CN216512551U - 起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构。所述平台结构包括起重机底座和机身平台，所述起重机底座与机身平台之间通过插接式连接结构连接，所述插接式连接结构包括设置在起重机底座上的定位插块和对应设置在机身平台上的定位插槽，并在定位插块与定位插槽上对应开设有定位孔，所述起重机底座通过定位插块与机身平台上的定位插槽插接，并通过定位销插入定位插块和定位插槽上对应的定位孔中定位锁紧。本实用新型整体结构简单、拆装方便，降低了拆装成本，避免了起重机拆装带来的耗时多、危险隐患大的问题，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基础施工设备技术领域，特别涉及一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构。
背景技术
建筑工程施工过程中，一般根据土层情况、周边环境状况以及上部载荷大小等确定桩的类型和施工方法。其中静力压桩法因具有桩定位准确，不易产生偏心，施工速度快、可预估和验证单桩承载力，施工安全可靠、可提高桩基施工质量，施工过程中无噪声、无振动、无污染等特点在桩施工中应用比较广泛。
静力压桩法主要是利用压桩机的自重和配重来平衡沉桩阻力，在静压力下将预制钢筋混凝土桩分节压入土层中。静力压桩的设备主要包括起重机和机身平台，现有的静力压桩机中起重机底座和机身平台为单独的焊接箱结构，起重机底座与机身平台之间采用焊接方式连接，起重机通过回转支撑与起重机底座连接。现有的起重机设备体型和重量都比较大，特别是800T及以上规格静力压装机，在进行压装设备转场时，由于超重需要将起重机拆卸或办理超限运输许可，而办理超限运输会导致运输成本大大增加，所以一般需要将起重机行拆装后运输。但是由于起重机底座和机身平台是通过焊接而成，在拆装过程中只能对起重机进行拆装，起重机的拆装比较麻烦，工地上对起重机进行拆装耗时比较多且存在危险隐患，而且在拆装起重机时需要将回转支撑的锁紧螺栓全部拆除，转场到新的工地上进行回装时，由于回转支撑锁紧螺栓的扭力无法保证均匀，后期使用中螺栓存在断裂的风险。
发明内容
本实用新型为了解决静压桩机转场超重运输成本高昂及回转支撑在工地上装配无法保证扭力均匀的问题，提供了一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，该结构中起重机底座与机身平台采用插接的方式连接固定，既可以保证起重机底座与机身平台的连接强度，又能快速拆装，降低拆装成本，避免因拆装起重机而带来的问题。
本实用新型为了达到上述技术目的，提供了一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，所述平台结构包括起重机底座和机身平台，所述起重机底座与机身平台之间通过插接式连接结构连接，所述插接式连接结构包括设置在起重机底座上的定位插块和对应设置在机身平台上的定位插槽，并在定位插块与定位插槽上对应开设有定位孔，所述起重机底座通过定位插块与机身平台上的定位插槽插接，并通过定位销插入定位插块和定位插槽上对应的定位孔中定位锁紧。
本实用新型进一步的技术方案：所述起重机底座上设有与起重机连接的回转支撑，起重机的回转机构通过多个锁紧螺栓固定连接在回转支撑上。
本实用新型较优的技术方案：所述重机底座和机身平台均为焊接而成的箱体结构，重机底座和机身平台水平方向连接，所述定位插块为方形连接块，水平设置起重机底座朝向机身平台的一侧的端面；所述定位插槽为对应开设在机身平台朝向起重机底座一侧的端面；所述定位孔分别开设在定位插块的上表面和定位插槽的上槽面，定位插块水平插入定位插槽内，定位销从上往下垂直插入定位孔并竖向穿过定位插块和定位插槽将两者锁紧。
本实用新型较优的技术方案：所述定位插块和定位插槽分别设有两个，每个定位插块和定位插槽上开设有至少两个定位孔。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型将起重机底座与机身平台的连接方式由焊接改成可拆装式插接方式，在进行起重机转场时，不需要对起重机进行拆装，只用将起重机底座与机身平台拆开，便可进行转运，实现了起重机与底座整体进行拆装，解决了因起重机拆装存在的耗时多、危险隐患大的问题；
(2)本实用新型的起重机底座通过定位插销与机身平台上对应的定位凹槽进行插接，并在插接后采用定位销插接固定，保证了起重机底座与机身平台的连接强度，又能快速方便的拆装，降低了拆装成本，提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型连接起重机的结构示意图；
图3是本实用新型起重机和起重机底座的结构示意图；
图4是本实用新型的拆分示意图。
图中：1—起重机底座，100—回转支撑，2—机身平台，3—定位插块，4—定位插槽，5—定位孔，6—定位销，7—起重机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图4均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例提供了一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，如图1和图2所示，所述平台结构包括起重机底座1和机身平台2，所述起重机底座1上设有与起重机7连接的回转支撑100，起重机7的回转机构通过多个锁紧螺栓固定连接在回转支撑100上，所述起重机底座1与机身平台2之间通过插接式连接结构连接，所述重机底座1和机身平台2均为焊接而成的箱体结构，重机底座1和机身平台2水平方向连接。
如图3和图4所示，实施例中的插接式连接结构包括设置在起重机底座1上的定位插块3和对应设置在机身平台2上的定位插槽4，所述定位插块3和定位插槽4分别设有两个，定位插块3为方形连接块，水平设置起重机底座1朝向机身平台2的一侧的端面；所述定位插槽4为对应开设在机身平台2朝向起重机底座1一侧的端面；在定位插块3与定位插槽4上对应开设有定位孔5，每个定位插块和定位插槽4上开设有至少两个定位孔5，所述定位孔5分别开设在定位插块3的上表面和定位插槽4的上槽面。所述起重机底座1通过定位插块3与机身平台2上的定位插槽4插接，插接过程中，定位插块3水平插入定位插槽4内，定位销6从上往下垂直插入定位孔5并竖向穿过定位插块3和定位插槽4将两者锁紧。
本实用新型的起重机7、起重机底座1回转支撑100以及机身平台2均与现有的静压桩机的结构类似，机身平台2上的其它设备也不改变，只是将起重机底座1与机身平台2连接方式从焊接改成了插接。本实用新型在进行转场时，并不需要针对起重机7进行拆卸，只需要将定位销6拔出来，然后将起重机7与起重机底座1整体拆卸便可，在转场到新的工地，只用将起重机底座1通过定位插块3水平插入机身平台2上的定位插槽4内，然后通过定位销6锁紧便可，由于起重机底座1与机身平台2的连接方位并未改变，使用过程中起重机底座1和机身平台2均是水平放置在地面，所以并不会影响静压的过程，而且两者拆装简单，大大降低了转场成本，节约转场时间，提高了施工效率。
以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，其特征在于：所述平台结构包括起重机底座(1)和机身平台(2)，所述起重机底座(1)与机身平台(2)之间通过插接式连接结构连接，所述插接式连接结构包括设置在起重机底座(1)上的定位插块(3)和对应设置在机身平台(2)上的定位插槽(4)，并在定位插块(3)与定位插槽(4)上对应开设有定位孔(5)，所述起重机底座(1)通过定位插块(3)与机身平台(2)上的定位插槽(4)插接，并通过定位销(6)插入定位插块(3)和定位插槽(4)上对应的定位孔(5)中定位锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，其特征在于：所述起重机底座(1)上设有与起重机(7)连接的回转支撑(100)，起重机(7)的回转机构通过多个锁紧螺栓固定连接在回转支撑(100)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，其特征在于：所述重机底座(1)和机身平台(2)均为焊接而成的箱体结构，起重机底座(1)和机身平台(2)水平方向连接，所述定位插块(3)为方形连接块，水平设置起重机底座(1)朝向机身平台(2)的一侧的端面；所述定位插槽(4)为对应开设在机身平台(2)朝向起重机底座(1)一侧的端面；所述定位孔(5)分别开设在定位插块(3)的上表面和定位插槽(4)的上槽面，定位插块(3)水平插入定位插槽(4)内，定位销(6)从上往下垂直插入定位孔(5)并竖向穿过定位插块(3)和定位插槽(4)将两者锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种起重机底座可整体拆卸的静力压桩机平台结构，其特征在于：所述定位插块(3)和定位插槽(4)分别设有两个，每个定位插块和定位插槽(4)上开设有至少两个定位孔(5)。
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123030962.6U patent/CN216512551U/zh active Active
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