CN202841698U - 一种高频材料混压电路板 - Google Patents

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陈华巍
朱瑞彬
谢兴龙
罗小华
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Abstract

本实用新型公开了一种高频材料混压电路板,其特征在于:包括有聚四氟乙烯底板和高频面板,在所述的聚四氟乙烯底板和高频面板之间设有介质层。如上所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于还包括有贯穿所述聚四氟乙烯底板,介质层和高频面板的通孔。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,生产成本相对较低,制作工艺简单的高频材料混压电路板。

Description

一种高频材料混压电路板
技术领域
本实用新型涉及一种高频材料混压电路板。
背景技术
现有的高频材料混压电路板其结构相对比较复杂,制作工艺复杂,生成成本相对较高,不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,生产成本相对较低,制作工艺简单的高频材料混压电路板。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种高频材料混压电路板,其特征在于:包括有聚四氟乙烯底板和高频面板,在所述的聚四氟乙烯底板和高频面板之间设有介质层。
如上所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于还包括有贯穿所述聚四氟乙烯底板,介质层和高频面板的通孔。
如上所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于所述的高频面板为Rogers4350B高频板。
如上所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于所述的介质层为PP层。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型结构简单,成本低;制作安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至2所示的一种高频材料混压电路板,包括有聚四氟乙烯底板1和高频面板2,在所述的聚四氟乙烯底板1和高频面板2之间设有介质层3。
本实用新型中还包括有贯穿所述聚四氟乙烯底板1,介质层3和高频面板2的通孔4。所述的高频面板2为Rogers4350B高频板。于所述的介质层3为PP层。
本实用新型高频材料混压电路板的制作过程:
1)开料:满足符合设计要求的尺寸;
2)内层图形转移:利用菲林曝光的技术,将内层的图形转移到板面上;
3)图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉,需要的位置则保留;
4)退膜:将贴上的干膜全部退掉,将铜面及线路露出;
5)图形检查:是一种扫描仪器,可检查出线路的开短路等不良现象,行业中称“AOI”;
6)棕化:主要是粗化内层各层的铜面及线面,使其后工序压合时层与层之间良好的结合;
7)排版:将内/外层各层全部叠在一起;
8)压合:将内/外层各层压在一起;
9)钻孔:钻出各层的导通孔及打组件孔;
10)PTH:通过化学的方式将孔内沉上铜,主要是将各层全部连通;
11)板电:加厚孔内铜及板面上的铜;
12)外层图形转移:利用菲林曝光的技术,将外层的图形转移到板面上;
13)图形电镀:加厚孔内铜厚及图形铜厚;
14)图形蚀刻:用蚀刻药水将不需要的位置全部蚀掉,需要的位置则保留;
15)阻抗测试:用阻抗测试仪器测试设计的阻抗条的阻抗在蚀刻后是否合格
16)图形检查:是一种扫描仪器,可检查出线路的开短路等不良现象,行业中称“AOI”;
17)绿油:此为一种液体,丝印在板面上,主要起绝缘的作用;
18)阻抗测试:用阻抗测试仪器测试设计的阻抗条的阻抗在绿油后是否合格
19)文字:将文字丝印在板上,打组件时按此文字识别;
20)成型:锣出成品外形;
21)电测:开短路测试;
22)表面处理:一种抗氧化膜;
23)最终检查:成品检查,确认是否有功能及外观问题;
24)包装:将检查合格的板包装。

Claims (4)

1.一种高频材料混压电路板,其特征在于:包括有聚四氟乙烯底板(1)和高频面板(2),在所述的聚四氟乙烯底板(1)和高频面板(2)之间设有介质层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于还包括有贯穿所述聚四氟乙烯底板(1),介质层(3)和高频面板(2)的通孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于所述的高频面板(2)为Rogers4350B高频板。
4.根据权利要求1所述的一种高频材料混压电路板,其特征在于所述的介质层(3)为PP层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107415484A (zh) * 2017-06-09 2017-12-01 东莞市威力固电路板设备有限公司 一种预叠喷码机
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