CN202784001U

CN202784001U - 一种全自动转盘烫压机

Info

Publication number: CN202784001U
Application number: CN 201220465644
Authority: CN
Inventors: 罗幸正
Original assignee: Dongguan Houjie Zengyang Machinery And Electronic Business Department
Current assignee: Dongguan Houjie Zengyang Machinery And Electronic Business Department
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种全自动转盘烫压机，包括机箱、控制器、操作面板、电机及烫压头，控制器和电机安装在机箱内；另外还包括转盘、送料机构、送标机构及收料机构，转盘、送料机构、送标机构及收料机构安装在机箱上；转盘连接一变速装置，该变速装置连接电机；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构围绕转盘设置并对转盘对接；送料机构及收料机构与一真空泵连接；送标机构与一真空发生器连接；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构连接控制器。本实用新型通过采用送料机构自动送料、送标机构自动送标、烫压机构自动烫压、收料机构自动收料，整个过程不需要人力参与，极大地提高了产品烫压质量和生产效率，降低了生产成本。

Description

一种全自动转盘烫压机

技术领域

本实用新型涉及标签烫压设备技术领域，具体涉及一种自动化鞋舌商标烫压设备。

背景技术

几乎所有的商品都有商标，有些商品的商标是直接印刷好的，有些则是贴上去的，如有的衣服和鞋子。在传统技术中，将商标贴在鞋子上的工作大多是依靠工人手工操作来完成的，然而依靠人工的方式相当费时费力，还容易损坏商标，而且完成的质量也不够好，因而生产效率低，浪费比较严重，导致生产成本高。为了解决这一问题，于是人们发明了自动商标烫压机，通过机器自动完成商标的烫压工作，即自动将商标贴在鞋子等商品上，这样大大提高了生产效率，节省了人力成本，提高了产品质量。但是，目前市面上使用的自动商标烫压机还是存在一些缺点，如吸取商标用的吸头设计不够合理，有时会发生吸料不准确、不稳定的现象，从而影响设备的有效性，导致烫压效果不好，对产品质量造成不良影响等。为此，本申请人申请了名称为“鞋舌尺码自动烫压机”实用新型专利，但该烫压机的工作效率还是不够让人满意，而且自动程度也还不够高。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、工作效率高的全自动转盘烫压机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动转盘烫压机，包括机箱、控制器、操作面板、电机及烫压头，控制器和电机安装在机箱内，操作面板和烫压头安装在机箱上，其特征在于：该烫压机还包括转盘、送料机构、送标机构及收料机构，转盘、送料机构、送标机构及收料机构安装在机箱上；转盘连接一变速装置，该变速装置连接电机；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构围绕转盘设置并对转盘对接；送料机构及收料机构与一真空泵连接；送标机构与一真空发生器连接；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构连接控制器。

进一步地，所述送料机构包括送料架和送料臂，送料臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵；送料架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，储气罐安装在机箱内，若干限位柱固定在固定板上，放置基材（如鞋舌等）的支柱连接气缸。

进一步地，所述送标机构包括送标架和送标臂，送标臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空发生器；送标架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，若干限位柱固定在固定板上，放置标样的支柱连接气缸。

进一步地，所述收料机构包括收料架和收料臂，收料臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵；收料架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，若干限位柱固定在固定板上，支柱连接气缸，用以支撑烫压好的鞋料。

进一步地，所述变速装置为凸轮分割器，转盘连接凸轮分割器，凸轮分割器连接电机，凸轮分割器精确控制转盘的转动角度。

进一步地，该烫压机还包括一警报器，该警报器连接控制器。

工作过程：先将基材、标样分别放置在送料架和送标架上，启动设备，在气缸的作用下，各自的支柱分别将基材和标样支撑起来，首先由送料臂动作，送料臂自动移动到基材上方后下降，由于真空泵作用产生的吸力使送料臂上的吸头吸住基材，然后送料臂移动至转盘上方并下降将基材放置在转盘上，送料臂上升返回进行下一次吸料动作，转盘则转动合适的角度至送标臂位置；在送料臂吸住基材的同时，送标臂按同样的方式吸住了标样，待转盘转动到位后，送标臂移动到已经放置在转盘上的基材的上方，并将标样放置在基材上，送标臂上升返回进行下一次吸标动作；之后转盘再转动合适的角度至烫压头位置，烫压头完成烫压动作，转盘继续转动合适的角度至收料臂位置，收料臂以与送料臂相反的动作将完成烫压后鞋料放置在收料架上。与此同时，后面的送料、送标、烫压动作继续进行，如此重复，转盘则不停地转动，转动过程中由凸轮分割器控制转动角度。

本实用新型通过采用送料机构自动送料、送标机构自动送标、烫压机构自动烫压、收料机构自动收料，整个过程不需要人力参与，极大地提高了产品烫压质量和生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1为机箱，2为转盘，3为送料架，4为送料臂，5为送标架，6为送标臂，7为烫压头，8为收料架，9为收料臂，10为真空泵，11为储气罐，12为凸轮分割器，13为基材，14为限位柱，15为气缸。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述全自动转盘烫压机，包括机箱1、控制器（未图示）、操作面板、电机（未图示）及烫压头7，控制器和电机安装在机箱1内，操作面板和烫压头7安装在机箱1上；另外还包括转盘2、送料机构、送标机构及收料机构，转盘2、送料机构、送标机构及收料机构安装在机箱1上；转盘连接一变速装置，该变速装置连接电机；送料机构、送标机构、烫压头7及收料机构围绕转盘2设置并对转盘2对接；送料机构及收料机构与一真空泵10连接；送标机构与一真空发生器（未图示）连接；送料机构、送标机构、烫压头7及收料机构连接控制器。

所述送料机构包括送料架3和送料臂4，送料臂4上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵10；送料架3包括固定板、限位柱14、气缸15和支柱，固定板安装在气缸15上，气缸15连接储气罐11，储气罐11安装在机箱1内，若干限位柱14固定在固定板上，放置基材13（如鞋舌等）的支柱连接气缸15。

所述送标机构包括送标架5和送标臂6，送标臂6上设有吸头，吸头通过导管连接真空发生器；送标架5结构与送料架3类似，包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐11，若干限位柱固定在固定板上，放置标样的支柱连接气缸。

所述收料机构包括收料架8和收料臂9，收料臂9上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵10；收料架8结构与送料架3相同，包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐11，若干限位柱固定在固定板上，支柱连接气缸，用以支撑烫压好的鞋料。

所述变速装置为凸轮分割器12，转盘2连接凸轮分割器12，凸轮分割器12连接电机，凸轮分割器12精确控制转盘2的转动角度。

该烫压机还包括一警报器，该警报器连接控制器。

工作过程：先将基材13、标样分别放置在送料架3和送标架5上，启动设备，在气缸15的作用下，各自的支柱分别将基材13和标样支撑起来，首先由送料臂4动作，送料臂4自动移动到基材13上方后下降，由于真空泵10作用产生的吸力使送料臂4上的吸头吸住基材13，然后送料臂4移动至转盘2上方并下降将基材13放置在转盘2上，送料臂4上升返回进行下一次吸料动作，转盘2则转动合适的角度至送标臂6位置；在送料臂4吸住基材的同时，送标臂6按同样的方式吸住了标样，待转盘2转动到位后，送标臂6移动到已经放置在转盘3上的基材13的上方，并将标样放置在基材13上，送标臂6上升返回进行下一次吸标动作；之后转盘2再转动合适的角度至烫压头7位置，烫压头7完成烫压动作，转盘2继续转动合适的角度至收料臂9位置，收料臂9以与送料臂4相反的动作将完成烫压后鞋料放置在收料架8上。与此同时，后面的送料、送标、烫压动作继续进行，如此重复，转盘2则不停地转动，转动过程中由凸轮分割器12控制转动角度。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims

1.一种全自动转盘烫压机，包括机箱、控制器、操作面板、电机及烫压头，控制器和电机安装在机箱内，操作面板和烫压头安装在机箱上，其特征在于：该烫压机还包括转盘、送料机构、送标机构及收料机构，转盘、送料机构、送标机构及收料机构安装在机箱上；转盘连接一变速装置，该变速装置连接电机；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构围绕转盘设置并对转盘对接；送料机构及收料机构与一真空泵连接；送标机构与一真空发生器连接；送料机构、送标机构、烫压头及收料机构连接控制器。

2.根据权利要求1所述的全自动转盘烫压机，其特征在于：所述送料机构包括送料架和送料臂，送料臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵；送料架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，储气罐安装在机箱内，若干限位柱固定在固定板上，放置基材的支柱连接气缸。

3.根据权利要求1所述的全自动转盘烫压机，其特征在于：所述送标机构包括送标架和送标臂，送标臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空发生器；送标架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，若干限位柱固定在固定板上，放置标样的支柱连接气缸。

4.根据权利要求1所述的全自动转盘烫压机，其特征在于：所述收料机构包括收料架和收料臂，收料臂上设有吸头，吸头通过导管连接真空泵；收料架包括固定板、限位柱、气缸和支柱，固定板安装在气缸上，气缸连接储气罐，若干限位柱固定在固定板上，支柱连接气缸。

5.根据权利要求1所述的全自动转盘烫压机，其特征在于：所述变速装置为凸轮分割器，转盘连接凸轮分割器，凸轮分割器连接电机。

6.根据权利要求1所述的全自动转盘烫压机，其特征在于：该烫压机还包括一警报器，该警报器连接控制器。