CN202823767U - 用于激光头滴胶及uv硬化的自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，包括均受主控单元控制的滴胶机构、三轴自动机、UV照射机构以及产品传输机构，滴胶机构包括多个用于对产品进行滴胶的滴胶执行体，各滴胶执行体固定在一固定架上所述UV照射机构包括光纤固定支架、光纤角度调整板、光纤安装板以及光纤，光纤与光纤安装板固定连接，光纤安装板两端与光纤角度调整板可旋转式连接，光纤安装板固定在光纤固定支架，所述光纤具有多条。本实用新型的滴胶机构设有多个滴胶执行体，同时，UV光纤照射机构设有多条光纤，实现了一次作业能完成多个产品的滴胶或UV照射，生产效率高。另外，只需将产品移动到限位块位置，产品在该位置滴胶后UV照射机构无需移动即可工作，操作简单。

Description

用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光头滴胶及滴胶后对胶水UV硬化的自动化设备。 

背景技术

激光头是光驱的心脏，也是最精密的部分，它主要负责读取光盘数码数据，随着家用电脑的普及以及人们对高清逼真视听效果的追求，蓝光光盘、DVD、CD等光盘的读取对激光头的质量要求越来越高。在激光头的生产过程中，需要对激光头物镜滴胶。传统的激光头物镜滴胶是采用人工作业滴胶,手工将胶筒针嘴对着激光头物镜滴胶，然后放置在照射夹具进行UV照射加快硬化速度。随着科学技术的进步，自动化技术也不断应用于各个领域，中国实用新型专利说明书CN201841100U公开了一种激光头滴胶和胶水UV硬化的自动装置，该自动装置包括设有对激光头的CP镜进行滴胶粘胶的滴胶结构和对胶水进行UV照射硬化的UV光纤照射机构的工作台和置于工作台的产品固定座，将未滴胶产品放置于产品固定座上，翻转机构气缸三驱动齿条进给从而翻转翻转块，翻转块处于水平状态后用定位销压住产品，然后滴胶机构气缸一驱动滴胶筒向下移动到一定位置对产品进行滴胶，滴胶后翻转机构以及滴胶机构回到原位，UV光纤照射机构气缸二驱动光纤移动至CP镜的胶水上方对胶水进行照射硬化。这种装置实现了自动滴胶与胶水UV硬化，但是，该自动装置产品位置固定，每次作业需要气缸驱动UV光纤照射机构机构到胶水上方位置工作，结构复杂且动作冗余；其次，该自动滴胶机构一次作业只能滴一个产品位置，UV光纤照射机构一次作业也只能照射一个产品，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高，一次能滴多个产品位置的激光头滴胶及UV硬化的自动化设备。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，包括均受主控单元控制的滴胶机构、三轴自动机、UV照射机构以及产品传输机构，所述滴胶机构包括多个用于对产品进行滴胶的滴胶执行体，各滴胶执行体固定在一固定架上。具体的，每个滴胶执行体均包括一针嘴 与一胶筒，针嘴固定在针嘴固定座，胶筒位于针嘴固定座上方并通过胶管连接滴胶针嘴上端。采用这种结构，产品滴胶机构一次能滴多个产品位置。 

作为本发明的另一个改进，产品传输机构设有滑动导轨，滑动导轨固定在三轴自动机的机台底座上，所述产品传输机构还包括用于放置产品定位夹具的定位座、设有气缸感应器的气缸及设置于两端的限位块，气缸与定位座固定连接，定位座的产品定位夹具用于放置产品，气缸驱动定位座上的产品在滑动轨道上移动，定位座移动到限位块位置时气缸在气缸感应器控制下停止移动，停止时UV照射机构的光纤位于产品正上方，产品在该停止位置完成滴胶与UV照射。这种结构只需产品驱动到该限位块位置，产品在该位置滴胶后UV照射机构无需移动即可工作，操作简单。 

作为本发明的再一个改进，所述产品传输机构的定位座放置有一个或多个可拆卸的产品定位夹具，所述产品定位夹具设置有多个用于装置产品的产品固定座。采用产品传输机构结构，一次可定位多个产品，并且在产品完成滴胶后UV光纤照射机构一次照射可照射多个产品，节省了工作时间，生产效率高。 

上述产品传输机构的定位座设有定位销，产品定位夹具两端各具有一个与定位销形状适配的定位孔，产品定位夹具的定位孔安装于定位座的定位销上，产品放置在多个与产品形状适配的产品固定座。这种结构以及产品与产品定位夹具的固定关系保证了产品滴胶位置的准确，滴胶时针嘴不会碰到激光头产品导线造成滴胶不良。 

所述UV照射机构包括光纤固定支架、光纤角度调整板、光纤安装板以及光纤，光纤与光纤安装板固定连接，光纤安装板两端与光纤角度调整板活动连接，光纤安装板固定在光纤固定支架，光纤安装板可在光纤角度调整板上旋转一定的角度，所述光纤具有多条，多条光纤保证了足够的光量能同时对多个滴胶产品UV照射硬化。 

所述三轴自动机包括设有主控单元与开关的机台底座与移动部分，滴胶机构安装在三轴自动机移动部分，主控单元控制移动部分在在机台底座上方前后移动。 

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果： 

本实用新型的滴胶机构包括多个用于对产品进行滴胶的滴胶执行体，产品传输机构的产品定位夹具有一个或多个，产品定位夹具设置有多个产品固定座，同时，实现了同时放置多个产品以对其进行作业，而且多个滴胶执行体一次能 滴多个产品位置，滴胶效率高。；另外，UV照射机构设置有多条光纤，保证了足够的光量能同时对多个滴胶产品UV照射硬化，UV照射效率高；另外，只需将产品移动到限位块位置，产品在该位置滴胶后UV照射机构无需移动即可工作，操作简单；所采用的产品传输定位机构，以及产品与产品定位夹具的固定关系保证了产品滴胶位置的准确，滴胶时针嘴不会碰到激光头产品导线造成滴胶不良。 

附图说明

图1是本实用新型初始状态立体结构示意图。 

图2是本实用新型自动滴胶与UV照射状态立体结构示意图。 

图3是本实用新型滴胶机构立体结构示意图。 

图4是本实用新型产品传输机构立体结构示意图。 

图5是本实用新型UV照射机构立体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例 

如图1～5所示，用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，包括滴胶机构1,三轴自动机2,UV照射机构3,产品传输机构4，各机构均受主控单元控制。所述产品传输机构4设置有可拆卸的两个产品定位夹具41以及设有定位销42的定位座43，产品定位夹具41两端各具有一个与定位销42形状适配的定位孔44，产品定位夹具41通过定位孔44安装于定位座43的定位销42上。产品传输机构4还包括设有气缸感应器45的气缸46与设置在定位座43两端的限位块47，气缸46驱动定位座43在滑动轨道49上移动，移动到限位块47位置时气缸46在气缸感应器45控制下停止移动。这种定位关系保证了产品滴胶位置与滴管的准确，滴胶时针嘴不会碰到激光头产品导线造成滴胶不良。 

具体的，上述产品传输机构4的定位座43可放置两个产品定位夹具41，所述产品定位夹具41设置有十个用于装置产品的产品固定座48。采用产品传输机构4结构，一次可定位20个产品，并且在产品完成滴胶后UV光纤照射机构一次照射可照射20个产品，节省了工作时间，生产效率高。 

所述滴胶机构1包括设有滴胶针嘴11的针嘴固定座12、胶筒13、固定架 14以及胶管15，胶筒14位于针嘴固定座12上方并通过胶管15连接滴胶针嘴11上端，胶筒13与滴胶针嘴11均具有4个。采用这种结构，产品滴胶机构1一次能滴4个产品位置。 

所述三轴自动机2包括设有主控单元与控制开关21的机台底座22与移动部分23，产品传输机构4的固定滑动轨道49固定在机台底座23，滴胶机构安装在三轴自动机移动部分23，三轴自动机2主控单元控制移动部分23在机台底座22上方前后移动。 

所述UV照射机构3包括光纤固定支架31、光纤角度调整板32、光纤安装板33以及多条光纤34，光纤34可发出UV光照，多条光纤34与光纤安装板33固定连接，光纤安装板33两端与光纤角度调整板32活动连接，光纤安装板33可在光纤角度调整板32上旋转一定的角度，光纤安装板33固定在光纤固定支架31。 

本实用新型具体工作过程如下： 

设备开机后作业者启动三轴自动机,将产品放置到产品定位夹具41上定位,然后将整条定位好产品的产品定位夹具41放置到产品传输机构4中定位,按下三轴自动机2控制开关21按钮,气缸46带动产品传输机构4向左运动,到达限位块47处后三轴自动机2控制滴胶机构1向前运动,开始自动滴胶,一次滴2个产品4滴胶水,滴完一次后三轴自动机控制滴胶机构1继续向前滴完整条夹具上产品,滴完后滴胶机构回到初始位置,由于产品对胶水形状有要求,即胶水在滴胶槽内形状要平,并填满滴胶槽,由于滴胶槽较长且较深,因此要求分两次滴胶,两次照UV硬化,因此滴胶机构1退回到指定位置后停留1分钟,待胶水充分填平滴胶槽底部后开始UV照射,照射1分钟后UV灯灭,滴胶机构1继续向前移动进行第二次滴胶,滴完后滴胶机构1向后运动到指定位置进行二次UV照射,照射一分钟后UV灯灭,滴胶机构1复位,气缸46将产品传输机构4推出,三轴自动机2复位,作业者将已经滴胶和UV照射完成的产品定位夹具41从产品传输机构4上取下。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，包括均受主控单元控制的滴胶机构、三轴自动机、UV照射机构以及产品传输机构，其特征在于：所述滴胶机构包括多个用于对产品进行滴胶的滴胶执行体，各滴胶执行体固定在一固定架上。

2.根据权利要求1所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：每个滴胶执行体均包括一针嘴与胶筒，针嘴固定在针嘴固定座，胶筒位于针嘴固定座上方并通过胶管连接滴胶针嘴上端。

3.根据权利要求2所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述产品传输机构设有滑动导轨，滑动导轨固定在三轴自动机的机台底座上，所述产品传输机构还包括用于放置产品定位夹具的定位座、设有气缸感应器的气缸及设置于两端的限位块，气缸与定位座固定连接，定位座的产品定位夹具用于放置产品，气缸驱动定位座上的产品在滑动轨道上移动，定位座移动到限位块位置时气缸在气缸感应器控制下停止移动，停止时UV照射机构的光纤位于产品正上方，产品在该停止位置完成滴胶与UV照射。

4.根据权利要求3所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述产品传输机构的定位座放置一个或多个产品定位夹具。

5.根据权利要求4所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述产品定位夹具设置有多个用于装置产品的产品固定座。

6.根据权利要求5所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述产品传输机构的定位座设有定位销，产品定位夹具两端各具有一个与定位销形状适配的定位孔，产品定位夹具的定位孔安装于定位座的定位销上，产品放置在多个与产品形状适配的产品固定座上。

7.根据权利要求1至6任一项所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述UV照射机构包括光纤固定支架、光纤角度调整板、光纤安装板以及光纤，光纤与光纤安装板固定连接，光纤安装板两端与光纤角度调整板可旋转式连接，光纤安装板固定在光纤固定支架，所述光纤具有多条。

8.根据权利要求7所述用于激光头滴胶及UV硬化的自动化设备，其特征在于：所述三轴自动机包括机台底座以及移动部分，主控单元设置在机台底座上，机台底座还设有控制开关主控单元，所述滴胶机构安装在移动部分，主控单元控制移动部分在机台底座上方前后移动。 

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