内依次装入弹簧和带滚动体的开槽支撑架,弹簧顶在开槽支撑架底部,所述滚动体外圆周露出开槽支撑架的前端面滚动式顶在滚柱的外圆周上。
所述外圈通过螺丝在两侧面置于有端盖,该端盖和外圈固定成一体后套在内圈外圆周所开设的圆环台上,所述内圈圆环台上套有轴承,轴承的外圈与端盖内壁形成配合,轴承的内圈与逆止器的内圈也形成配合。
所述逆止器的内圈套设在驱动机构的轴上。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在逆止器内外圈之间增设轴承,使得内外圈运转过程中定位变得更加准确,同时卸去了滚柱作为支撑元件的功能,使滚柱更好的做逆止工作,同时减少了滚柱在内部的浮动和不稳定性;同时用来始终支持滚柱的元件改为更加稳定的滚动体座,滚动体座前端设置滚动体,通过后端的弹簧,始终稳定的支持在滚柱上,形成相互滚动式连接,摩擦力减小到最低,大大降低了磨损程度,消除了现有技术弹簧座与滚柱硬性摩擦而带来磨损严重和使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种滚柱式逆止器的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图;
图3为置于内圈上的滚动体座的局部放大剖面图。
图中:1外圈、2内圈、3轴承、4滚动体座、5滚柱、6弹簧、7滚动体、8销轴、9开槽支撑架。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1-3所示,一种滚柱式逆止器,包括通过轴承内外相套的内圈2和外圈1,在内圈的外圆周上设置有多组逆止机构,逆止器的内圈套设在驱动机构的轴上。逆止机构包括滚柱及滚动体座4,其中滚柱置于内圈外圆周所开设的L形缺口槽内,而滚动体座固定在L形缺口槽的立面上,并与所要支持的滚柱外圆周形成相互滚动式连接。
滚动体座主要包括弹簧6、开槽支撑架9、滚动体7;滚动体通过销轴8安装在开槽支撑架9前端所开设的槽中,所述L形缺口槽的立面上开设深孔,孔内依次装入弹簧和带滚动体的开槽支撑架,弹簧顶在开槽支撑架底部,所述滚动体7外圆周露出开槽支撑架的前端面滚动式顶在滚柱5的外圆周上,保证滚柱和滚动体座始终保持相互滚动式连接,尽可能减小相互之间的磨损,延长使用寿命。因为滚动体置于开槽支撑架上,受弹簧作用,给滚柱一个稳定的支持,减少滚柱自身的浮动不稳定性。
逆止器外圈通过螺钉在两侧面固定有端盖,该端盖和外圈固定成一体后套在内圈外圆周所开设的圆环台上,其实端盖已成为外圈1的一部分,内圈圆环台上套有轴承3,轴承的外圈与端盖内壁形成配合,轴承的内圈与逆止器的内圈也形成配合,使逆止器支承更加合理。
逆止机构所设置的组数根据实际情况而定,当然逆止机构必须要保持逆止器内圈所能开设L形缺口槽的数量一致才可以。
当内圈2正向旋转时,滚柱5靠其与外圈1的摩擦力压缩弹簧,并随内圈2一起旋转;当内圈2有反向转动趋势时,滚柱靠弹簧与外圈1接触,并依靠其与外圈1的摩擦力楔在内外圈1、2之间、阻止内圈2旋转,从而逆止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (2)
1.一种滚柱式逆止器,包括通过轴承内外相套的内圈和外圈,在内圈的外圆周上设置有多组逆止机构,其特征在于,所述逆止机构包括滚柱及滚动体座,其中滚柱置于内圈外圆周所开设的L形缺口槽内,而滚动体座置于L形缺口槽的立面上,并与所要支持的滚柱外圆周形成相互滚动式连接;所述滚动体座包括弹簧、开槽支撑架、滚动体,所述滚动体外圆周露出开槽支撑架的前端面滚动式顶在滚柱的外圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种滚柱式逆止器,其特征在于,所述滚动体通过销轴安装在开槽支撑架前端所开设的槽中,所述L形缺口槽的立面上开设深孔,孔内依次装入弹簧和带滚动体的开槽支撑架,弹簧顶在开槽支撑架底部。
3. 根据权利要求1所述的一种滚柱式逆止器,其特征在于,所述外圈通过螺钉在两侧面固定有端盖,该端盖和外圈固定成一体后套在内圈外圆周所开设的圆环台上,所述内圈圆环台上套有轴承,轴承的外圈与端盖内壁形成配合,轴承的内圈与逆止器的内圈也形成配合。
4. 根据权利要求1所述的一种滚柱式逆止器,其特征在于,所述逆止器的内圈套设在驱动机构的轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220521457.3U CN202867636U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 一种滚柱式逆止器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220521457.3U CN202867636U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 一种滚柱式逆止器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202867636U true CN202867636U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48034358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220521457.3U Expired - Fee Related CN202867636U (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 一种滚柱式逆止器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202867636U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105736600A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-06 | 厦门南超机械有限公司 | 离心爪式离合器 |
CN107044510A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-15 | 泰星减速机股份有限公司 | 一种悬挂式齿轮减速机 |
-
2012
- 2012-10-12 CN CN201220521457.3U patent/CN202867636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105736600A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-06 | 厦门南超机械有限公司 | 离心爪式离合器 |
CN105736600B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-05-15 | 厦门南超机械有限公司 | 离心爪式离合器 |
CN107044510A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-15 | 泰星减速机股份有限公司 | 一种悬挂式齿轮减速机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202867636U (zh) | 一种滚柱式逆止器 | |
CN201250859Y (zh) | 一种单向离合器的结构 | |
CN201347956Y (zh) | 一种背衬轴承 | |
CN203434784U (zh) | 曳引机 | |
CN102478056A (zh) | 一种双向推力圆锥滚子轴承 | |
CN201149034Y (zh) | 轧机用双列圆柱滚子轴承 | |
CN201670920U (zh) | 一种新型假捻器锭轴 | |
CN203348319U (zh) | 一种连铸机用带调心外座圈的长圆柱满滚子轴承 | |
CN205559586U (zh) | 一种双列角接触球轴承及其安装结构 | |
CN203699251U (zh) | 自冷却托辊 | |
CN202251732U (zh) | 一种设有耐磨部件的行星轮减速机 | |
CN101831738A (zh) | 一种新型假捻器锭轴 | |
CN202621566U (zh) | 破鳞拉矫机支承辊 | |
CN201902444U (zh) | 360开炼机滚筒专用轴承 | |
CN201391548Y (zh) | 一种轧机用止推轴承 | |
CN201382084Y (zh) | 车用轮毂轴承单元 | |
CN205802578U (zh) | 一种覆膜机上的牵引辊摩擦制动装置 | |
CN201547122U (zh) | 液压马达的曲轴组件 | |
CN202251545U (zh) | 多滚子连体式星轮逆止器 | |
CN102297214A (zh) | 多滚子连体式星轮逆止器 | |
CN207828508U (zh) | 一种针织机的大盘齿轮结构 | |
CN101649873A (zh) | 装载机用外星轮式超越离合器 | |
CN105736583A (zh) | 一种双列角接触球轴承及其安装结构 | |
CN201834519U (zh) | 一种托辊装置 | |
CN202215599U (zh) | 一种汽车增压器的浮动油膜耐磨轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20211012 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |