CN202804381U - 锥柄插齿刀 - Google Patents

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段振先
匡远明
陈德明
雷炜
黄星
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Abstract

本实用新型公开了一种锥柄插齿刀,包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部,所述锥柄的端面设置有内螺纹孔。在锥柄上设置内螺纹孔使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接,不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面偏小而在插齿时从机床上脱落。另外,将所述内螺纹孔与锥柄同心设置可以防止因拉力偏心引起插齿刀的径向跳动。

Description

锥柄插齿刀
技术领域
本实用新型涉及一种机床刀具,特别涉及一种用于制作齿轮的锥柄插齿刀。
背景技术
锥柄插齿刀是一种齿轮状的插齿刀具,用于在插齿机上按展成法加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。插齿刀在插齿时,除了切削运动外,它和工件还有相互配合的转动。插齿刀靠切削运动和展成运动依次形成齿轮的齿面。锥柄插齿刀在加工齿轮时,锥柄部分仅靠锥面与机床连接,如果锥柄与机床内锥接触面积偏小时,则咬合力就小,插齿时插刀容易脱离机床,无法加工齿轮。
针对上述不足,需对现有的锥柄插齿刀进行改进,使插齿刀能够稳固地与机床连接,不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面积偏小而在插齿时脱落。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种锥柄插齿刀,该锥柄插齿刀解决了以往加工齿轮时,因锥柄与机床内锥接触面积偏小致使插刀容易脱离机床,进而无法加工齿轮的问题。
本实用新型的锥柄插齿刀,包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部,所述锥柄的端面设置有内螺纹孔。
进一步,所述内螺纹孔与锥柄同心设置。
进一步,所述内螺纹孔上靠近端面位置设置倒角形成护锥部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的锥柄插齿刀,包括用于切削工件的工作部、将刀具安装到车床主轴上的锥柄和连接所述锥柄与工作部的颈部,所述锥柄的端面设置有内螺纹孔。在锥柄上设置内螺纹孔使得锥柄插齿刀能够稳固地与机床连接,不会因锥柄插齿刀锥面与机床内锥接触面偏小而在插齿时从机床上脱落。另外,将所述内螺纹孔与锥柄同心设置可以防止因拉力偏心引起插齿刀的径向跳动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锥柄插齿刀安装示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1和2所示:本实施例的插齿刀,包括用于切削工件的工作部1、将刀具安装到车床主轴上的锥柄2和连接所述锥柄2与工作部1的颈部3,所述锥柄2的端面4设置有内螺纹孔5。本实施中所述的锥柄2采用3号莫氏短锥,插齿刀的工作部1外形象一个齿轮,齿顶、齿侧做出后角,端面做出前角,形成切削刃。插齿时先靠锥柄插齿刀锥面与机床内锥7连接,然后再用螺杆8与内螺纹孔5配合拉紧锥柄插齿刀,进而保证插齿过程中锥柄插齿刀不会脱落。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内螺纹孔5与锥柄2同心设置。将所述内螺纹孔与锥柄同心设置可以防止因拉力偏心引起插齿刀的径向跳动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内螺纹孔5上靠近锥柄端面4位置增加倒角6形成护锥部。在内螺纹孔5上靠近锥柄端面4位置增加倒角6防止多次与螺杆8配合后损坏内螺纹孔5。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种锥柄插齿刀,包括用于切削工件的工作部(1)、将刀具安装到车床主轴上的锥柄(2)和连接所述锥柄(2)与工作部(1)的颈部(3),其特征在于:所述锥柄(2)的端面(4)设置有内螺纹孔(5)。
2.根据权利要求1所述的锥柄插齿刀,其特征在于:所述内螺纹孔(5)与锥柄(2)同心设置。
3.根据权利要求2所述的锥柄插齿刀,其特征在于:所述内螺纹孔(5)上靠近端面位置设置倒角(6)形成护锥部。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551673A (zh) * 2013-11-04 2014-02-05 苏州优金金属成型科技有限公司 一种新型插齿刀
CN103707023A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 重庆工具厂有限责任公司 锥柄插齿刀的制造工艺
CN112404607A (zh) * 2019-08-20 2021-02-26 哈尔滨东安利峰刀具有限公司 热缩式锥柄合金插齿刀

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