CN202821202U - 旋风式分离装置和具备该旋风式分离装置的电动吸尘器 - Google Patents

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Abstract

旋风式分离装置(101)，具备捕获收集容器(11)、打开关闭自如的底盖(16)以及能旋转的压缩部件(23)，在使吸入的空气沿着内周面(11r)旋转后经由过滤器排出，由此捕获收集垃圾。压缩部件(23)具备：圆板部(23d)，其与底盖(16)离开地配置；旋转轴部(23b)，其从圆板部(23d)向下方延伸；螺旋状突出部(23a)，其以卷绕在压缩部件(23)外周面的方式设置；以及圆筒部(23c)，其从圆板部(23d)向上方延伸。螺旋状突出部(23a)分别配置于圆筒部(23c)和旋转轴部(23b)。圆筒部(23c)的螺旋状突出部(23a)的间距与旋转轴部(23b)的螺旋状突出部(23a)的间距相比变小。一种电动吸尘器，其具备上述旋风式分离装置。

Description

旋风式分离装置和具备该旋风式分离装置的电动吸尘器
技术领域
本实用新型涉及旋风式分离装置和具备该旋风式分离装置的电动吸尘器。
背景技术
以往提出了用于电动吸尘器的多种旋风式分离装置乃至集尘装置。例如有(日本)特开2010-119623号公报(专利文献1)、(日本)特开2010-252998号公报(专利文献2)、(日本)实愿昭53-152396号((日本)实开昭55-68553)的微型薄膜(专利文献3)中所记载的装置。
专利文献1所记载的旋风式分离装置具备捕获收集容器，该捕获收集容器具有大致圆筒状的内周面，在捕获收集容器内具备能旋转的压缩部件。压缩部件也被称为“螺旋状旋转压缩部”，具有螺旋状曲面。在该旋风式分离装置中，作为除尘动作，利用电动机使压缩部件进行旋转。作为1次除尘动作，压缩部件旋转数秒时间。如果压缩部件旋转，则堆积于捕获收集容器内的垃圾被螺旋状曲面向下方引导，被压缩于捕获收集容器的底部。
在专利文献2所记载的电动吸尘器的旋风式集尘室中，在旋风式分离筒锥形部的中途设有伞状部，但没有对堆积的垃圾进行压缩的结构。在专利文献2所示的构成中，在集尘室的下端设有底盖。当抛弃堆积的垃圾时，敞开底盖。通过敞开底盖，使集尘室内的垃圾随着重力而自然落下。在该构成中，因为不压缩垃圾，所以有时会出现在比预定位置靠上挂住垃圾，或者垃圾仍然堆积在较高位置的情况。
在专利文献3所记载的集尘装置中，在圆筒状的主体内具有大的空间，因此，在堆积的垃圾为少量的情况下，垃圾会在主体内狂乱地飞舞。
现有技术文献
专利文献
【专利文献1】(日本)特开2010-119623号公报
【专利文献2】(日本)特开2010-252998号公报
【专利文献3】(日本)实愿昭53-152396号((日本)实开昭55-68553)的微型薄膜
实用新型内容
实用新型要解决的问题
在专利文献1所记载的旋风式分离装置中，压缩部件的上部为具有大的直径的圆筒状的部分(下面称为“圆筒部”。)。在圆筒部与捕获收集容器的内周面之间具有间隙。当堆积于捕获收集容器内垃圾的量变多时，垃圾会进入到圆筒部与捕获收集容器的内周面之间。
在垃圾这样进入的情况下，产生以1次除尘动作不能完全压缩垃圾的情况。在圆筒部的外周面未设置螺旋状曲面的情况不必说，即使在例如圆筒部的外周面设有螺旋状曲面的情况下也是同样会出现这样的问题。
因此，本实用新型的目的在于：提供在捕获收集容器的内周面与压缩部件的圆筒部之间难以残留垃圾、能顺利地压缩垃圾的旋风式分离装置和电动吸尘器。
用于解决问题的方案
为了达到上述目的，本实用新型提供一种旋风式分离装置，具备：捕获收集容器，其具有大致圆筒状的内周面，底部开口，在外壁的中途具有以到达上述内周面的方式贯通的空气流入口；底盖，其打开关闭自如，封闭上述底部；压缩部件，其配置于上述捕获收集容器的内部，能以上述捕获收集容器的上述内周面的中心轴为中心进行旋转；以及过滤器，其在上述压缩部件的上侧配置于上述捕获收集容器的中心部。该旋风式分离装置，在使从上述空气流入口吸入的空气沿着上述捕获收集容器的上述内周面旋转后经由上述过滤器排出，由此在上述捕获收集容器的底部捕获收集上述空气所包含的第1尺寸的捕获收集对象物，并且在上述过滤器中捕获收集比上述第1尺寸小的第2尺寸的捕获收集对象物。上述压缩部件具备：圆板部，其与上述底盖离开地配置；旋转轴部，其从上述圆板部沿着上述中心轴朝向上述底盖延伸；螺旋状突出部，其以卷绕于上述压缩部件的外周面的方式设置；以及圆筒部，其从上述圆板部沿着上述中心轴朝向与上述底盖相反的一侧延伸。上述螺旋状突出部分别配置于上述圆筒部和上述旋转轴部。上述圆筒部的上述螺旋状突出部的间距与上述旋转轴部的上述螺旋状突出部的间距相比变小。
实用新型效果
根据本实用新型，即使是例如垃圾进入捕获收集容器的圆筒部与内周面之间的情况下，也能利用圆筒部的外周的螺旋状突出部有效地将该垃圾向下方引导。因此，能提供在捕获收集容器的内周面与压缩部件的圆筒部之间难以残留垃圾、能顺利地压缩垃圾的旋风式分离装置。
附图说明
图1是内置有本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置的电动吸尘器的示意图，也是实施方式2的电动吸尘器的示意图。
图2是图1所示的电动吸尘器所包含的吸尘器主体的立体图。
图3是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置的截面图。
图4是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置所包含的内筒的带过滤器的状态的侧面图。
图5是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置所包含的压缩部件的从第1方向观看的侧面图。
图6是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置所包含的压缩部件的从第2方向观看的侧面图。
图7是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置所包含的压缩部件的第1立体图。
图8是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置所包含的压缩部件的第2立体图。
图9是本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置的敞开底盖的状态的截面图。
图10是用于表示本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置的捕获收集容器的内周面的第1例的局部截面图。
图11是用于表示本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置的捕获收集容器的内周面的第2例的局部截面图。
具体实施方式
(实施方式1)
参照图1～图9对本实用新型的实施方式1的旋风式分离装置101进行说明。旋风式分离装置101用于例如图1所示的电动吸尘器201。电动吸尘器201具备：吸尘器主体1、吸气口部2、连结管3、连接软管4、以及操作手柄5。图2中表示将电动吸尘器201所包含的吸尘器主体1放大的状态。旋风式分离装置101安装于吸尘器主体1。吸尘器主体1在前侧具备软管连接器8，软管连接器8具有开口部8a。吸尘器主体1在下侧具备用于移动的车轮9。旋风式分离装置101在上侧具备把持部6。用户抓住把持部6将其拿起，由此从吸尘器主体1取出旋风式分离装置101。图3中表示所取出的旋风式分离装置101的截面图。旋风式分离装置101具备：形成吸尘器主体1的外壳的一部分的上外壳部10、捕获收集容器11、内筒12、上部过滤器单元13、压缩部件23、气流连接部7、除尘驱动部15、以及底盖16。图3表示将安装于内筒12的外周面的网状过滤器拆卸的状态。如图4所示，原来在内筒12的外周面安装有网状的过滤器12f。
本实施方式的旋风式分离装置101具备：捕获收集容器11，其具有大致圆筒状的内周面11r，底部11b开口，在外壁的中途具有以到达内周面11r的方式贯通的空气流入口7a；封闭底部11b的打开关闭自如的底盖16；压缩部件23，其配置于捕获收集容器11的内部，能以捕获收集容器11的内周面11r的中心轴11c为中心进行旋转；以及过滤器12f，其在压缩部件23的上侧配置于捕获收集容器11的中心部。空气流入口7a当旋风式分离装置101设置于吸尘器主体1内时与软管连接器8的开口部8a连通。旋风式分离装置101，在使从空气流入口7a吸入的空气沿着捕获收集容器11的内周面11r旋转后经由过滤器12f排出，由此在捕获收集容器11的底部11b捕获收集上述空气所包含的第1尺寸的捕获收集对象物，并且在过滤器12f中捕获收集比上述第1尺寸小的第2尺寸的捕获收集对象物，进一步在位于上部过滤器单元13的内部的未图示的过滤器中捕获收集比上述第2尺寸小的第3尺寸的捕获收集对象物。
图5、图6中表示将压缩部件23单独地取出的状态。图5和图6均是压缩部件23的侧面图，但是分别从不同的方向观看压缩部件23的侧面图。图7中表示从斜下方观看压缩部件23的状态。图8表示从斜上方观看压缩部件23的状态。如图3所示，压缩部件23具备：圆板部23d，其与底盖16离开地配置；旋转轴部23b，其从圆板部23d沿着中心轴11c朝向底盖16延伸；螺旋状突出部23a，其以卷绕于压缩部件23的外周面的方式设置；以及圆筒部23c，其从圆板部23d沿着中心轴11c朝向与底盖16相反的一侧延伸。螺旋状突出部23a分别配置于圆筒部23c和旋转轴部23b。如图5、图6所示，圆筒部23c的螺旋状突出部23a的间距A与旋转轴部23b的螺旋状突出部23a的间距B相比变小。
从外侧朝向内侧通过设置于内筒12的过滤器12f的空气经由图3所示的上部过滤器单元13被排出。
螺旋状突出部23a没有设置到旋转轴部23b的下端为止，而是到达从下端算起朝向上方某种程度地离开之处终止。即，从旋转轴部23b的下端算起某种程度的区间处于没有螺旋状突出部23a的状态。
优选捕获收集容器11是透明的。这是因为：如果是透明的，则能通过目视确认堆积于内部的垃圾的量。优选旋转轴部23b的内部为空洞，下端开口。这是因为：如果旋转轴部23b的下端开口，则如后所述，能在底盖16敞开时排出由上部过滤器单元13等捕获收集的垃圾。
关于垃圾的大小，在称为“第1尺寸”、“第2尺寸”、“第3尺寸”的情况下，并非仅指垃圾的直径为特定的数值，也意味着垃圾的直径分别进入到一定的数值范围。
图9中表示为了排除垃圾而敞开底盖16的状态的旋风式分离装置101的截面图。当敞开底盖16时，不仅在捕获收集容器11的底部11b堆积于旋转轴部23b的周围的垃圾，而且堆积于旋转轴部23b的内部的垃圾也通过自然落下而被排出。
在本实施方式中，螺旋状突出部23a分别配置于圆筒部23c和旋转轴部23b，以圆筒部23c的间距变小的方式设置，所以即使是在例如垃圾进入圆筒部23c与内周面11r之间的情况下，也能利用圆筒部23c的外周的螺旋状突出部23a有效地将该垃圾引导到下方。被引导到比圆板部23d靠下侧的垃圾由旋转轴部23b的外周的螺旋状突出部23a朝向底部11b进一步引导。这样，被引导而堆积到底部11b的垃圾通过伴随旋转轴部23b的旋转的螺旋状突出部23a的旋转而被压缩。因此，本实施方式的旋风式分离装置101能设为：在捕获收集容器11的内周面11r与压缩部件23的圆筒部23c之间难以残留垃圾，能顺利地压缩垃圾。
此外，优选如图5～图9例示的那样，螺旋状突出部23a横跨圆筒部23c和旋转轴部23b连续地配置。这是因为：通过采用该构成，能更顺利地进行垃圾的引导。螺旋状突出部23a即使不是这样连续地设置，而是以包含在中途断开的部位的形式设置，也能得到一定效果，但如上所述，优选横跨圆筒部23c和旋转轴部23b连续地配置。
此外，优选螺旋状突出部23a为多重螺旋状。这是因为：通过采用该构成，能以更窄的间距排列螺旋状突出部23a，能更顺利地进行垃圾的引导。所谓“多重螺旋”包含二重螺旋、三重螺旋，也可以是四重以上的螺旋。另外，可以在内筒部23c的区域和旋转轴部23b的区域设置不同数量的螺旋。例如，在图3、图5～图8所示的例子中，螺旋状突出部23a在内筒部23c为四重螺旋，在旋转轴部23b为二重螺旋。通过设为这样的构成，即使内筒部23c的上下方向的尺寸小，也能容易确保小的间距A。
螺旋状突出部23a即使为一重螺旋状也能得到一定的效果，但优选如上所述为多重螺旋状。
此外，优选捕获收集容器11的内周面11r包含越靠近底盖16则内径越大的锥形形状的部分。通过采用该构成，当底盖16敞开时，垃圾不会挂住而顺利地落下。另外，当被吸入的垃圾伴随空气的流动而在压缩部件23的周围旋转时，至少在该锥形形状部分越靠近底盖16则直径越宽，所以针对垃圾在作用离心力的同时也作用向下的力分量，垃圾容易被引导到下方。这样，能更顺利地进行垃圾的引导。此外，作为捕获收集容器11的内周面11r的锥形形状的部分的设置方式，考虑到例如图10、图11所示的构成。在图10中，在捕获收集容器11的下端附近，内周面11r为锥形形状，在捕获收集容器11的上部，内周面11r为直线形状。在图11中，在捕获收集容器11的下端附近，内周面11r为直线形状，在捕获收集容器11的上部，内周面11r为锥形形状。在图10、图11中，为了便于说明，夸大表示锥形形状的倾斜度。实际上锥形形状的倾斜度可以较微小。捕获收集容器11的内周面11r的形状不限于图10、图11所示的例子，可以是将直线形状的部分和锥形形状的部分适当组合的形状。
或者，优选捕获收集容器11的内周面11r整体上为越靠近底盖16则内径越大的锥形形状。在图3所示的例子中，捕获收集容器11的内周面11r越向下方则内径越大，整体上为锥形形状。锥形形状的倾斜度可以微小到图3所示的程度。通过采用该构成，在捕获收集容器11内的任何部位，越靠近底盖16则直径越大，所以当被吸入的垃圾伴随空气的流动而在压缩部件23的周围旋转时，针对垃圾在作用离心力的同时也作用向下的力分量，垃圾容易被引导到下方。这样，能更顺利地进行垃圾的引导。
(实施方式2)
对本实用新型的实施方式2的电动吸尘器进行说明。本实施方式的电动吸尘器是图1所示的电动吸尘器201。该电动吸尘器具备作为实施方式1及其变形例说明的任一旋风式分离装置。
根据本实施方式，能实现如下电动吸尘器：在捕获收集容器的内周面与压缩部件的圆筒部之间难以残留垃圾，能顺利地压缩垃圾。
此外，本次公开的上述实施方式在所有方面为例示而不是限制性的。本实用新型的范围不是由上述的说明，而由请求保护的范围表示，包含与请求保护的范围等同的意思和范围内的所有的变更。
工业上的可利用性
本实用新型能利用于旋风式分离装置和具备该旋风式分离装置的电动吸尘器。
附图标记说明
1吸尘器主体；2吸气口部；3连结管；4连接软管；5操作手柄；6把持部；7气流连接部；7a空气流入口；8软管连接器；8a开口部；9车轮；10上外壳部；11捕获收集容器；11b(捕获收集容器的)底部；11c中心轴；11r内周面；12内筒；12f过滤器；13上部过滤器单元；15除尘驱动部；16底盖；23压缩部件；23a螺旋状突出部；23b旋转轴部；23c圆筒部；23d圆板部；101旋风式分离装置；201电动吸尘器。

Claims (8)

1.一种旋风式分离装置，具备：
捕获收集容器(11)，其具有大致圆筒状的内周面(11r)，底部(11b)开口，在外壁的中途具有以到达上述内周面的方式贯通的空气流入口(7a)；
底盖(16)，其打开关闭自如，封闭上述底部；
压缩部件(23)，其配置于上述捕获收集容器的内部，能以上述捕获收集容器的上述内周面的中心轴(11c)为中心进行旋转；以及
过滤器(12f)，其在上述压缩部件的上侧配置于上述捕获收集容器的中心部，
上述旋风式分离装置，在使从上述空气流入口吸入的空气沿着上述捕获收集容器的上述内周面旋转后经由上述过滤器排出，由此在上述捕获收集容器的底部捕获收集上述空气所包含的第1尺寸的捕获收集对象物，并且在上述过滤器中捕获收集比上述第1尺寸小的第2尺寸的捕获收集对象物，
上述压缩部件具备：
圆板部(23d)，其与上述底盖离开地配置；
旋转轴部(23b)，其从上述圆板部沿着上述中心轴朝向上述底盖延伸；
螺旋状突出部(23a)，其以卷绕于上述压缩部件的外周面的方式设置；以及
圆筒部(23c)，其从上述圆板部沿着上述中心轴朝向与上述底盖相反的一侧延伸，
上述螺旋状突出部分别配置于上述圆筒部和上述旋转轴部，上述圆筒部的上述螺旋状突出部的间距与上述旋转轴部的上述螺旋状突出部的间距相比变小。
2.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述螺旋状突出部横跨上述圆筒部和上述旋转轴部连续地配置。
3.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述螺旋状突出部为多重螺旋状。
4.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述捕获收集容器的上述内周面包含越靠近上述底盖则内径越大的锥形形状的部分。
5.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述捕获收集容器的上述内周面整体上为越靠近上述底盖则内径越大的锥形形状。
6.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述捕获收集容器是透明的。
7.根据权利要求1所述的旋风式分离装置，上述旋转轴部的内部为空洞，下端开口。
8.一种电动吸尘器，其具备权利要求1至7中的任一项所述的旋风式分离装置。
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