CN202804380U - 锥柄插齿刀 - Google Patents
锥柄插齿刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202804380U CN202804380U CN 201220461168 CN201220461168U CN202804380U CN 202804380 U CN202804380 U CN 202804380U CN 201220461168 CN201220461168 CN 201220461168 CN 201220461168 U CN201220461168 U CN 201220461168U CN 202804380 U CN202804380 U CN 202804380U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taper
- shank
- slotting cutter
- cutter
- corrector loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥柄插齿刀，包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部，所述颈部上靠近工作部的一端设置有校正环，所述校正环与锥柄同心设置。在锥柄插齿刀的颈部增加一个校正环，可及时检测锥柄插齿刀的跳动，如果跳动超差可及时校直，进而减少废品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床刀具，特别涉及一种用于制作齿轮的锥柄插齿刀。
背景技术
锥柄插齿刀是一种齿轮状的插齿刀具，用于在插齿机上按展成法加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。插齿刀在插齿时，除了切削运动外，它和工件还有相互配合的转动。插齿刀靠切削运动和展成运动依次形成齿轮的齿面。锥柄插齿刀在加工内齿轮时，锥柄部分靠锥度与机床连接，齿形部分悬臂，插齿时，切削阻力产生的力矩使插刀发生弯曲变形，而锥柄插刀又无法检测齿形部分的跳动，如用变形后的插刀继续加工齿轮，齿轮的精度达不到要求，容易产生废品，加大损失。传统方法在检测锥柄插齿刀的跳动是否超差时，需将锥柄插齿刀从机床上取下，然后放在跳动测量仪上检测跳动是否超差，该检测过程复杂，不能对安装在机床上的插齿刀做到及时的跳动检测，使得生产过程中容易生产出不合格的废品。
针对上述不足，需对现有的锥柄插齿刀进行改进，使之能够被及时检测，进而减少废品的产生。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种锥柄插齿刀，该锥柄插齿刀能够被及时检测跳动是否超差，进而减少了废品的产生。
本实用新型的锥柄插齿刀，包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部，所述颈部上靠近工作部的一端设置有校正环，所述校正环与锥柄同心设置。
进一步，所述校正环的表面粗糙度等级高于0.4微米级。
进一步，所述校正环的直径小于工作部的齿根圆直径。
本实用新型的有益效果：本实用新型的锥柄插齿刀，包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部，所述颈部上靠近工作部的一端设置有校正环，所述校正环与锥柄同心设置。在锥柄插齿刀的颈部增加一个校正环，可及时检测锥柄插齿刀的跳动，如果跳动超差可及时校直，进而减少废品的产生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的插齿刀，1、将刀具安装到车床主轴上的锥柄2和连接所述锥柄2与工作部1的颈部3，所述颈部3上靠近工作部1的一端设置有校正环4，所述校正环4与锥柄2同心设置。本实施中所述的锥柄2采用3号莫氏短锥，插齿刀的工作部1外形象一个齿轮，齿顶、齿侧做出后角，端面做出前角，形成切削刃。制作锥柄插齿刀时，磨锥柄和磨校正环用同一对中心孔，保证锥柄插齿刀的锥柄和校正环同心。在插齿过程中，不用把插刀取下来，就在机床上用跳动测量仪检测校正环的跳动，可判定锥柄插刀弯曲是否超差及变形方向，如果超差可及时校直，继续加工出合格产品。
作为上述技术方案的进一步改进，所述校正环4的表面粗糙度等级高于0.4微米级。本实施例中校正环的表面粗糙度用去除材料的方法获得，其粗糙度的值优选0.32μm(微米)。将校正环的表面粗糙度的上限值设为0.4μm(微米)用以降低表面粗糙度对跳动值的影响。
作为上述技术方案的进一步改进，所述校正环4的外圆直径小于工作部1的齿根圆直径。将校正环4的外圆直径设置成小于工作部1的齿根圆直径以防止校正环4刮伤工件。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种锥柄插齿刀，包括用于切削工件的工作部(1)、将刀具安装到车床主轴上的锥柄(2)和连接所述锥柄(2)与工作部(1)的颈部(3)，其特征在于：所述颈部(3)上靠近工作部(1)的一端设置有校正环(4)，所述校正环(4)与锥柄(2)同心设置。
2.根据权利要求1所述的锥柄插齿刀，其特征在于：所述校正环(4)的表面粗糙度等级高于0.4微米级。
3.根据权利要求2所述的锥柄插齿刀，其特征在于：所述校正环(4)的直径小于工作部(1)的齿根圆直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220461168 CN202804380U (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 锥柄插齿刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220461168 CN202804380U (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 锥柄插齿刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202804380U true CN202804380U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47863324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220461168 Expired - Fee Related CN202804380U (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 锥柄插齿刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202804380U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551673A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-05 | 苏州优金金属成型科技有限公司 | 一种新型插齿刀 |
| CN103707023A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 重庆工具厂有限责任公司 | 锥柄插齿刀的制造工艺 |
-
2012
- 2012-09-11 CN CN 201220461168 patent/CN202804380U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551673A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-05 | 苏州优金金属成型科技有限公司 | 一种新型插齿刀 |
| CN103707023A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 重庆工具厂有限责任公司 | 锥柄插齿刀的制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102784974A (zh) | 一种螺旋伞齿轮硬齿面铣削加工方法 | |
| CN202804380U (zh) | 锥柄插齿刀 | |
| CN202804381U (zh) | 锥柄插齿刀 | |
| CN101327533A (zh) | 电火花加工硬质合金螺纹孔的方法 | |
| CN2818035Y (zh) | 磨前指状齿轮铣刀 | |
| CN104259778A (zh) | 一种涡轮增压器轴承壳的加工方法 | |
| CN202804379U (zh) | 锥柄插齿刀 | |
| CN205551680U (zh) | 一种新型硬质合金高速滚刀 | |
| CN103878427A (zh) | 一种加工轮毂窗口曲面的成型铣刀及其铣削方法 | |
| CN201592277U (zh) | 一种加工燕尾工件的专用刀具 | |
| CN107570808A (zh) | 一种用于加工螺旋锥齿轮的弧齿刀具 | |
| CN203917980U (zh) | 粗精一体组合式车削刀具 | |
| CN203330534U (zh) | 粘接式锥柄插齿刀 | |
| CN208019562U (zh) | 一种防止少切齿装置 | |
| CN203712041U (zh) | 无轨道圆形零件板坡口切割设备 | |
| CN106984876B (zh) | 一种少干涉螺纹铣削加工铣刀 | |
| CN102009196A (zh) | 一种背锪孔加工刀具及其应用方法 | |
| CN102501042A (zh) | 反锥度立铣刀中底r的加工方法 | |
| CN102463391A (zh) | 一种小模数齿轮的加工方法 | |
| CN110293378A (zh) | 一种超精密衬套加工方法 | |
| CN102974874B (zh) | 一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法 | |
| CN203853558U (zh) | 一种能够快速拆卸的顶尖轴 | |
| CN201776538U (zh) | 一种镶体丝锥 | |
| CN204221023U (zh) | 一种用于加工锥度弧形盲孔的镗刀杆装置 | |
| CN202065364U (zh) | 精密连接法兰 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20140911 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |