CN202756850U

CN202756850U - 设备底座固定用组合式立柱

Info

Publication number: CN202756850U
Application number: CN 201220266061
Authority: CN
Inventors: 王成钊; 王巍; 王慧; 戴培秀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

本实用新型提供一种设备底座固定用组合式立柱，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。本实用新型采用的技术方案为：一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆、升降单元和支撑底座；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆，高度调节杆上设有与之螺纹配合的旋合套管；支撑杆与旋合套管连接为一体；支撑杆轴线和高度调节杆轴线位于同一条直线上。采用上述方案后，整体结构轴线呈一条直线状态，这样可以使组合式立柱达到最佳的受力状态，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。

Description

设备底座固定用组合式立柱

技术领域

本实用新型涉及一种用于设备底座固定、构件支撑或类似情况的组合式立柱，具体涉及一种设备底座固定用组合式立柱。

背景技术

设备底座地脚螺栓由于使用年限的增加，且由于腐蚀介质的侵蚀、交变应力作用，导致地脚螺栓断裂或抗拉强度降低，满足不了设备底座固定需要；为保障设备安全、正常运转，必须更换地脚螺栓方能满足需要，实现设备底座的可靠固定；但生产的连续性决定了不可能对设备进行拆除、清理地脚螺栓安装基础孔、更换地脚螺栓、混凝土浇筑直至设备具备运行条件，试车、交付生产使用。现代生产大都为生产线式、连续性生产，不可能为了局部的一台设备而影响整体生产。如果进行地脚螺栓更换不但浪费人力、物力，而且造成整个生产线全面停产，极大影响生产目标的完成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设备底座固定用组合式立柱，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆、升降单元和支撑底座；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆，高度调节杆上设有与之螺纹配合的旋合套管；支撑杆与旋合套管连接为一体；支撑杆轴线和高度调节杆轴线位于同一条直线上。

进一步地，支撑杆为中空的管件。

进一步地，其还包括上固定单元，上固定单元包括带有外螺纹的锚杆，锚杆上部安装有上部支座并通过固定螺母锁紧，上部支座与支撑杆通过螺纹连接为一体。

进一步地，其还包括下固定单元，下固定单元包括下锁紧环和锁紧螺母，下锁紧环安装在支撑底座内，且下锁紧环与高度调节杆下端相连，经锁紧螺母锁定于支撑底座内。

进一步地，所述旋合套管端部具有定位台。

进一步地，支撑杆下部侧壁上开有注油检查孔，注油检查孔上设有与之相配的密封盖。

进一步地，旋合套管的底部安装有密封件和上锁紧环，上锁紧环经压紧盘通过固定螺栓与旋合套管连接为一体。

进一步地，在旋合套管侧壁上设置有第一卡槽。

进一步地，锁紧螺母侧壁上设置有第二卡槽，支撑杆下部设有台阶槽。

进一步地，密封件材料为密封胶、丝麻或橡胶。

本实用新型的有益效果：

采用上述方案后，整体结构轴线呈一条直线状态，这样可以使组合式立柱达到最佳的受力状态，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。

本实用新型进一步地有益效果：

上部组件、下部组件均安装锁紧环，通过压紧使避免组合式立柱发生纵向、横向位移；上、下部安装上部支座和支撑底座，这样能够使组合式准确定位，并方便安装、调节；而在上部锁紧环的顶部安装密封材料，这样可以使避免自加油检查孔加入的润滑油泄漏，使高度调整杆、旋合套管保持良好的润滑，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型选定实施例的结构示意图；

图2为图1中II的放大示意图。

图3为图1中I的放大示意图。

图4为锁紧环的结构示意图。

图5为压紧盘的结构示意图。

图6是图1的A-A、B-B或C-C结构示意图。

图中1、支撑底座，2、下锁紧环，3、台阶槽，4、高度调节杆，5、第一卡槽，6、旋合套管，7、支撑杆，8、锚杆，9、上部支座，10、固定螺母，11、注油检查孔，12、密封件，13、上锁紧环，14、固定螺栓，15、压紧盘，16、锁紧螺母，17、顶板，18、凹槽，19、长条孔，20、设备底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。

参考附图1，一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆7、升降单元和支撑底座1；支撑杆7为中空的管件，支撑杆7上部经上固定单元与设备底座相垂直的上部顶板17相连；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆4，高度调节杆4部分设置在支撑杆7内，且高度调节杆4上设有与之螺纹配合的旋合套管6，旋合套管6与支撑杆7采用周边焊接方式连接为一体，高度调节杆4下端经下固定单元与支撑底座1相连；支撑底座1采用连续焊接或点焊方式与设备底座20固定；为了使组合式立柱达到最佳的受力状态，支撑杆7轴线和高度调节杆4轴线位于同一条直线上。

上固定单元包括与设备的顶板17相连的带有外螺纹的锚杆8，锚杆8上部安装有上部支座9并通过固定螺母10锁紧，上部支座9与支撑杆7通过螺纹连接为一体。

参考附图2，下固定单元包括下锁紧环2和锁紧螺母16，支撑底座1上设有固定槽，固定槽内安装有下锁紧环2，高度调节杆4下端安装在固定槽中，且下锁紧环2经锁紧螺母16锁定于固定槽内。

所述旋合套管6端部具有定位台a，这样可以方便将支撑杆7卡在定位台a上实现准确定位，方便焊接。

在支撑杆7下部侧壁上开有注油检查孔11，通过注油检查孔11可以检查支撑杆7的工作情况和润滑情况；并添加润滑脂或润滑油，使支撑杆7、旋合套管6保持良好的润滑，延长其使用寿命，满足设备底座固定需要。为了避免水及腐蚀性介质进入，注油检查孔11上设有与之相配的密封盖21。

参考附图3，旋合套管6的底部安装有密封件12和上锁紧环13，上锁紧环13经压紧盘15通过固定螺栓14与旋合套管6连接为一体；密封件12的设置可以将注油检查孔11封闭，防止灰尘、水等有害截止进入，保持支撑杆7、旋合套管6之间良好的润滑，密封件材料可以选用密封胶、丝麻或橡胶；通过上锁紧环13的压紧及固定螺栓14紧固的双重作用，防止旋合套管6在支撑杆7上可能产生的向下的位移；参考附图5，实践中考虑到安装方便，在压紧盘15上开有长条孔19，这样有利于安装过程中的螺栓孔的对中。

参考附图6，实践中考虑到操作方便，在旋合套管6侧壁上设置有第一卡槽5，锁紧螺母16侧壁上设置有第二卡槽17，支撑杆7下部设有台阶槽3。使用扳手卡住第一卡槽5，可以调整支撑杆7与上部支座9的螺纹连接的松紧程度，实现支撑杆7的正确定位；用扳手卡住台阶槽3，调整高度调节杆4的伸出长度；用扳手卡住第二卡槽17，实现上锁紧环2的压紧、锁紧。

实践中，高度调节杆4、旋合套管6选用45#钢，并进行调质处理，以改善其机械性能；支撑杆7选用Q235B无缝钢管制作，以增加其稳定性。参考附图4在下锁紧环2内孔壁上增加凹槽18，并在高度调节杆4增加丝麻，通过下锁紧环2的压紧，这样能够增大其摩擦附着力。

本实用新型安装过程如下：

如图1所示，在需要固定的设备底座相垂直的顶板17开凿锚杆孔，在其内安装表面带有螺纹的锚杆8；在锚杆上安装上部支座9，并用固定螺母10锁紧，使上部支座9与顶板17接触良好；支撑杆7上部与上部支座9用螺纹实现连接，使用扳手卡住第一卡槽5，调整支撑杆7上部与上部支座9的螺纹连接的松紧程度，实现支撑杆79的正确定位；用扳手卡住台阶槽3，调整高度调节杆4的伸出长度；将压紧盘15、锁紧螺母16穿过高度调节杆4下部轴头，并与支撑底座1对中、进入；旋转高度调节螺杆，调整支持底座在设备底座的压紧力，使设备底座达到技术资料和规范技术要求；在支撑底座1中安装下锁紧环2，用扳手卡住第二卡槽17，实现下锁紧环2的压紧、锁紧；用点焊或连续焊接的方法，实现支撑底座1与设备底座的可靠固定。通过安装上锁紧环13及底座的焊接定位，能够防止本实用新型在横向产生位移，使本实用新型能够达到最佳的受力状态，满足设备底座固定需要。

对本实用新型整体检查包括支撑杆7垂直度、高度调整杆4松紧程度、配合程度、准确定位、锁紧环的压紧程度、焊缝检查等，满足设计和使用要求；在旋合套管6的底部安装密封材料12、上锁紧环13；旋转压紧盘15，实现锁紧环的锁紧、压紧。

使用时，通过注油检查孔11，可以检查高度调整杆4的工作情况和润滑情况；并添加润滑脂或润滑油，使螺杆、螺套保持良好的润滑，延长其使用寿命，满足设备底座固定需要；在分体式上锁紧环13的顶部安装密封材料12，以防止润滑脂（油）的泄漏，最大限度满足支撑杆7、旋合套管6的良好润滑。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式的限制，虽然本实用新型已经通过上述实施例披露了，但是不能用于限定本实用新型，本领域人员可利用上述揭示的技术内容作出许多变化或改进的等效实施例，这些等效实施例应属于本实用新型的技术方案的范围。

Claims

1.一种设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：包括自上而下依次设置的支撑杆（7）、升降单元和支撑底座（1）；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆（4），高度调节杆（4）上设有与之螺纹配合的旋合套管（6）；支撑杆（7）与旋合套管（6）连接为一体；支撑杆（7）轴线和高度调节杆（4）轴线位于同一条直线上。

2.根据权利要求1所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：支撑杆（7）为中空的管件。

3.根据权利要求1所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：其还包括上固定单元，上固定单元包括带有外螺纹的锚杆（8），锚杆（8）上部安装有上部支座（9）并通过固定螺母（10）锁紧，上部支座（9）与支撑杆（7）通过螺纹连接为一体。

4.根据权利要求1所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：其还包括下固定单元，下固定单元包括下锁紧环（2）和锁紧螺母（16），下锁紧环（2）安装在支撑底座（1）内，且下锁紧环（2）与高度调节杆（4）下端相连，经锁紧螺母（16）锁定于支撑底座（1）内。

5.根据权利要求1所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：所述旋合套管（6）端部具有定位台（a）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：支撑杆（7）下部侧壁上开有注油检查孔（11），注油检查孔（11）上设有与之相配的密封盖（21）。

7.根据权利要求6述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：旋合套管（6）的底部安装有密封件（12）和上锁紧环（13），上锁紧环（13）经压紧盘（15）通过固定螺栓(14)与旋合套管（6）连接为一体。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：在旋合套管（6）侧壁上设置有第一卡槽（5）。

9.根据权利要求4所述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：锁紧螺母（16）侧壁上设置有第二卡槽（7），支撑杆（7）下部设有台阶槽（3）。

10.根据权利要求7述设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：密封件材料为密封胶、丝麻或橡胶。