CN202829378U - 一种移动配重装置及其起重机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动配重装置，包括支撑梁、设于所述支撑梁上、并可沿其长度方向移动的承载装置、上端铰接于所述承载装置上的连接架及固接于所述连接架下端的托盘，所述连接架与所述承载装置的铰接轴位于其重心所在的竖直平面上，还包括设于所述承载装置与所述连接架之间的限位装置，所述限位装置用于限制所述连接架相对于所述承载装置转动。该移动配重装置降低了装配难度，减少了制造误差对装配精度的影响，对于提升产品性能和节省生产成本具有积极效果。另一方面，本实用新型还公开了一种具有上述移动配重的起重机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种移动配重装置及其起重机械。
背景技术
目前，起重机械已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、桥梁、造船等行业的吊装作业，尤其是履带起重机，其以可带载行走、作业范围广、起重能力强、施工效率高等优点越来越受到用户的青睐。
在施工作业中，履带起重机需要利用配重装置平衡载荷，以防止履带起重机发生倾覆事故。现有的配重装置分为固定式和移动式两类，固定式配重装置通过改变配重的重量来平衡不同的载荷，而移动配重装置主要通过改变配重的力矩平衡不同的载荷。因移动配重装置能够方便调节平衡力矩，它的应用也越来越多。
移动配重装置包括承载装置、支撑梁、连接架、托盘和配重等，在装配时，因连接架与承载装置是刚性连接，由于支撑梁、连接架等部件的制造误差，难以确保托盘处于水平状态，这对于起重机械的性能及施工安全带来严重不良影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出一种移动配重装置及具有该移动配重装置的起重机械，以解决装配过程中难以确保托盘位于水平状态的问题。
一方面，本实用新型提供了一种移动配重装置，包括支撑梁、设于所述支撑梁上并可沿其长度方向移动的承载装置、上端铰接于所述承载装置上的连接架及固接于所述连接架下端的托盘，所述连接架与所述承载装置的铰接轴位于其重心所在的竖直平面上，还包括设于所述承载装置与所述连接架之间的限位装置，所述限位装置用于限制所述连接架相对于所述承载装置转动。
进一步地，所述限位装置包括左限位装置和右限位装置，所述左限位装置和右限位装置均包括固接于所述承载装置上的第一限位板、抵靠住所述连接架侧面的第二限位板及用于限定所述第一限位板与第二限位板之间距离的支撑杆。
进一步地，所述支撑杆一端固接于所述第二限位板上，其另一端可拆式固定于所述第一限位板上。
进一步地，所述左限位装置或右限位装置还包括导向杆，所述导向杆一端固接于所述第二限位板上，其另一端贯穿所述第一限位板，并与所述第一限位板滑动连接。
进一步地，还包括沿所述支撑梁长度方向设置于所述支撑梁上的两个吊耳。
进一步地，所述两个吊耳的安装位置到所述支撑梁的重心的距离相等。
进一步地，所述连接架上设置有第一支腿安装座，所述支撑梁远离所述连接架活动区域的一端上设有第二支腿安装座。
进一步地，还包括支腿，所述支腿可在预定状态下安装于所述第一支腿安装座和第二支腿安装座上。
进一步地，所述支腿包括可安装于所述第一支腿安装座上的第一支腿和可安装于所述第二支腿安装座上的第二支腿，所述第二支腿与所述第二支腿安装座采用旋转卡箍形式连接。
本实用新型提出的移动配重装置通过将连接架铰接于支撑梁上，在装配过程中，支撑梁水平放置，然后将连接架铰接于支撑梁上，此时在重力影响下，连接架的中心线自然呈竖直状态，最后将托盘安装于连接架上，这样就可以更方便的确保与连接架连接的托盘位于水平状态。该移动配重装置降低了装配难度，减少了制造误差对装配精度的影响，对于提升产品性能和节省生产成本具有积极效果。
另一方面，本实用新型还提供一种起重机械，所述起重机械包括上述任一项所述的移动配重装置。
该起重机械可以是履带起重机，也可以是轮式起重机，因该起重机械采用了上述的任一项所述的移动配重装置，因此其具有与所述移动配重装置相应的技术效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的移动配重装置（未带托盘）的主视图；
图2为图1所示移动配重装置的局部示意图；
图3为图1所示移动配重装置中的右限位装置的结构示意图；
图4为图1所示移动配重装置在带支腿状态下的结构示意图；
图5为图4所述移动配重装置上设置的第二支腿安装座的结构示意图；
图6为与图5所示第二支腿安装座相配合使用的支腿的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
为降低移动配重装置的装配难度，确保其装配精度，本实用新型实施例提出的移动配重装置包括支撑梁2、设于所述支撑梁2上、并可沿其长度方向移动的承载装置1、上端铰接于所述承载装置上的连接架4及固接于所述连接架4下端的托盘5，所述连接架4与所述承载装置1的铰接轴位于所述连接架4的重心所在的竖直平面上，还包括设于所述承载装置1与所述连接架4之间的限位装置3，所述限位装置3用于限制所述连接架4相对于所述承载装置1转动，请参考图1和图2。该移动配重装置通过将连接架4铰接于支撑梁2上，在装配过程中，支撑梁2水平放置，然后将连接架4铰接于支撑梁2上，此时在重力影响下，连接架4自动转至预定位置，最后将托盘5安装于连接架4上，这样就可以更方便的确保与连接架4连接的托盘位于水平状态。该移动配重装置降低了装配难度，减少了制造误差对装配精度的影响，对于提升产品性能和节省生产成本具有积极效果。
在进一步技术方案中，所述限位装置3包括左限位装置32和右限位装置31，所述左限位装置32和右限位装置31均包括固接于所述承载装置1上的第一限位板302、抵靠住所述连接架4侧面的第二限位板301及用于限定所述第一限位板302与第二限位板301之间距离的支撑杆303，所述支撑杆303一端固接于所述第二限位板301上，其另一端可拆式固定于所述第一限位板302上，具体可参考图2和图3。在该技术方案中，通过左右两个方向的限位，使移动配重装置更加稳定，避免连接架4出现晃动。另外，支撑杆303与第一限位板302的可拆卸连接可以方便维修和拆装。
在进一步技术方案中，所述左限位装置32和右限位装置31均包括导向杆304，所述导向杆304一端固接于所述第二限位板301上，其另一端贯穿所述第一限位板302，并与所述第一限位板302滑动连接，参见图3。导向杆304的作用是确保第一限位板302和第二限位板301保持平行，以保证第二限位板301以合适的接触面积抵靠住连接架。
在进一步技术方案中，还包括沿所述支撑梁2长度方向设置于所述支撑梁2上的两个吊耳6，所述两个吊耳6的安装位置到所述支撑梁2的重心的距离相等。在拆装过程中，需要将支撑梁吊起，设置吊耳6可以方便移动配重装置的拆装。
在进一步技术方案中，所述移动配重装置还包括支腿，所述连接架4上设置有第一支腿安装座，所述支撑梁2远离所述连接架活动区域的一端的底面上设有第二支腿安装座，所述支腿可在预定状态下分别安装于所述第二支腿安装座和第一支腿安装座上，如图4所示。通过设置第一支腿安装座和第二支腿安装座，在拆卸和运输时，将支腿安装于上述两个支腿安装座上（此时连接架上不带托盘），即可将支撑梁2、承载装置1及连接架4构成的整体通过支腿支撑于地上或运输车上，这样可以方便的进行拆装和运输，且可有效降低它们在拆卸或运输过程中被损坏的风险。
在进一步技术方案中，所述支腿包括可安装于所述第一支腿安装座上的第一支腿8和可安装于所述第二支腿安装座上的第二支腿7，所述第二支腿7与所述第二支腿安装座采用旋转卡箍形式连接，如图5和图6所示，在支撑梁底面上设置卡槽9，在第二支腿7上设置旋转卡板10，在装配时将10旋转至卡槽9内相应位置即可将第二支腿7与支撑梁2连接起来。通过采用旋转卡箍形式，可以方便第二支腿与支撑梁的拆装。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种起重机械，所述起重机械包括上述任一项所述的移动配重装置，其具有与所述移动配重装置相应的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动配重装置，其特征在于，包括支撑梁（2）、设于所述支撑梁（2）上并可沿其长度方向移动的承载装置（1）、上端铰接于所述承载装置上的连接架（4）及固接于所述连接架（4）下端的托盘，所述连接架（4）与所述承载装置（1）的铰接轴位于其重心所在的竖直平面上，还包括设于所述承载装置（1）与所述连接架（4）之间的限位装置（3），所述限位装置（3）用于限制所述连接架（4）相对于所述承载装置（1）转动。
2.根据权利要求1所述的移动配重装置，其特征在于，所述限位装置(3)包括左限位装置(32)和右限位装置(31)，所述左限位装置(32)和右限位装置(31)均包括固接于所述承载装置上的第一限位板（302）、抵靠住所述连接架侧面的第二限位板（301）及用于限定所述第一限位板（302）与第二限位板（301）之间距离的支撑杆（303）。
3.根据权利要求2所述的移动配重装置，其特征在于，所述支撑杆（303）一端固接于所述第二限位板（301）上，其另一端可拆式固定于所述第一限位板（302）上。
4.根据权利要求3所述的移动配重装置，其特征在于，所述左限位装置(32)或右限位装置(31)还包括导向杆（304），所述导向杆（304）一端固接于所述第二限位板（301）上，其另一端贯穿所述第一限位板（302），并与所述第一限位板（302）滑动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的移动配重装置，其特征在于，还包括沿所述支撑梁（2）长度方向设置于所述支撑梁上的两个吊耳（6）。
6.根据权利要求5所述的移动配重装置，其特征在于，所述两个吊耳（6）的安装位置到所述支撑梁（2）的重心距离相等。
7.根据权利要求1-4任一项所述的移动配重装置，其特征在于，所述连接架（4）上设置有第一支腿安装座，所述支撑梁远离所述连接架（4）活动区域的一端上设有第二支腿安装座。
8.根据权利要求7所述的移动配重装置，其特征在于，还包括支腿，所述支腿可在预定状态下安装于所述第一支腿安装座和第二支腿安装座上。
9.根据权利要求8所述的移动配重装置，其特征在于，所述支腿包括可安装于所述第一支腿安装座上的第一支腿（8）和可安装于所述第二支腿安装座上的第二支腿（7），所述第二支腿（7）与所述第二支腿安装座采用旋转卡箍形式连接。
10.一种起重机械，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的移动配重装置。
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| CN103754779A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 浙江三一装备有限公司 | 履带起重机及其防后倾安全支腿 |
| CN111994769A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-27 | 武汉高德红外股份有限公司 | 一种吊舱配平装置和配平方法 |
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