CN201132698Y - 自清扫改向滚筒装置 - Google Patents

Abstract

自清扫改向滚筒装置属于输送机械类部件，由滚筒轴、螺杆筒壳、滚筒轴套、幅板、轴承座和锥形筒等组成，其特征是：改向滚筒筒壳为若干个螺杆，为圆周均布，其间距为胶带粘着残余物粒度的10～20倍，螺杆两端有螺纹，螺纹位于幅板孔外，幅板为法兰盘结构位于筒壳两端，法兰盘中间有若干排渣槽孔，孔为圆周均布，一般为4～6个扇形孔，幅板内侧镶有一短圆桶，与螺杆外圆相切。本部件能取代回程清扫器、增面轮和改向滚筒装置，减少运行阻力，降低功耗。

Description

自清扫改向滚筒装置

技术领域：

自清扫改向滚筒属于输送机械类的部件。

背景技术：

从发明胶带输送机以来，改向滚筒都是用钢板卷成圆桶状，虽然结构简单，但胶带粘上的残留物全粘在改向滚筒上，致使胶带跑偏更加严重，除了停车人力清除外，尚未发现自动清除的办法，本实用新型解决了此问题。

发明内容：

胶带粘上的残留物，全粘在改向滚筒上的原因是，因为胶带粘上的残留物在改变运行方向时，全部压在改向滚筒表面，胶带向心力越压越紧，残留物更加牢固粘在表面上，甚至形成硬壳，因此，将改向滚筒上表面制成格栅中落在滚筒内，再从滚筒内抛出体外，我们对改向滚筒的结构做了改革，①将筒体圆柱形改为由螺杆组成，螺杆之间留有孔隙，其大小视残留物体积而定；②将圆盘式幅板改为放射状辐条；③两端为两个大法兰盘形幅板，其上按螺杆间距钻孔，螺杆头穿入其中，上螺帽锁死，幅板外经高出胶带厚加物料厚若干毫米；④在滚筒内装一个双锥型桶，两端小，中间大，大端处在中心位置；⑤两个锥形筒小端落在轴套上焊死；⑥为减少筒壳受力变形，在法兰盘内焊一小节圆桶，同螺杆外表相切，增加支撑点，其宽度不大于50MM，其他结构，详见附图。

本发明采用的技术方案是：

1.改向滚筒筒壳为若干个螺杆，按圆周均布，其间距为胶带粘着残留物粒度的10～20倍，螺杆两端车有螺纹，穿在幅板孔中，幅板为法兰盘结构，法兰盘中间开有若干排渣槽孔，也按圆周均布，一般为4～6扇形孔，幅板内侧焊有一个短圆桶，与螺杆外圆相切。

2.自清扫改向滚筒装置内部装有一个双锥型桶，其两头小端直径略大于轴套，落在轴套上，大端直径在中间，其外径同螺杆外径相切，小刷轮穿在其上，能自由滑转，锥型桶小端同轴套焊死，轴套外端穿在幅板中间，同幅板平面相切并焊死。

3.轴套穿在轴两端，用平键同轴固定，也可用涨套代替轴套和平键，轴两端装有轴承盒。

自清扫改向滚筒经现场试用，工作正常，胶带上的残留物体全进入螺杆格栅中，落在滚筒内锥形桶上，再从幅板孔内抛出，如装在机尾，可将回程清扫器取消，减少胶带摩擦阻力约200N，也可装在其他改向滚筒处，可全部取代增面轮和改向滚筒的功能，由于滚筒中间有小刷轮，可在螺杆上自由滑动，使胶带对中运行更有保证。

附图说明：

图1是自清扫改向滚筒总图(1)滚筒轴(2)螺杆筒壳(3)滚筒轴套(4)滚筒幅板(5)轴承座(6)锥形桶。

图2是自清扫改向滚筒螺杆筒壳；

图3是自清扫改向滚筒幅板；

图4是自清扫改向滚筒锥形筒；

图5是在螺杆上穿上小刷轮情况；

图6是自清扫改向滚筒工作状况图。

具体实施方式：

按图1是自清扫改向滚筒总图分别制出(1)～(6)各种部件，先将(3)滚筒轴套穿在(1)滚筒轴上，用键固定好，再将(4)滚筒幅板穿在轴上，然后将(2)螺杆筒壳的螺杆一根一根穿上，载好螺帽后，将轴立着，转装上(6)锥形桶，再将(4)滚筒幅板穿在轴上，然而将(2)螺杆筒壳的螺杆另一头，一根一根穿上(4)滚筒幅板，载好螺帽，校正后再按方案1焊死。轴两端装上(5)轴承座；对于胶带粘上的残留物十分粘的，可按图5办法，在螺杆上穿上小刷轮，即可涮下。

Claims (3)

1.自清扫改向滚筒装置由滚筒轴、螺杆筒壳、滚筒轴套、幅板、轴承座和锥形筒等组成，其特征是：改向滚筒筒壳为若干个螺杆，为圆周均布，其间距为胶带粘着残余物粒度的10～20倍，螺杆两端有螺纹，螺纹位于幅板孔外，幅板为法兰盘结构位于筒壳两端，法兰盘中间有若干排渣槽孔，孔为圆周均布，一般为4～6个扇形孔，幅板内侧镶有一短圆桶，与螺杆外圆相切。

2.如权利要求1所述的自清扫改向滚筒装置，其特征是：在自清扫改向滚筒装置内部装有一个锥形桶，两头小端直径略大于轴套，落在轴套上，大端直径在滚筒轴中间，其外径同螺杆外径相切，小刷轮穿在其上，能自由滑转，锥形桶小端同轴套连接，轴套外端同幅板中间连接，同幅板平面在一个平面上。

3.如权利要求1所述的自清扫改向滚筒装置，其特征是：轴套位于轴两侧，用平键同轴固定，也可用涨套代替轴套和平健，轴两端同轴承盒连接。

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