CN202823651U - 一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，属一种卧螺离心机螺旋推料器的配套结构，所述的布料结构包括布料器，所述布料器安装在螺旋推料器中轴的内部并与螺旋推料器中轴的内侧紧密接触，所述布料器内部还设置有与螺旋推料器的出料口、进料口均相互连通的布料腔体。通过采用ABS材料制作的布料器，使得布料器的抗冲刷强度优于金属结构的布料仓，并且其在螺旋推料器中轴的内部可以同时采用粘接固定以及紧定螺钉顶紧双重固定，当布料器发生损坏时可直接进行更换，修复过程简单易行，且无需对螺旋推料器中轴进行任何加工处理，同时本实用新型的结构简单，适宜于在各种规格的卧螺离心机中的螺旋推料器上使用，应用范围广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧螺离心机螺旋推料器的配套结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构。
背景技术
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。而现有卧螺离心机中螺旋推料器的进料布料器为一焊接结构，焊接材料与螺旋推料器中轴共同构成布料仓。如图1所示，圆形钢板11下料后与螺旋推料器中轴12组焊，钢板自身与螺旋中轴在图中方孔侧形成一腔体，该腔体即为布料仓，用于物料的相对均匀分布。该类布料器由于是焊接结构，在物料中含有硬度较大的颗粒时，物料会冲刷圆形钢板11与螺旋推料器中轴12图中方口角落处，导致圆形钢板11与螺旋推料器中轴12表面被冲刷形成沟槽及凹坑，降低螺旋推料器强度，破坏动平衡，加剧设备振动，物料穿过钢板破坏轴承系统等严重后果。修复时轻则采用专用粘接剂修补，重则更换圆形钢板11，补焊螺旋推料器中轴甚至整个螺旋推料器报废。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，以期望解决现有技术中螺旋推料器的布料结构受物料冲刷易发生损坏，而修复过程较为复杂，且成本高等技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所提供的一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，所述的布料结构包括布料器，所述布料器安装在螺旋推料器中轴的内部并与螺旋推料器中轴的内侧紧密接触，所述布料器内部还设置有与螺旋推料器的出料口、进料口均相互连通的布料腔体。
进一步的技术方案是：所述的布料结构置于靠近螺旋推料器中轴进料口一端的内部。
进一步的技术方案是：所述的布料器内部设置的布料腔体为相互连通的两个，且其中一个布料腔体与螺旋推料器中轴的进料口相连通。
进一步的技术方案是：所述的螺旋推料器中轴的出料口为多个，且均布在螺旋推料器中轴进料口一端的附近，并与布料器内部的布料腔体相连通。
更进一步的技术方案是：所述的布料器通过紧定螺钉固定在螺旋推料器中轴的内部，且紧定螺钉由螺旋推料器中轴上与其相配合的螺孔进入螺旋推料器中轴的内部顶紧布料器。
更进一步的技术方案是：所述的布料器至少一端还通过粘接剂粘接在螺旋推料器中轴的内侧面上。
更进一步的技术方案是：所述的紧定螺钉为多个，且沿螺旋推料器中轴的圆周径向均布顶紧固定布料器。
更进一步的技术方案是：：所述的布料器是ABS塑料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过采用ABS材料制作的布料器，使得布料器的抗冲刷强度优于金属结构的布料仓，并且其在螺旋推料器中轴的内部可以同时采用粘接固定以及紧定螺钉顶紧双重固定，当布料器发生损坏时可直接进行更换，修复过程简单易行，且无需对螺旋推料器中轴进行任何加工处理，同时本实用新型的结构简单，适宜于在各种规格的卧螺离心机中的螺旋推料器上使用，应用范围广阔。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中现有布料器的结构示意图；
图2为用于说明本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
图2示出了本发明的结构示意图，参考如图2所示，本发明的第一个实施例是一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，布料结构包括布料器1，布料器1安装在螺旋推料器中轴2的内部并与螺旋推料器中轴2的内侧紧密接触，布料器1内部还设置有与螺旋推料器的出料口3、进料口4均相互连通的布料腔体5，考虑到布料器1需具有足够高的强度抵抗物料的冲刷，本实用新型的发明人认为前述提到的布料器1较为优选的材质是ABS塑料，经发明人多次实验，采用ABS塑料加工制成的布料器1的强度要优于金属材质的布料器。
根据本发明的另一实施例，上述的布料结构置于靠近螺旋推料器中轴2进料口4一端的内部。
再参考图2所示，用于解决本实用新型技术问题更加优选的实施例是将上述的布料器1内部的布料腔体5设置为相互连通的两个，且其中一个布料腔体5与螺旋推料器中轴2的进料口4相连通。
再根据本发明的另一优选实施例，由图1可以看出，上述的实施例中提到的螺旋推料器中轴2的出料口3为多个，且均布在螺旋推料器中轴2进料口4一端的附近，并与布料器1内部的布料腔体5相连通，使得螺旋推料器中轴2在转动时，由进料口4进入的物料通过多个出料口3同时排出在卧螺离心机的转鼓内部，实现均匀布料。
上述实施例中所提到布料器1是直接固定在螺旋推料器中轴2内侧并与其紧密接触的，对于布料器1的固定方式，优选的是将其通过紧定螺钉固定在螺旋推料器中轴2的内部，且紧定螺钉由螺旋推料器中轴2上与其相配合的螺孔进入螺旋推料器中轴2的内部顶紧布料器1，并且布料器1在螺旋推料器中轴2内侧固定的稳定性，前述的紧定螺钉最好设置为多个，且沿螺旋推料器中轴2的圆周径向均布顶紧固定布料器1。而为进一步保证布料器1在螺旋推料器中轴2内侧固定的稳定性，还可以将布料器1的至少一端通过粘接剂粘接在螺旋推料器中轴2的内侧面上，例如图2所示布料器1远离的螺旋推料器进料口3的一端。
而本实用新型的一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构在其实际使用时，当布料器1受物料冲刷磨损到应更换的程度时，仅需去掉布料器1一端或两端的粘接剂和紧定螺钉5，即可取出布料器1，更换一个新的布料器1，按上述方式固定后待粘接剂彻底干燥后装入设备即可投入使用，极大的简化了推料器中轴2的布料器1修复过程，降低了修复成本。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料结构包括布料器（1），所述布料器（1）安装在螺旋推料器中轴（2）的内部并与螺旋推料器中轴（2）的内侧紧密接触，所述布料器（1）内部还设置有与螺旋推料器的出料口（3）、进料口（4）均相互连通的布料腔体（5）。
2.根据权利要求1所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料结构置于靠近螺旋推料器中轴（2）进料口（4）一端的内部。
3.根据权利要求2所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料器（1）内部设置的布料腔体（5）为相互连通的两个，且其中一个布料腔体（5）与螺旋推料器中轴（2）的进料口（4）相连通。
4.根据权利要求1或3所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的螺旋推料器中轴（2）的出料口（3）为多个，且均布在螺旋推料器中轴（2）进料口（4）一端的附近，并与布料器（1）内部的布料腔体（5）相连通。
5.根据权利要求1所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料器（1）通过紧定螺钉固定在螺旋推料器中轴（2）的内部，且紧定螺钉由螺旋推料器中轴（2）上与其相配合的螺孔进入螺旋推料器中轴（2）的内部顶紧布料器（1）。
6.根据权利要求1所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的紧定螺钉为多个，且沿螺旋推料器中轴（2）的圆周径向均布顶紧固定布料器（1）。
7.根据权利要求5或6所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料器（1）至少一端还通过粘接剂粘接在螺旋推料器中轴（2）的内侧面上。
8.根据权利要求1所述的便于更换的卧螺离心机螺旋推料器布料结构，其特征在于：所述的布料器（1）是ABS塑料。
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