CN202865444U - 抽气式转杯纺纱机的转杯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽气式转杯纺纱机的转杯装置，属于纺纱机技术领域。它解决了现有抽气式转杯纺纱机的转杯装置使用不方便、使用灵活性不高等技术问题。本抽气式转杯纺纱机的转杯装置，包括壳体、纺杯座、纺杯和固定在壳体上的阻捻盘，纺杯座铰接在壳体上，在纺杯座上开设有负压腔室，纺杯位于负压腔室内，纺杯杯口抵靠在阻捻盘的盘面上，在阻捻盘盘面上开设有漏气槽，阻捻盘上还开设有活络通道，在阻捻盘的中部设有阻捻头座，上述连通分梳腔的活络通道开设在阻捻头座上，在阻捻头座上还穿设有与壳体导纱管相连通的阻捻头，阻捻头与阻捻盘通过一固定结构固定在上述的壳体上。本实用新型具有安装方便，使用灵活性强等优点。

Description

抽气式转杯纺纱机的转杯装置

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，涉及一种抽气式转杯纺纱机的转杯装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，纺织工业的快速发展，呈现出各种各样的纺纱方式。在各种新型纺纱方法与技术中，转杯纺纱由于其技术和产品的实用性，得到了大量的推广与应用。从1965年捷克研制成功第一台KS-200型转杯纺样机到现在，已有40多年的历史，转杯纺产品从初期的粗布、鞋面布、台布等，发展到今天的牛仔布、灯芯绒、细布、府绸以及针织品等，各种非棉产品也在积极地开发中。

转杯纺纱机的纺纱原理大致是这样的：棉条经喂棉喇叭进入喂棉罗拉和喂棉板形成的握持区，由于喂棉罗拉受步进电机带动转动，棉条被均匀地喂入壳体中的分梳腔。分梳腔内的分梳辊做高速周向转动，喂入分梳腔的棉条经高速旋转的分梳辊梳理成单根纤维，在负压吸引和纺杯高速旋转的离心作用下，单根纤维杯吸入纺杯，并依次沿纺杯滑移面进入凝棉槽聚合形成连续的纤维环。从引纱管进入纺杯凝棉槽的接头尾纱打断纤维环，并将聚合纤维引出，在引出过程中由于纺杯高速旋转给聚合纤维加捻就形成强力的纱线通过引纱罗拉从引纱管引出，最终卷绕形成筒子纱。

转杯纺纱机均设置有转杯装置，转杯装置一般包括纺杯座、阻捻头等，分梳腔内形成的单根纤维在转杯装置内最终形成纱线从引纱管引出。现在转杯装置内的纺杯座固设在纺纱机壳体上，安装、拆卸很不方便，在纺纱机运行过程中遇到需要检修的情况也给机器的检修带来了诸多不便，因此，现有的转杯纺纱机的转杯装置还存在使用不方便、使用灵活性不高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便，使用灵活性强的抽气式转杯纺纱机的转杯装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抽气式转杯纺纱机的转杯装置，包括壳体和铰接在壳体上的一纺杯座，所述的纺杯座上开设有负压腔室，在纺杯座上还设有一与电机转轴相连接的纺杯，所述的纺杯位于上述的负压腔室内，在与纺杯座贴合的壳体上还设有一能将上述负压腔室的腔口进行密封的阻捻盘，上述纺杯杯口抵靠在上述阻捻盘的盘面上，在阻捻盘盘面上开设有使纺杯杯腔与负压腔室通气的漏气槽，所述的阻捻盘上开设有使负压腔室与壳体中分梳腔相连通的活络通道，其特征在于，在上述阻捻盘的中部设有当纺杯座与壳体贴合时能位于上述纺杯内的阻捻头座，上述连通分梳腔的活络通道开设在阻捻头座上，在阻捻头座上还穿设有与壳体导纱管相连通的阻捻头，所述的阻捻头与上述的阻捻盘通过一固定结构固定在上述的壳体上。

纺杯座铰接在壳体上，因此纺杯座能在壳体上转动。阻捻盘通过一固定结构固定在壳体上，纺杯座可以转动到其负压腔室腔口与阻捻盘相接触且阻捻盘能封闭负压腔室的腔口，给负压腔室内形成负压创造条件。负压腔室腔壁上开设有一吸气口，吸气口与外界的吸气系统相连通，使负压腔室内形成负压。由于负压腔室为负压，而纺杯与负压腔室之间通过漏气槽相连通，因此纺杯内的气体也被抽出使纺杯内形成了负压。经分梳腔内分梳辊梳理形成的单根纤维在负压作用下经活络通道进入纺杯内，在纺杯内凝棉槽内形成纤维环，再从阻捻头引出。本实用新型的阻捻盘通过一固定结构固定在壳体上，阻捻盘装卸十分方便，同时纺杯座独特的铰接方式也给纺纱机转杯装置的维护、使用带来了诸多便利，同时纺纱机转杯装置的使用灵活性也较强。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述纺杯包括纺杯杆，在所述纺杯杆的一端固连有一具有敞口的中空杯体，所述杯体内部的杯壁和杯底之间的交合处具有一能将单丝纤维叠合成条的凝棉槽。在负压吸引和纺杯高速旋转的离心作用下，单根纤维杯吸入纺杯，并依次沿纺杯滑移面进入凝棉槽聚合形成连续的纤维环。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述的负压腔室为一具有敞口的圆柱形凹腔，在凹腔的腔底开设有一贯穿凹腔底部的安装孔，所述纺杯的纺杯杆穿过所述的安装孔并与电机转轴相连接。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述的阻捻头座呈圆柱状，上述活络通道的入口开设在所述阻捻盘上与所述阻捻头座相背的一侧面上，该活络通道的出口开设在所述阻捻头座的圆柱壁上。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述阻捻头座的端面上垂直于阻捻盘的盘面开设有一贯穿阻捻盘的定位孔，所述的阻捻头穿设在所述定位孔内。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述固定结构包括在壳体上铰接有一卡接杆，卡接杆的一端具有能同时卡接在上述阻捻盘和阻捻头上的卡接齿，另一端具有一能扳动卡接杆绕其铰接点转动并使卡接齿从阻捻盘和阻捻头上脱离的手柄，在阻捻头和阻捻盘上同一径向方向开设有卡槽，上述的卡接齿能卡接在上述卡槽中，在所述卡接杆与壳体之间设有能使上述卡接齿卡接在卡槽上的扭簧。在安装阻捻盘时，首先扳动卡接杆的手柄，将装有阻捻头的阻捻盘安装在壳体上，并使阻捻盘上的卡槽和阻捻头上的卡槽均与卡接齿相对，放开手柄，卡接杆的卡接齿卡接在卡槽上，实现阻捻盘和阻捻头的固定。通过这样的结构固定阻捻盘和阻捻头，阻捻盘和阻捻头拆卸安装十分方便，使用灵活性很强。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述阻捻头具有一落纱孔，所述落纱孔一端口能与所述纺杯杯腔相连通，另一端口能与所述的导纱管相连通。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述安装孔开设在所述凹腔腔底的中部。

在上述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置中，所述凹腔的腔口外沿上位于纺杯座和阻捻盘座之间设有密封环。密封环增加了阻捻盘与负压腔室腔口之间的密封性，继而为负压腔室形成负压提供更有利的条件。

与现有技术相比，本抽气式转杯纺纱机的转杯装置具有以下优点:

1、本抽气式转杯纺纱机转杯装置通过卡接杆卡接的方式将阻捻盘和阻捻头固定在壳体上，阻捻盘和阻捻头拆卸安装十分方便，因此转杯装置也具有更强的灵活性。

2、本抽气式转杯纺纱机转杯装置的纺杯座铰接在壳体上，因此纺纱机转杯装置的维护和使用十分便利。

附图说明

图1是本抽气式转杯纺纱机转杯装置的立体结构示意图一。

图2是本抽气式转杯纺纱机转杯装置的立体结构示意图二。

图3是本实用新型中纺杯的立体结构示意图。

图4是本实用新型中固定结构的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；2、纺杯座；3、负压腔室；4、纺杯；4a、纺杯杆；4b、杯体；5、阻捻盘；6、漏气槽；7、阻捻头座；8、阻捻头；9、凝棉槽；10、卡接杆；10a、卡接齿；10b、手柄；11、扭簧；12、落纱孔；13、密封环；14、卡槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本抽气式转杯纺纱机的转杯装置包括壳体1和铰接在壳体1上的一纺杯座2，纺杯座2上开设有负压腔室3，该负压腔室3为一具有敞口的圆柱形凹腔。在位于负压腔室3内的纺杯座2上设有一与电机转轴相连接的纺杯4，电机带动纺杯4高速旋转。如图3所示，纺杯4包括纺杯杆4a，纺杯杆4a的一端固连有一具有敞口的中空杯体4b，杯体4b内部的杯壁和杯底之间的交合处具有一能将单丝纤维叠合成条的凝棉槽9。在凹腔的腔底中部开设有一贯穿凹腔底部的安装孔，纺杯4的纺杯杆4a穿过安装孔并与电机转轴相连接。

在与纺杯座2贴合的壳体1上设有一能将负压腔室3的腔口进行密封的阻捻盘5，纺杯4杯口抵靠阻捻盘5的盘面上。为了增加阻捻盘5与负压腔室3的腔口之间的密封性，在负压腔室3腔口外沿上位于纺杯座2和阻捻盘5座之间设有密封环13。负压腔室3的腔壁上开设有一吸气口，该吸气口与外界的吸气系统相连通，使负压腔室3内形成负压。由于在阻捻盘5盘面上开设有使纺杯4杯腔与负压腔室3通气的漏气槽6，因此纺杯4内也形成了负压，为分梳腔内的单根纤维进入纺杯4创造条件。阻捻盘5上开设有使负压腔室3与壳体1中分梳腔相连通的活络通道，在阻捻盘5的中部设有当纺杯座2与壳体1贴合时能位于纺杯4内的阻捻头座7，连通分梳腔的活络通道开设在阻捻头座7上，在阻捻头座7上还穿设有与壳体1导纱管相连通的阻捻头8，阻捻头8与阻捻盘5通过一固定结构固定在壳体1上。作为优选，阻捻头座7呈圆柱状，活络通道的入口开设在阻捻盘5上与阻捻头座7相背的一侧面上，该活络通道的出口开设在阻捻头座7的圆柱壁上。在阻捻头座7的端面上垂直于阻捻盘5的盘面开设有一贯穿阻捻盘5的定位孔，阻捻头8穿设在定位孔内。阻捻头8具有一落纱孔12，落纱孔12一端口能与纺杯4杯腔相连通，另一端口能与导纱管相连通。

如图2和图4所示，固定结构包括在壳体上铰接有一卡接杆10，卡接杆10的一端具有能同时卡接在上述阻捻盘5和阻捻头8上的卡接齿10a，另一端具有一能扳动卡接杆10绕其铰接点转动并使卡接齿从阻捻盘5和阻捻头8上脱离的手柄10b，在阻捻头8和阻捻盘5上同一径向方向开设有卡槽14，上述的卡接齿10a能卡接在上述卡槽14中，在所述卡接杆10与壳体1之间设有能使上述卡接齿10a卡接在卡槽上的扭簧11。阻捻盘5和阻捻头8通过卡接杆10卡接的方式将固定在壳体1上，阻捻盘5和阻捻头8拆卸安装十分方便，因此转杯装置也具有更强的灵活性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、纺杯座2、负压腔室3、纺杯4、阻捻盘5、漏气槽6、阻捻头座7、阻捻头8、凝棉槽9、卡接杆10、卡接齿10a、手柄10b、扭簧11、落纱孔12、密封环13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.抽气式转杯纺纱机的转杯装置，包括壳体（1）和铰接在壳体（1）上的一纺杯座（2），所述的纺杯座（2）上开设有负压腔室（3），在纺杯座（2）上还设有一与电机转轴相连接的纺杯（4），所述的纺杯（4）位于上述的负压腔室（3）内，在与纺杯座（2）贴合的壳体（1）上还设有一能将上述负压腔室（3）的腔口进行密封的阻捻盘（5），上述纺杯（4）杯口抵靠在上述阻捻盘（5）的盘面上，在阻捻盘（5）盘面上开设有使纺杯（4）杯腔与负压腔室（3）通气的漏气槽（6），所述的阻捻盘（5）上开设有使负压腔室（3）与壳体（1）中分梳腔相连通的活络通道，其特征在于，在上述阻捻盘（5）的中部设有当纺杯座（2）与壳体（1）贴合时能位于上述纺杯（4）内的阻捻头座（7），上述连通分梳腔的活络通道开设在阻捻头座（7）上，在阻捻头座（7）上还穿设有与壳体（1）导纱管相连通的阻捻头（8），所述的阻捻头（8）与上述的阻捻盘（5）通过一固定结构固定在上述的壳体（1）上。

2.根据权利要求1所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述纺杯（4）包括纺杯杆（4a），在所述纺杯杆（4a）的一端固连有一具有敞口的中空杯体（4b），所述杯体（4b）内部的杯壁和杯底之间的交合处具有一能将单丝纤维叠合成条的凝棉槽（9）。

3.根据权利要求2所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述的负压腔室（3）为一具有敞口的圆柱形凹腔，在凹腔的腔底开设有一贯穿凹腔底部的安装孔，所述纺杯（4）的纺杯杆（4a）穿过所述的安装孔并与电机转轴相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述的阻捻头座（7）呈圆柱状，上述活络通道的入口开设在所述阻捻盘（5）上与所述阻捻头座（7）相背的一侧面上，该活络通道的出口开设在所述阻捻头座（7）的圆柱壁上。

5.根据权利要求4所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述阻捻头座（7）的端面上垂直于阻捻盘（5）的盘面开设有一贯穿阻捻盘（5）的定位孔，所述的阻捻头（8）穿设在所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述的固定结构包括在壳体上铰接有一卡接杆（10），卡接杆（10）的一端具有能同时卡接在上述阻捻盘（5）和阻捻头（8）上的卡接齿（10a），另一端具有一能扳动卡接杆（10）绕其铰接点转动并使卡接齿（10a）从阻捻盘（5）和阻捻头（8）上脱离的手柄（10b），在阻捻头（8）和阻捻盘（5）上同一径向方向开设有卡槽（14），上述的卡接齿（10a）能卡接在上述卡槽（14）中，在所述卡接杆（10）与壳体（1）之间设有能使上述卡接齿（10a）卡接在卡槽上的扭簧（11）。

7.根据权利要求2或3所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述阻捻头（8）具有一落纱孔（12），所述落纱孔（12）一端口能与所述纺杯（4）杯腔相连通，另一端口能与所述的导纱管相连通。

8.根据权利要求3所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述安装孔开设在所述凹腔腔底的中部。

9.根据权利要求1或2或3所述的抽气式转杯纺纱机的转杯装置，其特征在于，所述凹腔的腔口外沿上位于纺杯座（2）和阻捻盘（5）座之间设有密封环（13）。

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