CN209483675U - 一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵 - Google Patents
一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，包括上筒体、下筒体、上轴、下轴、联轴节衬套；联轴节衬套安装在上、下筒体之间，上、下轴通过联轴节衬套连为一体；下筒体支撑筋板和下筒体支撑座；通过非金属衬套紧固组件把非金属衬套和下筒体连为一体；下筒体支撑筋板把下筒体支撑座固定在下筒体上；非金属衬套通过过盈配合安装在非金属衬套座内；非金属衬套座通过间隙配合安装在下筒体支撑座上；本实用新型包括成套结构的分半式连接和滑动轴承衬套的功能，能够最大限度的减少泵转子的不平衡量，提高转子刚度和运行寿命、降低泵组振动，提高维修效率，保证了系统的稳定性、可靠性和维护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式长轴泵，具体涉及一种能够最大限度的减少泵转子的不平衡量，提高转子刚度和运行寿命的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵。
背景技术
目前，长轴液下泵使用的多轴结构中，中间轴一般是由衬套(或滑动轴承)支撑，端部通过联轴节连接组成轴系，见图2。因为长轴泵轴系一般因为长度和轴径尺寸相差大，泵组的第一临界转速低。对中间轴的单根轴而言，一般承受轴向力都没有问题。径向力则是比较关键的使用条件。而除了泵水力部分产生的径向力外，多轴连接的联轴节部分因为间隙配合安装，也会额外产生部分不平衡量。加上安装位置和衬套位置相隔一定的距离，所以会产生附加的径向力，增加了衬套的磨损。
从拆卸方法上来说，需要将联轴节向上提，直至一侧轴以及两轴间的用于连接的分半套露出后方可进行拆卸。若介质不清洁或其他原因导致的联轴节向上提段的轴尺寸变化，将极大的增加拆卸难度。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够最大限度的减少泵转子的不平衡量，提高转子刚度和运行寿命的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，所述立式长轴泵包括：上筒体、下筒体、上轴、下轴、联轴节衬套。
上筒体和下筒体通过上下筒体紧固件连接；联轴节衬套安装在上筒体和下筒体之间，上轴和下轴通过联轴节衬套连为一体。
上筒体上设置有上筒体法兰，下筒体上设置有下筒体法兰，下筒体支撑筋板和下筒体支撑座；通过非金属衬套紧固组件把非金属衬套和下筒体连为一体；下筒体支撑筋板把下筒体支撑座固定在下筒体上；非金属衬套通过过盈配合安装在非金属衬套座内；非金属衬套座通过间隙配合安装在下筒体支撑座上；上轴和下轴的轴端部都设有凹型结构槽，联轴节衬套两端为分半结构，通过内部凸型结构把上轴的下端和下轴的上端卡住。
在本实用新型的具体实施例子中，所述联轴节衬套和上轴之间安装有上轴键，通过上轴紧定螺钉固定；联轴节衬套和下轴之间安装有下轴键，通过下轴紧定螺钉固定。
在本实用新型的具体实施例子中，所述联轴节衬套中间段的外表面做耐磨防腐保护层处理，与非金属衬套内表面配套作为衬套的支撑轴系。
在本实用新型的具体实施例子中，所述上下筒体紧固件为螺栓螺母组件。
在本实用新型的具体实施例子中，上下筒体紧固件贯穿上筒体法兰和下筒体法兰将上筒体和下筒体连接在一起。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，本实用新型的联轴节衬套外圆上做耐磨防腐保护层，使得联轴节衬套在起到轴连接作用的同时，也同时配套滑动轴承外圈一起实现作为滑动轴承来支撑轴系的功能。
联轴节的两个端部与轴连接部分设计为分半式安装，极大的提升了拆卸维护效率，避免了因工作环境产生的沉淀或不清洁而导致的拆卸不便。
本实用新型包括成套结构的分半式连接和滑动轴承衬套的功能，能够最大限度的减少泵转子的不平衡量，提高转子刚度和运行寿命、降低泵组振动，提高维修效率，保证了系统的稳定性、可靠性和维护性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中联轴节衬套、上轴、下轴的整体结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的左视图。
图5本实用新型中联轴节衬套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型中联轴节衬套、上轴、下轴的整体结构示意图，图3为图2的A-A剖视图，图4为图2的左视图，如图1-4所示，本实用新型的提供的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，该立式长轴泵包括：上筒体1、下筒体6、上轴2、下轴9、联轴节衬套4；上筒体1和下筒体6通过上下筒体紧固件12连接；联轴节衬套4安装在上筒体1和下筒体6之间，上轴2和下轴9通过联轴节衬套4连为一体。
上筒体1上设置有上筒体法兰101，下筒体6上设置有下筒体法兰601，下筒体支撑筋板602和下筒体支撑座603。
通过非金属衬套紧固组件13把非金属衬套10和下筒体6连为一体。
下筒体支撑筋板602把下筒体支撑座603固定在下筒体6上。
非金属衬套10通过过盈配合安装在非金属衬套座11内；非金属衬套座11通过间隙配合安装在下筒体支撑座603上。
上轴2和下轴9的轴端部都设有凹型结构槽201、901，联轴节衬套4两端为分半结构，通过内部凸型结构401把上轴2的下端和下轴9的上端卡住，进行了同心和轴向的定位。
联轴节衬套4和上轴2之间安装有上轴键3，通过上轴紧定螺钉5固定；联轴节衬套4和下轴9之间安装有下轴键7，通过下轴紧定螺钉8固定。
联轴节衬套4中间的段外表面做耐磨防腐保护层处理，与非金属衬套10内表面配套作为衬套的支撑轴系的滑动轴承功能。
本实用新型中的上下筒体紧固件12为螺栓螺母组件。
本实用新型中的转子部分的上轴和下轴通过联轴节衬套连为一体。
本实用新型中静止的外筒体设置了支撑滑动轴承外圈的功能。
本实用新型的联轴节衬套外圆上做耐磨防腐保护层，使得联轴节衬套在起到轴连接作用的同时，也同时配套滑动轴承外圈一起实现作为滑动轴承来支撑轴系的功能。
图4-5中的标注402为联轴节衬套4外圆表面上加工铣出的安装槽，以及底部的安装通孔。通过螺栓14把衬套4两端的两片分半连接起来。
联轴节衬套4(参见图5)的两个端部与轴连接部分设计为分半式安装，极大的提升了拆卸维护效率，避免了因工作环境产生的沉淀或不清洁而导致的拆卸不便。
本实用新型包括成套结构的分半式连接和滑动轴承衬套的功能，能够最大限度的减少泵转子的不平衡量，提高转子刚度和运行寿命、降低泵组振动，提高维修效率，保证了系统的稳定性、可靠性和维护性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，其特征在于：所述立式长轴泵包括：上筒体、下筒体、上轴、下轴、联轴节衬套；
上筒体和下筒体通过上下筒体紧固件连接；联轴节衬套安装在上筒体和下筒体之间，上轴和下轴通过联轴节衬套连为一体；
上筒体上设置有上筒体法兰，下筒体上设置有下筒体法兰，下筒体支撑筋板和下筒体支撑座；通过非金属衬套紧固组件把非金属衬套和下筒体连为一体；下筒体支撑筋板把下筒体支撑座固定在下筒体上；非金属衬套通过过盈配合安装在非金属衬套座内；非金属衬套座通过间隙配合安装在下筒体支撑座上；上轴和下轴的轴端部都设有凹型结构槽，联轴节衬套两端为分半结构，通过内部凸型结构把上轴的下端和下轴的上端卡住。
2.根据权利要求1所述的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，其特征在于：所述联轴节衬套和上轴之间安装有上轴键，通过上轴紧定螺钉固定；联轴节衬套和下轴之间安装有下轴键，通过下轴紧定螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，其特征在于：所述联轴节衬套中间段的外表面做耐磨防腐保护层处理，与非金属衬套内表面配套作为衬套的支撑轴系。
4.根据权利要求1所述的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，其特征在于：所述上下筒体紧固件为螺栓螺母组件。
5.根据权利要求1所述的分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵，其特征在于：上下筒体紧固件贯穿上筒体法兰和下筒体法兰将上筒体和下筒体连接在一起。
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| CN201822112606.0U CN209483675U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109555722A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-02 | 上海凯泉泵业（集团）有限公司 | 一种分半式轴连接结构和滑动轴承衬套一体的立式长轴泵 |
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2018
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