CN205519695U - 机床尾座安装卡盘的过渡连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，用于连接机床尾座和卡盘，所述机床尾座上具有套筒安装孔，所述卡盘的卡盘体上具有多个呈径向分布的安装通孔，该过渡连接装置包括同轴设置的套筒轴和过渡盘，所述过渡盘套装在套筒轴的一端，并与套筒轴转动连接，所述套筒轴的另一端为与机床尾座的套筒安装孔配合的尾座安装端，所述过渡盘上设置有与卡盘体上的安装通孔数量及位置对应的连接孔，通过依次穿过卡盘体的安装通孔和连接孔的螺钉一可实现过渡盘与卡盘之间的同轴固定。将本装置装上标准卡盘直接装在机床尾座上即可使用，很好地解决了机床加工无中心孔轴类工件的安装。

Description

机床尾座安装卡盘的过渡连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置。

背景技术

目前，机床加工无中心孔轴类工件时均采用下列几种方式：1.采用简易的支承架(一个端部带中心孔的半空心圆盘)，轴件装在支承架内，用几个螺栓固定，尾座顶尖顶住支承架上的顶尖孔，进行车削，这种支承架精度低，效率低，不适合强力切削和大切削用量。2.这种支承架与第一种相似，只是辅助部分长些。3.这种是凹式反顶尖，就是将顶尖改成凹孔，这样只能适应小轴类加工，且对中差，精度差，无法适应大轴件和超长件。4.另外一种就是使用中心架或其他辅助支承装置，加工中稳定性差，对中找正差，安装效率低，成材率低等。5.重新设计一套带卡盘的尾座装置，使用时全套更换尾座装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，将本装置装上标准卡盘直接装在机床尾座上即可使用，很好地解决了机床加工无中心孔轴类工件的安装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，该过渡连接装置用于连接机床尾座和卡盘，所述机床尾座上具有套筒安装孔，所述卡盘的卡盘体上具有多个呈径向分布的安装通孔，该过渡连接装置包括同轴设置的套筒轴和过渡盘，所述过渡盘套装在套筒轴的一端，并与套筒轴转动连接，所述套筒轴的另一端为与机床尾座的套筒安装孔配合的尾座安装端，所述过渡盘上设置有与卡盘体上的安装通孔数量及位置对应的连接孔，通过依次穿过卡盘体的安装通孔和连接孔的螺钉一可实现过渡盘与卡盘之间的同轴固定。

作为优选，所述过渡盘内设置有与套筒轴同轴的圆柱形腔体，所述套筒轴的一端被套设在该圆柱形腔体的内部，所述套筒轴的外壁与过渡盘的圆柱形腔体内壁之间设置有轴承，所述轴承的内圈与套筒轴的外壁过盈配合，轴承的外圈与过渡盘的圆柱形腔体内壁过盈配合。

作为优选，所述过渡盘的圆柱形腔体的两端敞口，其中一端具有一向内的圆环形翻边，另一端通过螺栓连接一同轴的盖体，所述轴承位于该盖体和圆环形翻边之间，并通过该盖体和圆环形翻边形成与过渡盘之间的轴向固定；

所述套筒轴为台阶轴，套筒轴远离其尾座安装端的端头设置螺纹段，所述轴承内圈通过套筒轴上的台阶以及与该螺纹段配合的螺母形成与套筒轴之间的轴向固定。

作为优选，所述圆环形翻边位于过渡盘的圆柱形腔体靠近套筒轴的螺纹段的一端，在过渡盘的圆柱形腔体的该端通过螺钉二连接一端盖对该端进行封闭，所述套筒轴的螺纹段被封闭于该端盖的内侧，所述盖体为通盖，其上具有与套筒轴对应处的外壁转动配合的盖孔，所述通盖的内侧具有一压紧轴承外圈的圆形凸环。

作为优选，所述轴承为两个，一个为圆锥滚子轴承，另一个为深沟球轴承，所述圆锥滚子轴承和深沟球轴承分别靠近端盖和通盖设置，两个轴承之间设置有与套筒轴同轴的衬套二和衬套三，所述衬套二的内径大于衬套三的外径，所述衬套二固定在过渡盘的圆柱形腔体内壁，其两端面分别紧贴两个轴承的外圈的对应端面，所述衬套三固定在套筒轴上，其两端面分别紧贴两个轴承的内圈的对应端面。

作为优选，所述螺母与圆锥滚子轴承之间设置有与套筒轴同轴的衬套一，所述衬套一固定在套筒轴上，其两端面分别紧贴螺母和圆锥滚子轴承的内圈的对应端面，所述衬套一的外径小于过渡盘的圆环形翻边的内径。

作为优选，所述套筒轴由同轴且直径依次减小的第一台阶轴段、第二台阶轴段、第三台阶轴段、第四台阶轴段和螺纹段依次连成一体组成，所述第一台阶轴段为套筒轴的尾座安装端，所述通盖安装在第二台阶轴段，两个轴承和衬套三安装在第三台阶轴段，所述衬套一安装在第四台阶轴段。

作为优选，所述衬套二和衬套三之间形成第一储油室，所述第一储油室设置有依次穿过衬套二和过渡盘连通至过渡盘外部的一条润滑油通道，所述润滑油通道在衬套二的外壁和过渡盘的圆柱形腔体内壁之间具有一与套筒轴同轴的圆环形通道，圆环形通道具有连通第一储油室的多个润滑油出口，所述润滑油通道位于过渡盘外壁的一端为润滑油入口，在该润滑油入口处安装有油杯。

作为优选，所述通盖的内侧与套筒轴的外壁之间形成第二储油室，所述通盖的外壁安装有连通第二储油室的油杯。

作为优选，所述通盖的盖孔内壁与套筒轴的外壁之间设置有毡圈油封，所述通盖的盖孔内壁设置环槽，所述毡圈油封置于该环槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的过渡连接装置能够很好解决了机床加工无中心孔轴类工件的安装，充分利用标准卡盘和原机床尾座，将标准卡盘通过本过渡连接装置直接装在机床尾座上；使用时拆除原机床尾座顶尖和尾座套筒，将本装置装上标准卡盘直接装在尾座上即可使用，具有精度高、安装调整简单，使用方便、效率高、成材率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的套筒轴的结构示意图；

图4为本实用新型的过渡盘连接端盖和通盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、卡盘体，2、螺钉一，3、垫圈一，4、螺钉二，5、垫圈二，6、端盖，7、套筒轴，8、螺母，9、衬套一，10、圆锥滚子轴承，11、衬套二，12、衬套三，13、深沟球轴承，14、螺栓，15、垫圈三，16、通盖，17、毡圈油封，18、过渡盘，19、油杯，20、机床尾座，21、第一储油室，22、第二储油室，71、第一台阶轴段，72、第二台阶轴段，73、第三台阶轴段，74、第四台阶轴段，75、螺纹段，161、盖孔，162、环槽，191、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型用于连接的机床尾座为现有的车床的机床尾座，其包括有座体，座体上具有套筒安装孔，套筒安装孔内安装有套筒，套筒内旋转安装有顶尖，座体上方安装有锁紧手柄，座体内部设置有上、下锁紧块，锁紧手柄通过螺杆连接上锁紧块，通过操作锁紧手柄使上、下锁紧块夹紧套筒，从而实现套筒与座体之间的固定。本实用新型与机床尾座连接时，需要将套筒从套筒安装孔内拆除。

本实用新型用于连接的卡盘为现有的卡盘，其由卡盘体、卡爪等零件组成，在卡盘体上具有多个呈径向均布的安装通孔，该安装通孔一般用于与法兰进行螺栓连接。

本实用新型将标准卡盘通过本过渡连接装置直接装在机床尾座上，使用时拆除原机床尾座顶尖和尾座套筒，将本装置装上标准卡盘直接装在尾座上即可，本实用新型是具体以装配630卡盘为基础进行的设计。

实施例1

如图1至图4所示，一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其连接的机床尾座20上具有套筒安装孔，其连接的卡盘的卡盘体1上具有多个呈径向分布的安装通孔，包括同轴设置的套筒轴7和过渡盘18，所述过渡盘18套装在套筒轴7的一端，并与套筒轴7转动连接，所述套筒轴7的另一端为与机床尾座20的套筒安装孔配合的尾座安装端，所述过渡盘18上设置有与卡盘体1上的安装通孔数量及位置对应的连接孔191，该连接孔191可以直接设置为螺纹孔，通过依次穿过卡盘体1的安装通孔和连接孔191的螺钉一2可实现过渡盘18与卡盘之间的同轴固定，在安装时，螺钉一2上套设垫圈一3。该连接孔191还可以直接设置为通孔，通过依次穿过卡盘体1的安装通孔和连接孔191的螺栓螺母组件来实现过渡盘18与卡盘之间的同轴固定。

所述过渡盘18内设置有与套筒轴7同轴的圆柱形腔体，所述套筒轴7的一端被套设在该圆柱形腔体的内部，所述套筒轴7的外壁与过渡盘18的圆柱形腔体内壁之间设置有轴承，所述轴承的内圈与套筒轴7的外壁过盈配合，轴承的外圈与过渡盘18的圆柱形腔体内壁过盈配合。这样就可以实现轴承与过渡盘18及套筒轴7之间的径向固定，并通过摩擦力限制轴承外圈与过渡盘18之间以及轴承内圈与套筒轴7之间的不会发生相对转动。

所述套筒轴7为台阶轴，由同轴且直径依次减小的第一台阶轴段71、第二台阶轴段72、第三台阶轴段73、第四台阶轴段74和螺纹段75依次连成一体组成。所述第一台阶轴段71为套筒轴7的尾座安装端，所述轴承安装在第三台阶轴段73。

所述过渡盘18的圆柱形腔体的两端敞口，其中一端具有一向内的圆环形翻边，另一端通过螺栓14连接一同轴的盖体，所述螺栓14上套设垫圈三15。所述轴承位于该盖体和圆环形翻边之间，并通过该盖体和圆环形翻边形成与过渡盘18之间的轴向固定。

所述轴承内圈通过套筒轴7上的台阶以及与螺纹段75配合的螺母8形成与套筒轴7之间的轴向固定。所述螺母8为小圆螺母，所述螺母8与轴承之间设置有与套筒轴7同轴的衬套一9，所述衬套一9固定安装在套筒轴7的第四台阶轴段74，衬套一9两端面分别紧贴螺母8和轴承的内圈的对应端面。为了保证螺母8的锁紧，避免松动，螺母8的数量设置为两个。

所述圆环形翻边可以设置在过渡盘18的圆柱形腔体靠近套筒轴7的螺纹段75的一端，也可以设置在过渡盘18的圆柱形腔体的另一端。在本实施例中，所述圆环形翻边位于过渡盘18的圆柱形腔体靠近套筒轴7的螺纹段75的一端，在过渡盘18的圆柱形腔体的该端通过螺钉二4连接一端盖6对该端进行封闭，所述螺钉二4上套设垫圈二5。所述套筒轴7的螺纹段75被封闭于该端盖6的内侧，这样可以将轴承与外界隔绝，避免车削过程中产生的废屑进入圆柱形腔体内部，导致轴承转动不畅，从而影响卡盘相对套筒轴7的转动。所述盖体为通盖16，其上具有与套筒轴7对应处的外壁转动配合的盖孔161，所述通盖16安装在套筒轴7的第二台阶轴段72。所述通盖16的内侧具有一压紧轴承外圈的圆形凸环，所述圆形凸环的内径小于轴承内圈的外径，使圆形凸环不会与轴承内圈接触，而影响到轴承内外圈的相对转动。所述衬套一9的外径小于过渡盘18的圆环形翻边的内径，以保证衬套一9与过渡盘18之间具有足够的间隙，避免影响到过渡盘18相对于套筒轴7的转动，同样地，衬套一9的外径还要小于轴承外圈的内径，避免影响轴承内外圈的相对转动。

所述轴承为两个，一个为圆锥滚子轴承10，另一个为深沟球轴承13，所述圆锥滚子轴承10和深沟球轴承13分别靠近端盖6和通盖16设置。两个轴承之间设置有与套筒轴7同轴的衬套二11和衬套三12，所述衬套二11的内径大于衬套三12的外径，避免影响到过渡盘18相对于套筒轴7的转动。

所述衬套二11固定在过渡盘18的圆柱形腔体内壁，其两端面分别紧贴两个轴承的外圈的对应端面，所述衬套三12固定在套筒轴7上，其两端面分别紧贴两个轴承的内圈的对应端面。

为了便于对轴承进行润滑，所述衬套二11和衬套三12之间形成第一储油室21，所述第一储油室21设置有依次穿过衬套二11和过渡盘18连通至过渡盘18外部的一条润滑油通道，所述润滑油通道在衬套二11的外壁和过渡盘18的圆柱形腔体内壁之间具有一与套筒轴7同轴的圆环形通道，圆环形通道均匀分布有连通第一储油室21的多个润滑油出口，所述润滑油通道位于过渡盘18外壁的一端为润滑油入口，在该润滑油入口处安装有油杯19。从油杯19处可以随时对第一储油室21进行润滑油的添加，润滑油从第一储油室21分别进入两个轴承的内外圈之间，起到良好的润滑作用，保证了转动的顺畅性。润滑油进入润滑油通道后经圆环形通道进行均匀分散，再通过润滑油出口沿第一储油室21的径向均匀地进入，保证了润滑的均匀，具有更好的润滑效果。

为了进一步增加对深沟球轴承13的润滑效果，所述通盖16的内侧与套筒轴7的外壁之间形成第二储油室22，所述通盖16的外壁安装有连通第二储油室22的油杯19。通过油杯19将润滑油注入第二储油室22，实现了对深沟球轴承13两端的同时润滑，使润滑更加均匀，润滑效果更好。

为了保证第二储油室22的密封，所述通盖16的盖孔161内壁与套筒轴7的外壁之间设置有毡圈油封17，所述通盖16的盖孔161内壁设置环槽162，所述毡圈油封17置于该环槽162内。毡圈油封17的设置既保证了对第二储油室22的密封，又不会影响到通盖16与套筒轴7之间的相对转动。

在进行无中心孔轴类零件加工中，该轴直径长度为Φ500×7000mm时，采用很多背景技术例叙述的方法，在使用中都非常麻烦，精度较低，安装找正都非常困难；于是我们进行研究，查阅《机床设计手册》、网络等资料都没有这种装置，虽然有全套成品的组合尾座，但是费用较高，与原来的机床不配套，于是我们设计发明了这种充分利用标准卡盘和利旧尾座的过渡连接装置。主要考虑点：1.机构简单，使用精度高，安装简单，效率高，维护检修简单，投资极低；2.充分利用标准卡盘，可以具有自动对中的效果和精度；3.设计中充分考虑本过渡装置足够的精度，旋转运行可靠，足够的承载能力。

本实用新型的主要特点:

1.结构简单，充分利用现有的机床尾座和成品标准件，630卡盘利旧、机床尾座全部利旧(除套筒外)，精准的加工几个零件就组合成一个过渡连接装置，实现加工无中心孔轴类零件；

2.精度较高，由于本过渡连接装置由精度较高的零件组合成的旋转连接机构，完全能够保证机床加工件的精度标准；

3.效率高，安装简单，装夹无中心孔的轴类零件，由于使用标准的卡盘，其两端中心找正就非常容易和简单，技能要求较低；

4.该装置投资极低，本设计中装630卡盘的过渡连接装置，总重量才150Kg，总投资与一般的顶尖差不多；

5.维护、拆装简单，几个螺钉拆除，就可将其全部拆开清洗、检查和更换零件。

实施例2

与实施例1相比，圆环形翻边位于过渡盘的圆柱形腔体靠近套筒轴的第一台阶轴段的一端，该端设置通盖，通盖处理不再设置圆形凸环，其余结构与实施例1相同，所述盖体为端盖，对过渡盘的圆柱形腔体的另一端进行封闭，在端盖的内侧设置一压紧轴承外圈的圆形凸环，该圆形凸环的结构与实施例1相同，衬套一的外径小于过渡盘的圆形凸环的内径。

本实施例除上述结构以外，其余结构均与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，该过渡连接装置用于连接机床尾座和卡盘，所述机床尾座(20)上具有套筒安装孔，所述卡盘的卡盘体(1)上具有多个呈径向分布的安装通孔，其特征在于，该过渡连接装置包括同轴设置的套筒轴(7)和过渡盘(18)，所述过渡盘(18)套装在套筒轴(7)的一端，并与套筒轴(7)转动连接，所述套筒轴(7)的另一端为与机床尾座(20)的套筒安装孔配合的尾座安装端，所述过渡盘(18)上设置有与卡盘体(1)上的安装通孔数量及位置对应的连接孔(191)，通过依次穿过卡盘体(1)的安装通孔和连接孔(191)的螺钉一(2)可实现过渡盘(18)与卡盘之间的同轴固定。

2.根据权利要求1所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述过渡盘(18)内设置有与套筒轴(7)同轴的圆柱形腔体，所述套筒轴(7)的一端被套设在该圆柱形腔体的内部，所述套筒轴(7)的外壁与过渡盘(18)的圆柱形腔体内壁之间设置有轴承，所述轴承的内圈与套筒轴(7)的外壁过盈配合，轴承的外圈与过渡盘(18)的圆柱形腔体内壁过盈配合。

3.根据权利要求2所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述过渡盘(18)的圆柱形腔体的两端敞口，其中一端具有一向内的圆环形翻边，另一端通过螺栓(14)连接一同轴的盖体，所述轴承位于该盖体和圆环形翻边之间，并通过该盖体和圆环形翻边形成与过渡盘(18)之间的轴向固定；

所述套筒轴(7)为台阶轴，套筒轴(7)远离其尾座安装端的端头设置螺纹段(75)，所述轴承内圈通过套筒轴(7)上的台阶以及与该螺纹段(75)配合的螺母(8)形成与套筒轴(7)之间的轴向固定。

4.根据权利要求3所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述圆环形翻边位于过渡盘(18)的圆柱形腔体靠近套筒轴(7)的螺纹段(75)的一端，在过渡盘(18)的圆柱形腔体的该端通过螺钉二(4)连接一端盖(6)对该端进行封闭，所述套筒轴(7)的螺纹段(75)被封闭于该端盖(6)的内侧，所述盖体为通盖(16)，其上具有与套筒轴(7)对应处的外壁转动配合的盖孔(161)，所述通盖(16)的内侧具有一压紧轴承外圈的圆形凸环。

5.根据权利要求4所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述轴承为两个，一个为圆锥滚子轴承(10)，另一个为深沟球轴承(13)，所述圆锥滚子轴承(10)和深沟球轴承(13)分别靠近端盖(6)和通盖(16)设置，两个轴承之间设置有与套筒轴(7)同轴的衬套二(11)和衬套三(12)，所述衬套二(11)的内径大于衬套三(12)的外径，所述衬套二(11)固定在过渡盘(18)的圆柱形腔体内壁，其两端面分别紧贴两个轴承的外圈的对应端面，所述衬套三(12)固定在套筒轴(7)上，其两端面分别紧贴两个轴承的内圈的对应端面。

6.根据权利要求5所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述螺母(8)与圆锥滚子轴承(10)之间设置有与套筒轴(7)同轴的衬套一(9)，所述衬套一(9)固定在套筒轴(7)上，其两端面分别紧贴螺母(8)和圆锥滚子轴承(10)的内圈的对应端面，所述衬套一(9)的外径小于过渡盘(18)的圆环形翻边的内径。

7.根据权利要求6所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述套筒轴(7)由同轴且直径依次减小的第一台阶轴段(71)、第二台阶轴段(72)、第三台阶轴段(73)、第四台阶轴段(74)和螺纹段(75)依次连成一体组成，所述第一台阶轴段(71)为套筒轴(7)的尾座安装端，所述通盖(16)安装在第二台阶轴段(72)，两个轴承和衬套三(12)安装在第三台阶轴段(73)，所述衬套一(9)安装在第四台阶轴段(74)。

8.根据权利要求7所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述衬套二(11)和衬套三(12)之间形成第一储油室(21)，所述第一储油室(21)设置有依次穿过衬套二(11)和过渡盘(18)连通至过渡盘(18)外部的一条润滑油通道，所述润滑油通道在衬套二(11)的外壁和过渡盘(18)的圆柱形腔体内壁之间具有一与套筒轴(7)同轴的圆环形通道，圆环形通道具有连通第一储油室(21)的多个润滑油出口，所述润滑油通道位于过渡盘(18)外壁的一端为润滑油入口，在该润滑油入口处安装有油杯(19)。

9.根据权利要求8所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述通盖(16)的内侧与套筒轴(7)的外壁之间形成第二储油室(22)，所述通盖(16)的外壁安装有连通第二储油室(22)的油杯(19)。

10.根据权利要求9所述的机床尾座安装卡盘的过渡连接装置，其特征在于，所述通盖(16)的盖孔(161)内壁与套筒轴(7)的外壁之间设置有毡圈油封(17)，所述通盖(16)的盖孔(161)内壁设置环槽(162)，所述毡圈油封(17)置于该环槽(162)内。