CN202800369U

CN202800369U - 一种制鞋贴底生产线设备

Info

Publication number: CN202800369U
Application number: CN 201220380432
Authority: CN
Inventors: 张宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-02
Filing date: 2012-08-02
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-02

Abstract

一种制鞋贴底生产线设备，包括有机架、动力装置、两个或两个以上的烤炉、输送带、垂直回转鞋靴输送机构和工作台，动力装置与输送带驱动连接，工作台设置于相邻两个烤炉之间并位于输送带旁侧，其中：工作台为升降式工作台，工作台设置有垂直升降机构，垂直升降机构一端部与机架或者工作台的基座连接，垂直升降机构另一端部与工作台的升降部连接。升降式工作台，可以使工作台上升或者下降至合适的位置，使工作人员能够方便地对烤炉内的垂直回转鞋靴输送机构上的鞋靴进行加工操作，从而提高工作效率。

Description

一种制鞋贴底生产线设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术，特别是涉及一种制鞋贴底生产线设备。

背景技术

现有技术中，目前普遍采用的制鞋贴底工艺，是将已经制成的鞋底和鞋面予以粘合，在鞋底与鞋面粘合前，须在鞋底及鞋面的粘合处涂胶，经烤炉烘烤，使鞋底与鞋面粘合。通常在大批量量产制鞋业中，是通过制鞋贴底生产线设备用以实现制鞋贴底工艺。一般制鞋贴底生产线设备的结构包括有机架、设置于机架的鞋靴输送机构以及烤炉，鞋靴输送机构设置有托盘，烤炉中设置有发热装置。

中国实用新型专利ZL2010120248095.0公开了一种“具有分层控温功能的制鞋贴底生产线设备”，其结构为包括有机架、设置于机架的垂直回转鞋靴输送机构以及烤炉，垂直回转鞋靴输送机构为设置有两层或两层以上托盘的垂直回转鞋靴输送机构，烤炉内设置有发热装置，用于烘烤由垂直回转鞋靴输送机构输送的鞋靴，烤炉一般设置有两个或两个以上，鞋靴通过输送带依顺序送入多个烤炉分步烘烤，在两个烤炉之间设置有供操作人员操作的工作台。

由于对鞋靴不同部位、不同温度的处理差异性较大，其烘烤的时间也各不相同，而通过垂直回转鞋靴输送机构和对应的发热装置，能够实现对鞋靴不同部位，不同温度的处理。通常在鞋靴经各烤炉烘烤完毕后，操作人员需要在工作台位置将经前一烤炉内完成烘烤的鞋靴，按工序要求加工后再置入后一烤炉。

然而，现有技术的制鞋贴底生产线设备存在以下问题：由于工作台与输送带平行，而烤炉内的垂直回转鞋靴输送机构一般设置有多层托盘，且设置位置的高度较高，从而导致坐在工作台上的操作人员要将从前一烤炉内出来的鞋靴取下加工或者置入后一烤炉内，操作十分不方便，操作效率也较低。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种操作方便，工作效率高的制鞋贴底生产线设备技术尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供连续式的操作方便、工作效率高的制鞋贴底生产线设备的技术。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种制鞋贴底生产线设备，包括有机架、动力装置、两个或两个以上的烤炉、输送带、垂直回转鞋靴输送机构和工作台，所述动力装置与所述输送带驱动连接，所述工作台设置于相邻两个所述烤炉之间并位于所述输送带旁侧，其中：所述工作台为升降式工作台，所述工作台设置有垂直升降机构，所述垂直升降机构一端部与所述机架或者工作台的基座连接，所述垂直升降机构另一端部与所述工作台的升降部连接。

其中，所述垂直升降机构设置为液压驱动的垂直升降机构，包括有液压汽缸和顶杆，所述液压汽缸固定设置于所述机架或者工作台的基座，所述顶杆一端部与所述液压汽缸内的活塞连接，另一端部与所述工作台的升降部固定连接。

其中，所述垂直升降机构设置为气压驱动的垂直升降机构，包括有气压汽缸和顶杆，所述气压汽缸固定设置于所述机架或者工作台的基座，所述顶杆一端部与所述气压汽缸内的活塞连接，另一端部与所述工作台的升降部固定连接。

其中，所述垂直升降机构设置为蜗轮蜗杆驱动的垂直升降机构，包括有电机及蜗轮和蜗杆构成的蜗轮蜗杆传动机构，所述电机固定设置于所述机架，所述电机与所述蜗轮蜗杆传动机构一端驱动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构另一端与所述工作台的升降部固定连接。

其中，所述电机与所述蜗轮蜗杆传动机构的涡轮驱动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆与所述工作台的升降部固定连接。

其中，设置有上托盘和下托盘，所述上托盘和所述下托盘分别对应设置有托盘升降装置。

其中，所述托盘升降装置为由螺杆和手动摇轮构成的托盘升降装置，所述螺杆一端与所述手动摇轮连接，所述螺杆另一端与对应的所述上托盘或者所述下托盘连接，所述螺杆装于与其相配合的设置于所述机架的螺套。

其中，所述烤炉设置有排气装置，所述排气装置设置有上抽气管、下抽气管、抽气风机，所述上抽气管一端、所述下抽气管一端与所述抽气风机连通，所述上抽气管另一端设置于所述输送带的上方且位于对应所述工作台位置部位，所述下抽气管另一端设置于所述输送带的下方且位于对应所述工作台位置部位。

其中，所述下抽气管设置为软性材料制成的下抽气管。

其中，所述烤炉设置有三个，对应所述工作台设置有两个，对应所述垂直升降机构设置有两套且分别设置于两个所述工作台。

本实用新型的有益效果：

一种制鞋贴底生产线设备，包括有机架、动力装置、两个或两个以上的烤炉、输送带、垂直回转鞋靴输送机构和工作台，动力装置与输送带驱动连接，工作台设置于相邻两个烤炉之间并位于输送带旁侧，其中：工作台为升降式工作台，工作台设置有垂直升降机构，垂直升降机构一端部与机架或者工作台的基座连接，垂直升降机构另一端部与工作台的升降部连接。

升降式工作台，可以使工作台上升或下降至合适的位置，使工作人员能够方便地对烤炉内的垂直回转鞋靴输送机构上的鞋靴进行加工操作，从而提高工作效率。当需要将高层的垂直鞋靴输送机构上挂置的鞋靴取下时，工作台的位置可调至稍低于垂直回转鞋靴输送机构的工作位置，可以使操作人员方便地握住鞋靴的鞋帮部，使取下鞋靴的操作十分方便；当需要将鞋靴挂入垂直回转鞋靴输送机构时，工作台的位置可调至与垂直回转鞋靴输送机构平行或者略高，可以方便操作人员将鞋靴置入，使得操作方便。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的结构示意图。

图2是本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的实施例2的结构示意图

图3是本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的另一视角的结构示意图。

在图1、图2和图3中包括有：

1——机架，2——动力装置，3——烤炉，4——输送带，5——发热装置，

6——工作台，7——液压汽缸，8——顶杆，9——电机，

10——蜗轮蜗杆传动机构，101——蜗杆，102——蜗轮，

12——抽气风机，13——下抽气管，14——上托盘，15——下托盘，

16——托盘升降装置，17——上抽气管。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的具体实施方式之一，如图1和图3所示，包括有机架1、动力装置2、两个或两个以上的烤炉3、输送带4、垂直回转鞋靴输送机构和工作台6，动力装置2与输送带4驱动连接，工作台6设置于相邻两个烤炉3之间并位于输送带4旁侧，其中：工作台6为升降式工作台，工作台6设置有垂直升降机构，垂直升降机构一端部与机架1或者工作台6的基座连接，垂直升降机构另一端部与工作台6的升降部连接。

通过垂直升降机构升高工作台6或者降低工作台6，使工作台6上升或下降至合适的位置，使工作人员能够方便地对烤炉内的垂直回转鞋靴输送机构上的鞋靴进行加工操作，以提高工作效率。当需要将垂直鞋靴输送机构上挂置的较高层的鞋靴取下时，工作台6的位置可调稍低于该工作位置，从而可以使操作人员方便地握住鞋靴的鞋帮部，使取下鞋靴的操作十分方便；当需要将鞋靴挂入垂直回转鞋靴输送机构时，工作台6的位置可调至与垂直回转鞋靴输送机构平行或者略高，可以方便操作人员将鞋靴置入，使得操作方便。

具体的，垂直升降机构可以设置为液压驱动的垂直升降机构，包括有液压汽缸7和顶杆8，液压汽缸7固定设置于机架1或者工作台6的基座，顶杆8一端部与液压汽缸7内的活塞连接，另一端部与工作台的升降部固定连接。液压驱动的垂直升降机构的液压汽缸7和顶杆8可以方便地将工作台6升高或者降低，且升降运行平稳，工作噪音小，承重力较大。

垂直升降机构还可以设置为气压驱动的垂直升降机构，包括有气压汽缸和顶杆8，气压汽缸固定设置于机架1或者工作台6的基座，顶杆8一端部与气压汽缸内的活塞连接，另一端部与工作台6的升降部固定连接。

实施例2

本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的具体实施方式之二，如图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：垂直升降机构可以设置为蜗轮蜗杆驱动的垂直升降机构，包括有电机9及蜗轮101和蜗杆102构成的蜗轮蜗杆传动机构，电机9固定设置于机架1，电机9与蜗轮蜗杆传动机构一端驱动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构另一端与工作台6的升降部固定连接。蜗轮蜗杆传动机构，传动效率较高，使用也较为方便，同时结构也较为简单，便于设置手动摇轮控制工作台升降。

具体的，可以设置为电机9与蜗轮蜗杆传动机构的涡轮101驱动连接，蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆102与工作台6的升降部固定连接。

实施例3

本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的具体实施方式之三，如图1和图2所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不不再进行赘述。本实施例与实施例1或者实施例2的区别在于：设置有上托盘14和下托盘15，上托盘14和下托盘15分别对应设置有托盘升降装置16。

托盘升降装置16可以方便地将托盘升高和降低，使其调至合适的位置匹配发热装置5完成烘烤工序，在完成烘烤工序后，可以配合垂直升降机构起微调作用，升高或者降低至合适位置，方便操作人员将鞋靴取下进行下一工序。

具体的，托盘升降装置16可以为由螺杆和手动摇轮构成的托盘升降装置16，螺杆一端与手动摇轮连接，螺杆另一端与对应的上托盘14或者下托盘15连接，螺杆装于与其相配合的设置于机架1的螺套。由此可以通过转动手动摇轮微调上托盘14或者下托盘15的高低位置。

实施例4

本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的具体实施方式之四，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1、实施例2或者实施例3基本相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1、实施例2或者实施例3中的解释，在此不不再进行赘述。本实施例与实施例1、实施例2或者实施例3的区别在于：烤炉3设置有排气装置，排气装置设置有上抽气管17、下抽气管13、抽气风机12，上抽气管17一端、下抽气管13一端与抽气风机12连通，上抽气管17另一端设置于输送带4的上方且位于对应工作台6位置部位，下抽气管13另一端设置于输送带4的下方且位于对应工作台6位置部位。工作台6上升后，由于操作人员更加靠近烤炉3的出料口或进料口，工作区域的热量更加集中，采用该排气装置，由于设置有上抽气管17和下抽气管13，双管同时抽气，降低了工作区域的温度，有效保证了工作环境。

具体的，下抽气管13可以设置为软性材料制成的下抽气管13。软性材料制成的下抽气管13，使用更为方便。

实施例5

本实用新型的一种制鞋贴底生产线设备的具体实施方式之五，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1、实施例2、实施例3或者实施例4基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1、实施例2、实施例3或者实施例4中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1、实施例2、实施例3或者实施例4的区别在于：烤炉3可以设置有三个，对应工作台6设置有两个，对应垂直升降机构设置有两套且分别设置于两个工作台6。

本实用新型的工作原理：烤炉3设置有三个，分别为第一烤炉、第二烤炉、第三烤炉，鞋靴由位于工作台6的操作人员刷胶后挂入第一烤炉内的垂直回转鞋靴输送机构后，进行烘烤，工作台6的操作人员将经过第一烤炉处理过的鞋靴取下进行第二次刷胶，然后挂入第二烤炉的垂直回转鞋靴输送机构，进行烘烤，工作台6上的操作人员将经过第二烤炉处理过的鞋靴粘贴中底后送入第三烤炉进行烘烤。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种制鞋贴底生产线设备，包括有机架、动力装置、两个或两个以上的烤炉、输送带、垂直回转鞋靴输送机构和工作台，所述动力装置与所述输送带驱动连接，所述工作台设置于相邻两个所述烤炉之间并位于所述输送带旁侧，其特征在于：所述工作台为升降式工作台，所述工作台设置有垂直升降机构，所述垂直升降机构一端部与所述机架或者工作台的基座连接，所述垂直升降机构另一端部与所述工作台的升降部连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述垂直升降机构设置为液压驱动的垂直升降机构，包括有液压汽缸和顶杆，所述液压汽缸固定设置于所述机架或者工作台的基座，所述顶杆一端部与所述液压汽缸内的活塞连接，另一端部与所述工作台的升降部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述垂直升降机构设置为气压驱动的垂直升降机构，包括有气压汽缸和顶杆，所述气压汽缸固定设置于所述机架或者工作台的基座，所述顶杆一端部与所述气压汽缸内的活塞连接，另一端部与所述工作台的升降部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述垂直升降机构设置为蜗轮蜗杆驱动的垂直升降机构，包括有电机及蜗轮和蜗杆构成的蜗轮蜗杆传动机构，所述电机固定设置于所述机架，所述电机与所述蜗轮蜗杆传动机构一端驱动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构另一端与所述工作台的升降部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述电机与所述蜗轮蜗杆传动机构的涡轮驱动连接，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆与所述工作台的升降部固定连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：设置有上托盘和下托盘，所述上托盘和所述下托盘分别对应设置有托盘升降装置。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述托盘升降装置为由螺杆和手动摇轮构成的托盘升降装置，所述螺杆一端与所述手动摇轮连接，所述螺杆另一端与对应的所述上托盘或者所述下托盘连接，所述螺杆装于与其相配合的设置于所述机架的螺套。

8.根据权利要求7所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述烤炉设置有排气装置，所述排气装置设置有上抽气管、下抽气管、抽气风机，所述上抽气管一端、所述下抽气管一端与所述抽气风机连通，所述上抽气管另一端设置于所述输送带的上方且位于对应所述工作台位置部位，所述下抽气管另一端设置于所述输送带的下方且位于对应所述工作台位置部位。

9.根据权利要求8所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述下抽气管设置为软性材料制成的下抽气管。

10.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底生产线设备，其特征在于：所述烤炉设置有三个，对应所述工作台设置有两个，对应所述垂直升降机构设置有两套且分别设置于两个所述工作台。