CN110540318A - 一种污水回收处理系统及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种污水回收处理系统及处理工艺，包括中水回用系统和膜清洗系统，中水回用系统包括依次通过管道连接的废水收集桶、废水提升泵、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水桶、UF增压泵、UF机组、UF产水桶、一级RO增压泵、精密过滤器、一级RO高压泵、一级RO机组、回用水桶、恒压输送泵。本发明设有的预处理系统可降低水浊度、净化水质，并为后续的反渗透处理提供良好条件，RO膜稳定安全又省工，进口复合阻垢剂可防止钙、镁和硫酸盐在膜内结垢，排放后也不会对环境产生污染，还原剂投加系统可为反渗透膜组件提供足够进水压力,高压泵的形式为多级离心泵,具有效率高、能耗低、寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种污水回收处理系统及处理工艺。
背景技术
现有污水处理系统出水各项指标都达到排放标准，但若浓缩回用50%后，会有浓缩水产生，各项指标会有所提高，为保证排放水达标排放，需将浓水进行处理后再排放。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中若浓缩回用50%后，会有浓缩水产生，各项指标会有所提高，为保证排放水达标排放，需将浓水进行处理后再排放的问题，而提出的一种污水回收处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污水回收处理系统，包括中水回用系统和膜清洗系统，所述中水回用系统包括依次通过管道连接的废水收集桶、废水提升泵、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水桶、UF增压泵、UF机组、UF产水桶、一级RO增压泵、精密过滤器、一级RO高压泵、一级RO机组、回用水桶、恒压输送泵，所述UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内，所述UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂。
优选的，所述一级RO机组通过管道依次连接有一级RO浓水桶、PH调节池、芬顿反应池1、芬顿反应池2、强化曝气池、PH回调池、混凝池、沉淀池、清水池。
优选的，所述PH调节池内添加有H2SO4，所述芬顿反应池1内添加有FeSO4，所述芬顿反应池2内添加有H2O2,所述强化曝气池内加入空气进行搅拌，所述PH回调池内添加有Ca（OH）2，所述混凝池内添加有PAM，所述清水池内添加有H2SO4。
优选的，所述膜清洗机构包括依次通过管道连接的清洗桶、清洗泵、精密过滤器，所述精密过滤器与UF机组以及RO机组之间均通过管道连接。
优选的，所述UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内。
优选的，所述UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂。
与现有技术相比，本发明提供了一种污水回收处理系统及处理工艺，具备以下有益效果：本发明设有的预处理系统可降低水浊度、净化水质，并为后续的反渗透处理提供良好条件，RO膜稳定安全又省工，进口复合阻垢剂可防止钙、镁和硫酸盐在膜内结垢，排放后也不会对环境产生污染，还原剂投加系统可为反渗透膜组件提供足够进水压力,高压泵的形式为多级离心泵,具有效率高、能耗低、寿命长的特点。
附图说明
图1为本发明提出的一种污水回收处理系统的中水回用系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种污水回收处理系统的膜清洗系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种污水回收处理系统，包括中水回用系统和膜清洗系统，其特征在于，中水回用系统包括依次通过管道连接的废水收集桶、废水提升泵、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水桶、UF增压泵、UF机组、UF产水桶、一级RO增压泵、精密过滤器、一级RO高压泵、一级RO机组、回用水桶、恒压输送泵，UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内，UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂，石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的-种高效过滤设备，活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进-一步去除机械过滤器水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中:同时，吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子,从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求，超滤又称超过滤，主要用于去除废水中的大分子物质和微粒。在外力的作用下，被分离的溶液以-定的流速沿着超滤膜表面流动，溶液中的溶剂和低分子量物质、无机离子，从高压侧透过超滤膜进入低压侧，并作为滤液而排除;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
一级RO机组通过管道依次连接有一级RO浓水桶、PH调节池、芬顿反应池1、芬顿反应池2、强化曝气池、PH回调池、混凝池、沉淀池、清水池，UF系統采用了错流过滤技术,错流过滤方式可以有效減少膜汚染，延长制水周期，减少反洗和清洗次数。错流过滤方式产生了一定量的液水,但并不是将浓水排放，而是将浓水回流至膜过滤设备进水前端，通辻UF供水汞再进入膜过滤设备中。UF系統在制水的过程中并不排放浓水,而只是在反洗是排放反洗水,排放的反洗水只占UF系統迸水的4~9%。
PH调节池内添加有H2SO4，芬顿反应池1内添加有FeSO4，芬顿反应池2内添加有H2O2,强化曝气池内加入空气进行搅拌，PH回调池内添加有Ca（OH）2，混凝池内添加有PAM，清水池内添加有H2SO4。
膜清洗机构包括依次通过管道连接的清洗桶、清洗泵、精密过滤器，精密过滤器与UF机组以及RO机组之间均通过管道连接，反渗透技术依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。简单地说，反渗透半透膜上有许多微孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此这些物质不能透过半透膜，从而达到与水分离，继而可以获得高质量的纯净水。在水中众多种杂质中，溶解性盐类是最难清除的;因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性，反渗透(RO)膜与常规离子交换工艺相比，具有以下优点：
稳定：连续运行,不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生,无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施,避免工人接触酸碱；环保：无再生污水，不需污水处理设施；省水:：节省了反冲和清洗用水；高效：以高产率生产高纯水；省地:：减小车间建筑面积；省钱：减低运行及维修成本；省工：安装运行简单，不需技术很高的操作工。
反渗透系统是本流程中最主要的脱盐装置，它具有极高的脱盐能力。反渗透系统包括还原剂及阻垢剂加药系统、高压泵、反渗透膜组及膜清洗系统等部分。
UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内。
UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂，采用的阻垢剂为进口复合阻垢剂，该药剂是一种分散型隐蔽药剂，它有如下作用：防止钙、镁硬度在膜内结垢，能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质对膜的危害，特别是BaSO4和SrSO4结晶晶体对膜的危害，对堵塞膜微孔的铁胶体以及细小的颗粒起到分散作用，同时由于阻垢剂是复合有机物，不易分解产生具有细菌营养的正磷酸根营养物，排放后也不会对环境产生污染。
管路中需投加还原剂，投加还原剂的目的是确保去除水中剩余的氧化性余氯，以防止其漏进反渗透系统内，氧化破坏反渗透膜组件。
高压泵为反渗透膜组件提供足够进水压力,高压泵的形式为多级离心泵,具有效率高、能耗低、寿命长的特点，同时，为了节约电耗，高压泵均采用变频器控制。
反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。反渗透膜为进口抗污染膜元件。
膜清洗系统的作用:在膜组件长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染，如长期的微量盐分结垢和有机物的累积，而造成膜组件性能的下降，使产水率下降或造成过滤操作压力的增加从而使能耗升高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。
经过UF+RO组合处理之后的出水进入清水回用水箱，达标回用。
本发明中，使用时，现有处理系统中达标排放水倒入废水收集桶，再经由废水提升泵依次通过石英砂过滤罐和活性炭过滤罐过滤后进入清水桶，石英砂过滤罐和活性炭过滤罐冲洗水至综合废水收集池，清水桶内的废水加入阻垢剂、杀菌剂、PH调节剂后通过UF增压泵增压依次进入UF机组和UF产水桶，UF机组内过滤的UF浓水回到废水桶内，一级RO增压泵经过精密过滤器过滤后后通过一级RO高压泵进入以及RO机组进入回用水桶，再通过恒压输送泵回到回用点，经过UF+RO组合处理之后的出水进入清水回用水箱，达标回用，清洗桶内的废水通过清洗泵再经过精密过滤器过滤，同时通过UF清洗进水和RO清洗进水分别进入UF机组和RO机组，再分别通过UF清洗循环回水和RO清洗循环回水进入清洗桶内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水回收处理系统，包括中水回用系统和膜清洗系统，其特征在于，所述中水回用系统包括依次通过管道连接的废水收集桶、废水提升泵、石英砂过滤罐、活性炭过滤罐、清水桶、UF增压泵、UF机组、UF产水桶、一级RO增压泵、精密过滤器、一级RO高压泵、一级RO机组、回用水桶、恒压输送泵，所述UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内，所述UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂。
2.根据权利要求1所述的一种污水回收处理系统，其特征在于，所述一级RO机组通过管道依次连接有一级RO浓水桶、PH调节池、芬顿反应池1、芬顿反应池2、强化曝气池、PH回调池、混凝池、沉淀池、清水池。
3.根据权利要求2所述的一种污水回收处理系统，其特征在于，所述PH调节池内添加有H2SO4，所述芬顿反应池1内添加有FeSO4，所述芬顿反应池2内添加有H2O2,所述强化曝气池内加入空气进行搅拌，所述PH回调池内添加有Ca（OH）2，所述混凝池内添加有PAM，所述清水池内添加有H2SO4。
4.根据权利要求1所述的一种污水回收处理系统，其特征在于，所述膜清洗机构包括依次通过管道连接的清洗桶、清洗泵、精密过滤器，所述精密过滤器与UF机组以及RO机组之间均通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水回收处理系统，其特征在于，所述UF机组内的UF浓水通过管道排入废水收集桶内。
6.根据权利要求1所述的一种污水回收处理系统，其特征在于，所述UF增压泵与UF机组之间的管道内添加有阻垢剂、杀菌剂和PH调节剂。
7.一种应用权利要求1-6任一项所述的污水回收处理系统进行污水处理的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）现有处理系统中达标排放水倒入废水收集桶；
（2）经由废水提升泵依次通过石英砂过滤罐和活性炭过滤罐过滤后进入清水桶；
（3）石英砂过滤罐和活性炭过滤罐冲洗水至综合废水收集池；
（4）清水桶内的废水加入阻垢剂、杀菌剂、PH调节剂后通过UF增压泵增压依次进入UF机组和UF产水桶，UF机组内过滤的UF浓水回到废水桶内；
（5）一级RO增压泵经过精密过滤器过滤后后通过一级RO高压泵进入以及RO机组进入回用水桶通过恒压输送泵回到回用点，经过UF+RO组合处理之后的出水进入清水回用水箱，达标回用；
（6）清洗桶内的废水通过清洗泵再经过精密过滤器过滤，同时通过UF清洗进水和RO清洗进水分别进入UF机组和RO机组，再分别通过UF清洗循环回水和RO清洗循环回水进入清洗桶内。
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