CN203330534U - 粘接式锥柄插齿刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘接式锥柄插齿刀，涉及机床刀具技术领域，其包括刀齿部、锥柄部和连接所述锥柄部与刀齿部的颈部，刀齿部的一端面轴向具有一锥孔和与所述锥孔连通的螺纹孔，所述锥柄部与颈部为一体结构，颈部的外端面设有分别与刀齿部的锥孔、螺纹孔相配合的锥体和螺杆，颈部的螺杆与刀齿部的螺纹孔连接，同时颈部的锥体与刀齿部的锥孔锥度配合，颈部与刀齿部的结合面通过粘结剂固定连接。本实用新型的有益效果是：可节省昂贵的刀具材料60%以上，从而降低生产成本，而且结构简单，机械加工方便，成品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀具技术领域，特别涉及一种用于加工内、外齿轮的锥柄插齿刀。
背景技术
锥柄插齿刀是一种按展成啮合原理加工内、外啮合的直齿和斜齿齿轮的刀具，特别适用于加工直径小、齿数少的内啮合齿轮。
传统的锥柄插齿刀一般为整体式结构，锥柄部与刀齿部都采用高速钢或硬质合金等高硬度材料制成，不仅浪费昂贵的刀具材料，生产成本高，而且锥柄部的可加工性低。
目前有一种焊接式锥柄插齿刀，刀齿部与锥柄部采用不同的材料分别加工，再通过焊接连接，锥柄部可以采用普通合金钢制成，解决了传统锥柄插齿刀生产成本高、锥柄部可加工性低的问题，但由于焊接过程中容易出现裂纹，会造成插齿刀的质量降低，甚至出现废品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种生产成本低、成品质量稳定、机械加工方便的粘接式锥柄插齿刀。
本实用新型的技术方案是：
粘接式锥柄插齿刀，包括刀齿部、锥柄部和连接所述锥柄部与刀齿部的颈部，其特征在于：刀齿部的一端面轴向具有一锥孔和与所述锥孔连通的螺纹孔，所述锥柄部与颈部为一体结构，颈部的外端面设有分别与刀齿部的锥孔、螺纹孔相配合的锥体和螺杆，颈部的螺杆与刀齿部的螺纹孔连接，同时颈部的锥体与刀齿部的锥孔锥度配合，颈部与刀齿部的结合面通过粘结剂固定连接。
本实用新型所述的刀齿部的材料为高速钢或硬质合金。
本实用新型所述的颈部和锥柄部的材料为普通合金钢。
本实用新型的锥柄插齿刀与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：可节省昂贵的刀具材料60%以上，从而降低生产成本，而且结构简单，机械加工方便，成品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的分体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的说明：
如图1和图2所示，本实用新型的粘接式锥柄插齿刀包括刀齿部1、锥柄部2和连接所述锥柄部2与刀齿部1的颈部3。刀齿部1采用高速钢或硬质合金制成，其没有刀刃的一端面轴向具有一锥孔41和与所述锥孔41连通的螺纹孔51；颈部3和锥柄部2采用可加工性高的普通合金钢制成，两者为一体结构，颈部3的外端面设有一锥体42和连接在锥体42上的螺杆52，分别与刀齿部1的锥孔41和螺纹孔51相配合。颈部3的螺杆52与刀齿部1的螺纹孔51连接，同时颈部3的锥体42与刀齿部1的锥孔41锥度配合定位，颈部3与刀齿部1的结合面通过粘结剂6固定连接，从而将刀齿部1和颈部3连同锥柄部2固连一体。颈部3与刀齿部1采用锥度配合，可增加两者连接的同心度精度，从而减小刀齿部1和锥柄部2加工制造时的留磨量。
本实施例的锥柄插齿刀，其与机床连接的锥柄部2采用2号或3号莫氏短锥，刀齿部1与颈部3之间的配合锥度为1：10，螺纹为M10，结合面的粘结剂6为AB胶。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，则这些修改或者等同替换均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之中。
Claims (3)
1.粘接式锥柄插齿刀，包括刀齿部、锥柄部和连接所述锥柄部与刀齿部的颈部，其特征在于：刀齿部的一端面轴向具有一锥孔和与所述锥孔连通的螺纹孔，所述锥柄部与颈部为一体结构，颈部的外端面设有分别与刀齿部的锥孔、螺纹孔相配合的锥体和螺杆，颈部的螺杆与刀齿部的螺纹孔连接，同时颈部的锥体与刀齿部的锥孔锥度配合，颈部与刀齿部的结合面通过粘结剂固定连接。
2.按照权利要求1所述的粘接式锥柄插齿刀，其特征在于：所述刀齿部的材料为高速钢或硬质合金。
3.按照权利要求1所述的粘接式锥柄插齿刀，其特征在于：所述颈部和锥柄部的材料为普通合金钢。
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Publications (1)
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| CN203330534U true CN203330534U (zh) | 2013-12-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103707023A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-09 | 重庆工具厂有限责任公司 | 锥柄插齿刀的制造工艺 |
| JP2020196109A (ja) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具及び歯切り工具の製造方法 |
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2013
- 2013-06-28 CN CN2013203793152U patent/CN203330534U/zh not_active Expired - Fee Related
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| JP2020196109A (ja) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具及び歯切り工具の製造方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20160628 |
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