拆卸工具
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及一种拆卸工具,是将轴类零件如轴承、皮带轮、齿轮等从轴上拆卸下来,能够避免拆卸过程中损伤配合的表面的拆卸工具。
背景技术
现有的拆卸工具,其结构见图1所示,操作时将拉抓张开至合适角度,并让抓爪靠紧被拆卸零件后端面,然后旋转丝杆让丝杆顶端压在轴的端面上,继续旋转丝杆,可将轴上零件缓慢的从轴上拆卸下来。
上述的拆卸工具,存在诸多的缺点,首先让三个拉爪同时靠紧在被拆卸零件后端面,在操作上不容易方便的达到此目的;其次,由于三个抓爪分别绕各自的转动中心摆动,要达到张开同一角度的同步性较难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种能够同时控制抓爪的伸开角度,达到同一角度的同步性的拆卸工具。
为了解决上述技术问题,本技术方案是通过如下措施实现的:一种拆卸工具,包括多个抓爪、螺母、连杆、滑套、旋转手柄以及丝杆;所述丝杆的一端插接所述旋转手柄,所述丝杆插接旋转手柄的一端表面光滑,另一端表面设有螺纹,所述滑套套接于丝杆表面光滑一端,所述螺母螺纹连接于丝杆设有螺纹一端;所述抓爪铰接于螺母上,并通过连杆与滑套相连。
具体的,所述抓爪为一端设有钩脚的长杆,所述抓爪的另一端与连杆铰接。
在某种改进的技术方案中,与上述方案不同的是,所述抓爪为丁字型结构,包括横杆与丁钩;所述横杆上设置铰接孔,所述连杆铰接于所述铰接孔处。
所述丁字型的抓爪的横杆的一端或两端设置有铰接孔。
为了使所述的滑套能够可靠的确定在需要的位置上,所述滑套丝杆之间装设橡胶阴尼套。
在本技术方案中,所述抓爪的数量能够根据实际的需要设定,优选的,所述抓爪的个数为至少三个。
所述抓爪能够通过多种方式铰接于所述螺母的外表面,所述螺母的外表面设有凸台,所述抓爪铰接于所述凸台处。通过铰接的方式,使所述的抓爪能够相对其固定的铰接点旋转。
在进一步的改进技术方案中,所述螺母的外表面内凹,设有凹槽,所述抓爪铰接于所述凹槽处。
本实用新型的有益效果是:所述的拆卸工具,通过滑动所述的滑套,让所述的抓爪张开一定角度,并使抓爪进到被拆卸零件的后端面位置,然后反方向移动滑套,使抓爪角度收紧并使抓爪贴靠被拆卸零件的后端面,接着旋转丝杆使丝杆顶端压在需要拆卸零件的轴的端面上,并缓慢将轴上零件拆卸下来。本技术方案,通过所述连杆将几个抓爪连接,从而能够同时控制各个抓爪伸开的角度,达到张开同一角度的同步性的目的。
附图说明
图1为传统技术方案的拆卸工具的结构示意图;
图2为本技术方案的拆卸工具拆卸轴外部零件的结构示意图;
图3为本技术方案的拆卸工具拆卸孔内部零件的结构示意图。
标号说明:
轴1 轴上零件2 抓爪3 螺母4 连杆5 滑套6旋转手柄7 丝杆8 橡胶阻尼套9 铰接孔10
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图2,本实施方式提供一种拆卸工具,包括多个抓爪3、螺母4、连杆5、滑套6、旋转手柄7以及丝杆8;所述丝杆8的一端插接所述旋转手柄7,所述丝杆8插接旋转手柄7的一端表面光滑,另一端表面设有螺纹,所述滑套6套接于丝杆8表面光滑一端,所述螺母4螺纹连接于丝杆8设有螺纹一端;所述抓爪3铰接于螺母4上,并通过连杆5与滑套6相连。所述的抓爪3能够以其固定点为支点旋转,所述抓爪3能够通过多种方式铰接于所述螺母4的外表面,所述螺母4的外表面设有凸台,所述抓爪3铰接于所述凸台处。图中表示了所述抓爪3的固定方式,通过铰接的方式,使所述的抓爪3能够相对其固定的支点旋转。在某种改进的技术方案中,所述螺母4的外表面内凹,设有凹槽,所述抓爪3铰接于所述凹槽处。所述的抓爪3同样能够绕着其固定支点旋转。
参阅图2中所示,图中所述的拆卸工具横向放置,在操作的时候,左移滑套6让抓爪3张开一定角度,并使抓爪3进到被拆卸零件的后端面位置,然后右移滑套6,使抓爪3角度收紧并使抓爪3贴靠被拆卸零件的后端面,接着通过所述的旋转手柄7旋转丝杆8,使丝杆8顶端压在轴1的端面上,并缓慢将轴上零件2拆卸下来,通过所述连杆5将几个抓爪3连接,从而能够同时控制各个抓爪3伸开的角度使所述,达到张开同一角度的同步性的目的。为了避免在抓爪3的重力作用下使滑套6的位置发生变动,在滑套6与丝杆8轴之间装设橡胶阻尼套9,以使滑套6可靠的确定在需要的位置上。
在本技术方案中,若所述的拆卸工具为专门设计满足某种拆卸的需要,如仅需拆卸轴承外部或孔内部的零件,则所述抓爪3为一端设有钩脚的长杆,所述抓爪3的另一端与连杆5铰接。采用此种设计不仅最大限度的满足了此种应用的需要,而且不会造成材料的浪费等。参阅图1,其形状构造类似传统的拆卸工具。
当所设计的拆卸工具需要满足不同场合的拆卸需要时,与上述方案不同的是,所述抓爪3为丁字型结构,包括横杆与丁钩;所述横杆上设置铰接孔10,所述连杆5铰接于所述铰接孔10处。通过设置横杆,并将所述的铰接孔10设置在横杆的不同位置处使使用者能够根据应用的需要控制抓爪3张口的大小,在某种优选的技术方案中,所述丁字型的抓爪3的横杆的一端或两端设置有铰接孔10。当所述横杆的两端各设置有铰接孔10时,可以将所述的抓爪3内外翻转,使所述的连杆5固定于其中一个铰接孔10时所述的抓爪3能够用于拆卸轴1的外部的零件,的那个所述的连杆5固定于另一个铰接孔10时,所述的抓爪3能够用于拆卸孔内部的零件,参见图3所示,图中就显示了所述拆卸工具用于拆卸孔内部零件的实施方式图。
在本技术方案中,所述抓爪3的数量能够根据实际的需要设定,根据三角形稳定性原理,优选的,所述抓爪3的个数为至少三个。通过所述的三个抓爪3能够很容易的将所述的轴1上零件拆卸下来,若所述的轴1为比较大的,则需要设置更多的抓爪3如四个、五个等,不同抓爪3的数量同样能够满足实际应用的需要。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。