CN205816820U - 一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置 - Google Patents

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袁传昆
倪宏建
王军
吴超
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Abstract

本实用新型涉及一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置,包括中央安装有花键传动轴的机床缸体、液压拉杆,轮毂轴承外圈与机床缸体之间设有定位环,外圈外侧套设有锥形涨环,锥形涨环的外侧表面呈倒圆锥形,锥形涨环外侧设有内表面呈倒圆锥形的锥座,锥座下端固定在机床缸体上;锥形涨环的下端均匀间隙设置的下爪,下爪的外侧设有内凹的凹槽,液压拉杆的上端均匀间隙设置的上爪,上爪的内侧设有外凸的卡块,下爪和上爪配合设置,机床缸体上开设有供上爪穿过的通孔。本实用新型的有益效果是:此加工装置具有较高的装夹精度和可靠性,经该装置装夹加工后的轮毂轴承,可以有效的提高轴承法兰面的跳动水平,提高车辆行驶时的舒适性。

Description

一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置。
背景技术
目前越来越多的整车厂要求轮毂轴承总成状态下的旋转法兰面跳动在0.02mm以下,目的是减小制动盘的抖动,提高车辆的舒适性。由于轮毂轴承为组装件,总成的法兰面跳动水平受其各个组装件的精度及装配过程的影响,传统组装后的旋转法兰面跳动容易超过0.02mm,无法满足客户要求。为提高轮毂轴承的旋转法兰面跳动水平,本专利对组装后的轮毂轴承的旋转法兰面实施精车加工,此工艺需要配备一套高精度、方便使用的车加工装置,以满足轮毂轴承旋转法兰面跳动的高精度要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置,用于驱动轮用轮毂轴承旋转法兰面的车加工,包括中央安装有花键传动轴的机床缸体、位于花键传动轴外侧的液压拉杆,轮毂轴承法兰面向上,花键传动轴穿设于轮毂轴承的内花键中,与轮毂轴承内花键间隙配合,轮毂轴承外圈的下端面与机床缸体上表面之间设有支撑用定位环,定位环将轮毂轴承轴向定位;外圈外侧套设有可上下移动的锥形涨环,锥形涨环的外侧表面呈倒圆锥形,锥形涨环外侧设有内表面呈倒圆锥形的锥座,锥座下端固定在机床缸体上,锥形涨环与锥座配合将外圈径向固定;锥形涨环的下端均匀间隙设置的下爪,下爪的外侧设有内凹的凹槽,液压拉杆的上端均匀间隙设置的上爪,上爪的内侧设有外凸的卡块,下爪和上爪配合设置,通过锥形涨环与液压拉杆的转动,卡块卡设于凹槽内,锥形涨环与液压拉杆卡紧为整体结构,机床缸体上开设有供上爪穿过的通孔。
进一步地,下爪和下爪的数量均为六个。
本实用新型的有益效果是:此加工装置具有较高的装夹精度(0.005以内)和可靠性,经该装置装夹加工后的轮毂轴承,可以有效的提高轴承法兰面的跳动水平,提高车辆行驶时的舒适性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1.机床缸体,2.花键传动轴,3.液压拉杆,4.轮毂轴承,5.定位环,6.锥形涨环,7.锥座,8.下爪,9.上爪。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置,用于驱动轮用轮毂轴承旋转法兰面的车加工,包括中央安装有花键传动轴2的机床缸体1、位于花键传动轴2外侧的液压拉杆3,轮毂轴承4法兰面向上,花键传动轴2穿设于轮毂轴承4的内花键中,与轮毂轴承4内花键间隙配合,轮毂轴承2外圈的下端面与机床缸体1上表面之间设有支撑用定位环5,定位环5将轮毂轴承4轴向定位;外圈外侧套设有可上下移动的锥形涨环6,锥形涨环6的外侧表面呈倒圆锥形,锥形涨环6外侧设有内表面呈倒圆锥形的锥座7,锥座7下端固定在机床缸体1上,锥形涨环6与锥座7配合将外圈径向固定;锥形涨环6的下端均匀间隙设置的下爪8,下爪8的外侧设有内凹的凹槽,液压拉杆3的上端均匀间隙设置的上爪9,上爪9的内侧设有外凸的卡块,下爪8和上爪9配合设置,通过锥形涨环6与液压拉杆3的传动,卡块卡设于凹槽内,锥形涨环6与液压拉杆3卡紧为整体结构,机床缸体1上开设有供上爪9的通孔。
下爪8和下爪9的数量均为六个。
实际操作时,锥形涨环6安装于轮毂轴承4的外圈外侧,将轮毂轴承4法兰面向上,轮毂轴承4的外圈端面支撑在定位环5上,此时轮毂轴承4中内花键孔穿设有花键传动轴2;液压拉杆3在通孔内向上运动,通过液压拉杆3上的上爪9之间的间隙,将锥形涨环6上的下爪8放置在液压拉杆3的上爪9下方,转动锥形涨环6将卡块卡设于凹槽内,锥形涨环6与液压拉杆3卡紧为整体结构;液压拉杆3在通孔内向下运动,带动锥形涨环6向下运动,锥形涨环6与锥座7通过倒圆锥面慢慢卡紧,将外圈径向固定夹紧;花键传动轴2旋转,法兰面旋转,刀具开始车削轮毂轴承4的旋转法兰面。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置,用于驱动轮用轮毂轴承旋转法兰面的车加工,其特征是:包括中央安装有花键传动轴的机床缸体、位于花键传动轴外侧的液压拉杆,轮毂轴承法兰面向上,花键传动轴穿设于轮毂轴承的内花键中,与轮毂轴承内花键间隙配合,轮毂轴承外圈的下端面与机床缸体上表面之间设有支撑用定位环,定位环将轮毂轴承轴向定位;外圈外侧套设有可上下移动的锥形涨环,锥形涨环的外侧表面呈倒圆锥形,锥形涨环外侧设有内表面呈倒圆锥形的锥座,锥座下端固定在机床缸体上,锥形涨环与锥座配合将外圈径向固定;锥形涨环的下端均匀间隙设置的下爪,下爪的外侧设有内凹的凹槽,液压拉杆的上端均匀间隙设置的上爪,上爪的内侧设有外凸的卡块,下爪和上爪配合设置,通过锥形涨环与液压拉杆的转动,卡块卡设于凹槽内,锥形涨环与液压拉杆卡紧为整体结构,机床缸体上开设有供上爪穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种驱动轮用轮毂轴承车加工装置,其特征是:所述的下爪和下爪的数量均为六个。
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