CN202829376U

CN202829376U - 配重锁、配重装置及工程机械

Info

Publication number: CN202829376U
Application number: CN 201220504571
Authority: CN
Inventors: 胡江林; 苏龙; 姜冠营
Original assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种配重锁、配重装置及工程机械。其中，配重锁包括锁体、锁杆和锁头；其中，锁体固定连接于锁杆的第一端，锁体上开设有收纳空间和锁止孔，锁止孔与收纳空间相连通；锁头凸设于锁杆的第二端，并且，锁头与锁止孔相适配。使用本实用新型中的配重锁锁定配重时，需要在配重块内贯穿设置有收纳通道，配重锁穿设于该收纳通道中，并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块，结构简单，便于安装和拆卸，尤其适用于锁定布置在工程机械转台侧面的配重块。

Description

配重锁、配重装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种配重锁、配重装置及工程机械。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，工程机械也向大型化方向发展。工程机械的大型化，需要通过增大支腿跨距或配重重量来保证工程机械的稳定性。由于支腿跨距受空间等因素的影响，不能无限增大，所以增大配重重量成为保证工程机械稳定性的最合理措施。

随着配重重量的增大，配重不再是一个整体，而是由多块活动的配重块组合而成，并且根据不同的工况调整配重的重量大小，适当的增加或减少活动配重块的数量。因此对配重块自拆装的灵活性、安全性的要求也大大提高。

目前，大部分配重块主要通过安装在转台上的垂直油缸来固定，先设置好不同的配重组合，再通过垂直油缸拉起固定于转台下方的空间内。但当配重数量较多时，配重堆叠高度也会相应增大，由于转台下面空间有限，所以一般会将部分配重叠放于转台侧面，并进行锁定。但现有侧面配重锁定装置结构复杂，安装和拆卸较为繁琐，时耗大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种配重锁、配重装置及工程机械，以解决现有转台侧面配重锁定装置结构复杂、安装和拆卸过程较为繁琐的问题。

一个方面，本实用新型提供了一种配重锁，用于连接配重块，包括锁体、锁杆和锁头；其中，锁体固定连接于锁杆的第一端，锁体上开设有收纳空间和锁止孔，锁止孔与收纳空间相连通；锁头凸设于锁杆的第二端，并且，锁头与锁止孔相适配。

进一步地，上述配重锁中，锁头包括至少两个连接块，所述至少两个连接块沿锁杆的周向分布。

进一步地，上述配重锁中，收纳空间内靠近锁止孔的壁面开设有与锁头相适配的第一凹槽，并且，第一凹槽与锁止孔成预设夹角布置。

进一步地，上述配重锁中，还包括拉手，其固定连接于锁体。

进一步地，上述配重锁中，还包括锁销和连接件；锁杆靠近锁体的一端开设有连接孔，锁销与连接孔相连接；锁销上设置有锁销孔，锁销孔通过连接件与拉手相连接。

进一步地，上述配重锁中，锁杆、锁体和锁头为一体成型结构。

使用本实用新型中的配重锁锁定配重块时，需要在配重块内贯穿设置有收纳通道，配重锁穿设于该收纳通道中，并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块，结构简单，便于安装和拆卸，尤其适用于锁定布置在转台侧面的配重块。

另一方面，本实用新型还提出了一种配重装置，该装置包括：至少一个上述任一种配重锁和至少两个依次叠加的配重块；其中，每个配重块内均贯穿设置有收纳通道；至少两个配重块之间通过穿过收纳通道的配重锁相连接；相邻的两个配重锁之间，上端配重锁的锁头卡设于下端配重锁的锁止孔中。

进一步地，上述配重装置中，每个配重块的顶面对应于收纳通道设置有第二凸台；每个配重块的底面对应于收纳通道开设有第二凹槽；第二凹槽与第二凸台相适配；以及，第二凸台内开设有用于收纳配重锁锁体的空间。

又一方面，本实用新型还提出了一种工程机械，该工程机械的转台上设置有上述任一种配重装置。

进一步地，上述工程机械中，工程机械为起重机，配重装置设置于起重机转台的两侧。

由于配重锁具有上述技术效果，所以具有该配重锁的配重装置及具有该配重装置的工程机械均具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型配重锁实施例的示意图；

图2为本实用新型配重锁实施例中，两个配重锁的安装示意图；

图3为本实用新型配重装置实施例中，第一配重块顶面的结构示意图；

图4为本实用新型配重装置实施例中，第一配重块底面的结构示意图；

图5为本实用新型配重装置实施例中，第二配重块顶面的结构示意图；

图6为本实用新型配重装置实施例中，第二配重块底面的结构示意图；

图7为本实用新型配重装置实施例中，第一配重块与第二配重块的安装示意图；

图8为本实用新型配重装置实施例中，配重块安装后的剖视图。

附图标记说明：

100 配重锁

110 锁体

111 锁止孔

120 锁销

121 锁销孔

130 锁杆

140 锁头

150 拉手

300 第一配重块

310 第一凸台

311 收纳通道

320 第三凹槽

400 第二配重块

410 第二凸台

411 收纳通道

420 第二凹槽

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

配重锁实施例：

参见图1、图2，图中示出了本实用新型配重锁的优选实施例。该配重锁用于锁定配重块。如图所示，该配重锁至少包括锁体110、锁杆130和锁头140。

其中，锁体110固定连接于锁杆130的第一端，锁体110上开设有收纳空间113和锁止孔111，锁止孔111与该收纳空间113相连通。锁头140凸设于锁杆130的第二端，并且，锁头140与锁止孔111相适配。

优选地，参见图1，锁头140包括两个连接块141，对称设置于锁杆130的第二端。相应地，锁止孔111为长条孔，以与锁头140相适配。

参见图2，本实施例中的配重锁可以相互配合安装，配重锁100的锁头穿过配重锁200的锁止孔后，置于配重锁200锁体上的收纳空间内，此时，将锁头140在收纳空间内旋转一定角度，以使锁头140卡设于该收纳空间内。

使用本实施例中的配重锁时，需要在配重块内贯穿设置有收纳通道，本实施例中的配重锁穿设于该收纳通道中，并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块，结构简单，便于安装和拆卸，尤其适用于锁定布置在工程机械转台侧面的配重块。

需要说明的是：图1、图2中示出了锁头140包括两个对称设置的连接块141的情况，实际上，具体实施时，连接块141的数量并不限于两个，本实用新型对其具体数量不做限定。此外，上述各连接块141之间可以对称设置，也可以不对称设置，只要锁头140能够卡持在收纳空间内即可。

优选地，上述实施例中，收纳空间内锁止孔111所在的壁面开设有与锁头140相适配的第一凹槽112，并且，第一凹槽112与锁止孔111成预设夹角布置。上提配重锁100时，配重锁100的锁头140卡持在配重锁200的收纳空间中的第一凹槽112中，以对配重锁100和配重锁200进行周向固定。需要说明的是：第一凹槽112和锁止孔111之间的预设夹角大于零度小于180度均可，本实用新型对其具体角度范围不做限定。

优选地，上述各实施例中，配重锁还包括拉手150，固定设置于锁体110。

优选地，上述各实施例中，配重锁还包括锁销120和连接件；锁杆130靠近锁体110的一端开设有连接孔（图中未示出），锁销120与连接孔相连接；锁销120上设置有锁销孔121，锁销孔121通过连接件与拉手150相连接。锁杆130安装至设定位置后，将该锁销120插设入该连接孔中，并垫设在锁体110与配重块之间，以使锁杆130上提，使锁头140卡设于收纳空间中的第一凹槽112中，再通过连接件（例如链条等）将锁销孔121与拉手150相连接。

优选地，上述各实施例中，锁杆130、锁体110和锁头140为一体成型结构，以加强配重锁的强度。

综上可知，本实用新型通过配重锁与配重锁之间的锁定安装，以固定配重块，结构简单，易于安装和拆卸，尤其使用于布置于转台侧面的配重块的锁定。

配重装置实施例：

参见图3至图8，图中示出了本实用新型配重装置的优选实施例。如图所示，该配重装置包括至少一个配重锁100和至少两个依次叠加的配重块。其中，配重锁100的具体实施过程参见配重锁实施例即可，本实施例在此不再赘述。

本实施例中，每个配重块内均贯穿设置有收纳通道；至少两个配重块之间通过穿过该收纳通道的配重锁100相连接；对于相邻的两个配重锁100，上端配重锁的锁头安装于下端配重锁的锁止孔中，以固定相邻的两个配重锁。

具体实施时，每个配重块的顶面对应于收纳通道均设置有第二凸台，每个配重块的底面对应于收纳通道开设有第二凹槽，安装时，配重块顶面上的第二凸台与其上面相邻配重块的底面上的第二凹槽相配合，以便对相邻的两个配重块进行定位。此外，第二凸台内开设有用于收纳配重锁锁体110的空间。

下面结合图2、图3至图8对该配重装置实施例作进一步说明：

一般而言，工程机械的配重块包括置于底层的第一配重块300和依次叠加于第一配重块300之上的多个第二配重块400。第一配重块300内贯穿设置有收纳通道311，第二配重块400内贯穿设置有收纳通道411。第一配重块300的顶面对应于收纳通道311设置有第一凸台310，第一配重块300的底面对应于收纳通道311设置有第三凹槽320。第一配重块300和第二配重块400、以及各个相邻的第二配重块400之间均通过配重锁相连接，连接过程如下：

1）先将第二配重块400置于第一配重块300上，并将第二配重块400底面的第二凹槽420与第一配重块300顶面的第一凸台310相配合；再将第一配重锁200的锁头依次穿过收纳通道411和收纳通道311，然后将第一配重锁200旋转一定角度，并将第一配重锁200上提，使第一配重锁200的锁头卡持在第一配重块300底部的第三凹槽320中，然后将锁销120插设入锁杆上的连接孔中，锁销垫设在锁体与第一配重块300之间，以使锁杆上提，使锁头卡设于第一配重块300底面上的第三凹槽320中，再通过链条将锁销孔与拉手相连接；

2）将第三配重块放置在第二配重块400上，再将第二配重锁100的锁头依次穿过第三配重块、第二配重块400上的收纳通道后，并穿过第一配重锁200的锁止孔，置于第一配重锁200的锁体收纳空间113中，并将第二配重锁100旋转一定的角度，上提第二配重锁100，使第二配重锁的锁头卡持在第一配重锁200的收纳空间中的第一凹槽内；然后再按照上述步骤，插设锁销；

3）依照步骤2，可以依次叠加配重块。

本实施例中的配重装置，通过配重锁进行安装锁定，该种锁定方式结构简单，便于安装和拆卸，尤其适用于转台侧面配重的锁定。

工程机械实施例：

本实用新型还提出了一种工程机械，以起重机为例，该工程机械的转台上设置有上述任一种配重装置。

优选地，配重装置设置于起重机转台的侧面。

由于配重装置具有上述效果，所以具有该配重装置的工程机械也具有相应的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种配重锁，用于连接配重块，其特征在于，包括锁体（110）、锁杆（130）和锁头（140）；其中，

所述锁体（110）固定连接于所述锁杆（130）的第一端，所述锁体（110）上开设有收纳空间（113）和锁止孔（111），所述锁止孔（111）与所述收纳空间（113）相连通；

所述锁头（140）凸设于所述锁杆（130）的第二端，并且，所述锁头（140）与所述锁止孔（111）相适配。

2.根据权利要求1所述的配重锁，其特征在于，所述锁头（140）包括至少两个连接块（141），所述至少两个连接块（141）沿所述锁杆（130）的周向分布。

3.根据权利要求1所述的配重锁，其特征在于，所述收纳空间（113）内靠近所述锁止孔（111）的壁面开设有与锁头（140）相适配的第一凹槽（112），并且，所述第一凹槽（112）与所述锁止孔（111）成预设夹角布置。

4.根据权利要求3所述的配重锁，其特征在于，还包括：

拉手（150），固定设置于所述锁体（110）。

5.根据权利要求4所述的配重锁，其特征在于，还包括：锁销（120）和连接件；

所述锁杆（130）靠近所述锁体（110）的一端开设有连接孔，所述锁销（120）与所述连接孔相连接；

所述锁销（120）上设置有锁销孔（121），所述锁销孔（121）通过所述连接件与所述拉手（150）相连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的配重锁，其特征在于，所述锁杆（130）、锁体（110）和锁头（140）为一体成型结构。

7.一种配重装置，其特征在于，包括：

至少一个权利要求1至6中任一项所述的配重锁（100）；

至少两个依次叠加的配重块，每个所述配重块内均贯穿设置有收纳通道；所述至少两个配重块之间通过穿过所述收纳通道的配重锁（100）相连接；相邻的两个配重锁（100）之间，上端配重锁的锁头（140）卡设于下端配重锁的锁止孔（111）中。

8.根据权利要求7所述的配重装置，其特征在于，

每个所述配重块的顶面对应于所述收纳通道设置有第二凸台；

每个所述配重块的底面对应于所述收纳通道开设有第二凹槽；

所述第二凹槽与所述第二凸台相适配；以及，

所述第二凸台内开设有用于收纳所述配重锁锁体（110）的空间。

9.一种工程机械，其特征在于，该工程机械的转台上设置有权利要求7至8中任一项所述的配重装置。

10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为起重机，所述配重装置设置于所述起重机转台的两侧。