CN202787100U - 一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 - Google Patents
一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202787100U CN202787100U CN2012204077371U CN201220407737U CN202787100U CN 202787100 U CN202787100 U CN 202787100U CN 2012204077371 U CN2012204077371 U CN 2012204077371U CN 201220407737 U CN201220407737 U CN 201220407737U CN 202787100 U CN202787100 U CN 202787100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stop blocks
- side direction
- railway box
- box girders
- trimming die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种铁路箱梁侧向挡块修整模具，包括由侧向钢板和横向钢板围成的四棱台壳体，所述壳体内设有横向加强板和侧向加强板，所述壳体四角为圆角，壳体四角设有三角形加强板，所述侧向钢板上设有水平把手。从而解决了对侧向挡块进行标准化修整的问题。具有结构简单、易操作的特点，且拆卸便易、可重复利用，能降低劳动强度，提高工程质量，并能大大降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁路箱梁侧向挡块修整模具，特别是一种CRTSⅡ型板桥梁工程中的大型箱梁桥面侧向挡块修整模具。。
背景技术
因侧向挡块的成型尺寸要求比较高，修整工作仅凭施工工人感觉完成的方式极不科学，也达不到设计要求，同时需要在架设后花费大量人力物力进行凿毛和修整，造成了人力及经济上的浪费，而且后期修补的质量也难以保证。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种铁路箱梁侧向挡块修整模具，从而解决了对侧向挡块进行标准化修整的问题。具有结构简单、易操作的特点，且拆卸便易、可重复利用，能降低劳动强度，提高工程质量，并能大大降低施工成本。
实现上述目的而采取的技术方案，包括由侧向钢板和横向钢板围成的四棱台壳体，所述壳体内设有横向加强板和侧向加强板，所述壳体四角为圆角，壳体四角设有三角形加强板，所述侧向钢板上设有水平把手。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
解决了对侧向挡块进行标准化修整的问题。具有结构简单、易操作的特点，且拆卸便易、可重复利用，能降低劳动强度，提高工程质量，并能大大降低施工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本装置结构示意主视图。
图2为本装置结构示意俯视图。
图3为本装置结构示意侧视图。
图4为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
本装置包括由侧向钢板1和横向钢板2围成的四棱台壳体，如图1、2、3、4所示，所述壳体内设有横向加强板3和侧向加强板6，所述壳体四角为圆角，壳体四角设有三角形加强板5，所述侧向钢板1上设有水平把手4。
所述横向加强板3和侧向加强板6各为二块，构成井字形，所述侧向加强板6为梯形。
本装置中主要分为三个部分：1、使侧向挡块能够准确定型修整的侧向钢板1和横向钢板2；2、保证定型钢板刚度结构稳定的横向加强板3和侧向加强板6；3、用钢筋制成的便于安装、拆卸模具的把手4。
每件模具所需材料：长700mm，宽120mm，厚8mm的钢板四块；长300mm，宽120mm，厚8mm的钢板两块，直径10mm长270mm的圆钢两根。钢板和加强钢板共计十四块,按设计图的尺寸加工，两个把手用圆钢弯曲而成。为方便拆模，外围的四块钢板加工成小圆角（详见图1），后进行焊接，焊接后工作面需打磨平整，不允许存在错台及缝隙，其它零件之间可用点焊焊接，确保牢固即可。
梁面侧向挡块处混凝土整平后，拆除侧向挡块模板，在原侧向挡块模板的位置安装本装置对侧向挡块进行修整，由于在混凝土初凝前运用了模具修整，修整简单且精度高，能够满足设计尺寸要求，避免了箱梁架设后返工的现象。因为修整所用的混凝土是预制整片梁体时所用的混凝土，在混凝土初凝前，快速完成修整工作，防止了由于混凝土性能下降而引起侧向挡块部位强度等性能不能满足规范要求的情况发生。在混凝土终凝后，拆除模具，拆卸下来的模具要及时清理，涂刷脱模剂，以备下次制梁时使用。
Claims (2)
1.一种铁路箱梁侧向挡块修整模具，包括由侧向钢板（1）和横向钢板（2）围成的四棱台壳体，其特征在于，所述壳体内设有横向加强板（3）和侧向加强板（6），所述壳体四角为圆角，壳体四角设有三角形加强板（5），所述侧向钢板（1）上设有水平把手（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铁路箱梁侧向挡块修整模具，其特征在于，所述横向加强板（3）和侧向加强板（6）各为二块，构成井字形，所述侧向加强板（6）为梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012204077371U CN202787100U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012204077371U CN202787100U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202787100U true CN202787100U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47814382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012204077371U Expired - Fee Related CN202787100U (zh) | 2012-08-17 | 2012-08-17 | 一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202787100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111608094A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 中铁六局集团有限公司 | 高速铁路现浇箱梁梁面打磨及修补的施工方法 |
-
2012
- 2012-08-17 CN CN2012204077371U patent/CN202787100U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111608094A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 中铁六局集团有限公司 | 高速铁路现浇箱梁梁面打磨及修补的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102561681B (zh) | 填充墙构造柱浇筑成型模板及浇筑成型工艺 | |
| CN104989102A (zh) | 一种改进的混凝土墙、柱施工方法 | |
| CN103215894B (zh) | 移动式临时预应力张拉锚块 | |
| CN102433996A (zh) | 用smc作留孔模具的华夫板施工方法 | |
| CN205685510U (zh) | 一种装配式剪力墙模型结构整体模具 | |
| CN104141351A (zh) | 一种预留放线孔的封堵方法及放线孔模具 | |
| CN105735625A (zh) | 一种用于地坪施工的侧模支撑体系 | |
| CN203145470U (zh) | 一种建筑施工组合平台 | |
| CN202787100U (zh) | 一种铁路箱梁侧向挡块修整模具 | |
| CN108582426B (zh) | 一种劲性柱的制作装置与制作方法 | |
| CN207314830U (zh) | 一种剪力墙阴阳角施工模具 | |
| CN103452319A (zh) | 一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法 | |
| CN206625553U (zh) | 用于同时浇筑高低跨结构的模板支撑系统 | |
| CN107214824A (zh) | 一种预制构件平模用快速换模装置 | |
| CN204235678U (zh) | 一种整体抽拔式预制箱梁内模装置 | |
| CN206953256U (zh) | 一种预制构件平模用快速换模装置 | |
| CN103470033A (zh) | 一种剪力墙模板阳角对拉装置 | |
| CN203583776U (zh) | 一种钢筋混凝土梁的桁架结构 | |
| CN104060819A (zh) | 利用定型模板施工剪力墙的方法及所用的定型模板 | |
| CN106592964A (zh) | 一种模板快拆装置 | |
| CN107795121B (zh) | 主体结构加高层铝合金模板顶升施工方法 | |
| CN105317056A (zh) | 一种加强型的检查井盖板 | |
| CN203765766U (zh) | 一种核电站生物防护砌块模板 | |
| CN207988364U (zh) | 一种废料利用钢筋骨架定型模具 | |
| CN204959789U (zh) | 一种弹簧隔振基础柱头施工调平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150817 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |