CN202829636U - 用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置 - Google Patents

用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置 Download PDF

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刘彦华
刘雪冬
李春和
李保安
张利利
丰培娟
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Abstract

用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,采用所述装置有利于实现资源高效循环利用的工业废水处理工艺,其特征在于,包括依次串联的第一级减压膜蒸馏系统、第二级减压膜蒸馏系统和第三级减压膜蒸馏系统。

Description

用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置
技术领域
本实用新型涉及反渗透浓盐水处理的技术,特别是一种用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置。
背景技术
近几年来,化工、冶金、钢铁等工业生产过程中产生的污废水及循环冷却水等高盐度废水造成的环境问题得到越来越多的关注。反渗透(RO)技术由于具有高效节能等优势成为处理工业废水的主要手段之一。废水经反渗透处理后,在得到大部分初级纯水的同时也产生出了较大比例的高盐度浓水,其中浓盐水量是反渗透处理水量的25%,该高盐度浓水的现阶段的处理方法基本都为直接排放,造成了大量的资源浪费和环境污染。开发高效的浓盐水处理工艺,弥补RO等处理过程的不足,成为水处理应用的趋势,对实现节水减排具有重要的意义。
最近蓬勃发展的膜蒸馏(Membrane Distillation,MD)技术,兼具了蒸馏法和膜法的优点,在脱盐方面独具特色,特别是在处理高盐度和强腐蚀酸碱水溶液方面具有其它技术难以比拟的优势,在以获取淡水和化学资源利用为目的的脱盐过程中能够获得较其它技术更高比例的淡水和更高浓度的浓缩液甚至固体,是一种具有发展前途的脱盐技术。目前利用减压膜蒸馏(VMD)过程处理工业废水RO浓排水的研究还很少。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,采用所述装置有利于实现资源高效循环利用的工业废水处理工艺。
本实用新型的技术方案如下:
用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,包括依次串联的第一级减压膜蒸馏系统、第二级减压膜蒸馏系统和第三级减压膜蒸馏系统。
所述第一级减压膜蒸馏系统的入口连接过滤装置的出口,所述过滤装置的入口连接从pH调节池中提升反渗透浓盐水的提升泵。
所述第一级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第一级产出浓盐水出口。
所述第一级产出浓盐水出口连接阻垢剂调节池,所述阻垢剂调节池通过提升泵和过滤装置连接第二级减压膜蒸馏系统的入口。
所述第二级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第二级产出浓盐水出口。
所述第二级产出浓盐水出口连接阻垢剂调节池,所述阻垢剂调节池通过提升泵和过滤装置连接第三级减压膜蒸馏系统的入口。
所述第三级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第三级产出浓盐水出口。
本实用新型的技术效果如下:本实用新型针对工业反渗透浓盐水低悬浊度高含盐量的特点,利用减压膜蒸馏(VMD)处理技术,使反渗透浓盐水经膜蒸馏技术处理后,出水达到回用标准,具有工艺先进、回收率高,操作简便、无环境污染,占地面积小等特点。
附图说明
图1是实施本实用新型用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置与反渗透系统外排水的结合示意图。
图2是实施本实用新型用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置结构示意图。
附图标记列示如下:1-反渗透浓盐水入口;2-pH调节池;3-酸入口;4-提升泵;5-过滤装置;6-第一级减压膜蒸馏系统;7-产出淡水出口;8-第一级产出浓盐水出口;9-阻垢剂;10-阻垢剂调节池;11-第二级减压膜蒸馏系统;12-第二级产出浓盐水出口;13-第三级减压膜蒸馏系统;14-第三级产出浓盐水出口;15-疏水性微孔膜;16-蒸发侧;17-减压侧。
具体实施方式
下面结合附图(图1-图2)对本实用新型进行说明。
减压膜蒸馏简称VMD(Vacuum Membrane Distillation)。减压膜蒸馏所用的膜为疏水性微孔膜。在工作中,膜的一面为料液侧,另一面为减压侧,料液流经料液侧膜面时,其中挥发性组分汽化成蒸汽,蒸汽在膜两侧压差的作用下透过膜孔进入减压侧。减压侧可以利用真空泵等使减压侧压力低于料液侧挥发性组分平衡蒸汽压。由于采用疏水性微孔膜,只要膜两侧的压差不超过液体透过的临界压力,液体就不能透过膜孔。减压膜蒸馏就是利用料液中不同组分挥发性的不同和疏水性微孔膜的减压透汽性能而达到分离出不同组分的目的。
图1是实施本实用新型用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置与反渗透系统外排水的结合示意图。如图1所示,经反渗透系统预处理后的排放水,其中达标的水外送回用,而反渗透浓盐水则进入减压膜蒸馏系统(VMD)即减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,利用减压膜蒸馏(VMD)技术去除反渗透系统浓盐水中的盐份、浊度等物质。
图2是实施本实用新型用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置结构示意图。如图2所示,用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,包括依次串联的第一级减压膜蒸馏系统6、第二级减压膜蒸馏系统11和第三级减压膜蒸馏系统13。所述第一级减压膜蒸馏系统6的入口连接过滤装置5的出口,所述过滤装置5的入口连接从pH调节池2中提升反渗透浓盐水的提升泵4。所述第一级减压膜蒸馏系统6中疏水性微孔膜的减压侧17设置有产出淡水出口7,疏水性微孔膜的蒸发侧16设置有第一级产出浓盐水出口8。所述第一级产出浓盐水出口8连接阻垢剂调节池10,所述阻垢剂调节池10通过提升泵4和过滤装置5连接第二级减压膜蒸馏系统11的入口。所述第二级减压膜蒸馏系统11中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口7,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第二级产出浓盐水出口12。所述第二级产出浓盐水出口12连接阻垢剂调节池10,所述阻垢剂调节池10通过提升泵4和过滤装置5连接第三级减压膜蒸馏系统13的入口。所述第三级减压膜蒸馏系统13中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口7,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第三级产出浓盐水出口14。pH调节池2通过反渗透浓盐水入口1输入反渗透浓盐水,通过酸入口3加入酸以调节pH值。反渗透浓盐水在pH调节池内用酸调节至pH值范围3-6.5,然后被泵入过滤装置以除去其中的颗粒及悬浮物。
在此指明,以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造,但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施,均落入本发明创造的保护范围。

Claims (7)

1.用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,包括依次串联的第一级减压膜蒸馏系统、第二级减压膜蒸馏系统和第三级减压膜蒸馏系统。
2.根据权利要求1所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第一级减压膜蒸馏系统的入口连接过滤装置的出口,所述过滤装置的入口连接从pH调节池中提升反渗透浓盐水的提升泵。
3.根据权利要求2所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第一级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第一级产出浓盐水出口。
4.根据权利要求3所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第一级产出浓盐水出口连接阻垢剂调节池,所述阻垢剂调节池通过提升泵和过滤装置连接第二级减压膜蒸馏系统的入口。
5.根据权利要求4所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第二级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第二级产出浓盐水出口。
6.根据权利要求5所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第二级产出浓盐水出口连接阻垢剂调节池,所述阻垢剂调节池通过提升泵和过滤装置连接第三级减压膜蒸馏系统的入口。
7.根据权利要求6所述的用减压膜蒸馏处理反渗透浓盐水的装置,其特征在于,所述第三级减压膜蒸馏系统中疏水性微孔膜的减压侧设置有产出淡水出口,疏水性微孔膜的蒸发侧设置有第三级产出浓盐水出口。
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CN104973658A (zh) * 2014-04-09 2015-10-14 中国石油化工股份有限公司 一种低浓度磷酸废液的浓缩方法

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