CN202729407U - 贴标机用的接带供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种贴标机用的接带供料机构，一种在贴标机的第一供料盘机构和第二供料盘机构之间安设有一接带供料机构，该接带供料机构设有相对应的左、右摆臂，在左、右摆臂分别设有导带轮和相对应的裁切装置、压合装置、复归装置；当第一供料盘机构的标签带经接带供料机构导引逐一馈送时，该第二供料盘机构的标签带前端被牵引到接带供料机构，并经导带轮、裁切装置停留在压合装置位置，当第一供料盘机构的标签带快用完时，通过检知器的检知控制，该压合装置会将第二供料盘机构的标签带压合粘设于原馈送的标签带上完成自动接带动作，而原馈送标签带则会被裁切装置裁断，使第一供料盘机构可更新标签带做下一接带动作的准备。

Description

贴标机用的接带供料机构

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机用的接带供料机构，特别是涉及一种设置简单，安装、使用简易、方便,可使贴标机的贴标运作更为顺畅、快速、具效率，进而达到提高产品生产效率效果，而极符实际适用性、理想性和进步性的贴标机用的接带供料机构。 

背景技术

以往，一般贴标机，(即所谓的标签自动贴附机)，均设有提供标签带承置定位的供料盘机构，借由送带机构对标签带的驱送运作，该位于供料盘机构的标签带将被逐一牵引馈送至标签贴附机构，并令单张的标签带逐一被贴附在被贴工作物上完成贴标程序。其中，该供料盘机构会依贴标机的不同，大抵又设有单一供料盘机构型式，或设有左、右各具一第一供料盘机构和第二供料盘机构的双供料盘机构型式；只是，无论设为单一供料盘机构或双供料盘机构，当逐一自供料盘机构馈送出实施贴标运作的标签带快使用完毕时，通常贴标机均会通过检知器的感应控制停机，便于实施更换标签带或人工接带运作。如：为单一供料盘机构型式时，在停机时将新的标签带重新安置于上，并将其前端牵引黏贴于原标签带后端完成接带动作，接着，再重新启动贴标机。另为具有第一、第二双供料盘机构型式时，在停机时将置于第二(或第一)供料盘机构的尚未使用标签带前端，牵引黏贴在设于另一第一(或第二)供料盘机构的快用毕标签带后端，使完成接带运作后再启动贴标机，并设由第二(或第一)供料盘机构供应馈送标签带，而该新的标签带则再重新安装在第一(或第二)供料盘机构，使做下一接带动作的准备。 

只是，上述标签带实施换带、接带的方式，均要将贴标机先行停机后方可为之，而该停机、换带、接带的动作，不但会产生操作较麻烦、不便、费时、费工情形，亦会直接影响贴标速度和降低贴标的效率，对于量产的产品生产线而言，其生产的速度和效率也会受到影响，而经常有被局限的忧虑。 

由此可见，上述现有的贴标机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的贴标机用的接带供料机构，亦成为当前业界极需改进的目标。 

有鉴于上述现有的贴标机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的贴标机用的接带供料机构，能够改进一般现有的贴标机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的贴标机存在的缺陷，而提供一种新型结构的贴标机用的接带供料机构，所要解决的技术问题是使其可改善上述缺失，并使贴标机的贴标运作更为顺畅、快速、具效率，进而达到提高产品生产效率的效果。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种贴标机用的接带供料机构，其中：在贴标机的第一供料盘机构和第二供料盘机构之间安设有一接带供料机构，该接带供料机构，包含有：一左、右摆臂，呈相对应状将一端分别活枢在预设于基座两侧的对应导柱，致另端可开、合摆动，并在闭合时以固定元件固设在基座，在活枢于基座导柱的相对端分别设有至少一只导带轮，在安设导带轮的相对端分别设有一纵向滑轨；一左、右裁切装置，分别设有活动切刀和固定切刀，该活动切刀分别安设在左、右摆臂，该固定切刀安设在基座并分别与安设在左、右摆臂的活动切刀相对应，该活动切刀且分别受一驱动体控制与对应的固定切刀相配合作裁切动作；一左、右压合装置，分别位于左、右裁切装置邻侧，并以相对应形态分别滑设在左、右摆臂上的纵向滑轨，分别设有一吸盘，该左、右吸盘呈相对应并分别受一驱动体控制作同步前伸相互压合或后缩复归动作；一左、右复归装置，分别对应着自由位移的左、右压合装置，并使随时具复归作用力；借此，使用第一供料盘机构上的标签带贴标时，该第一供料盘机构的标签带经接带供料机构的左摆臂的导带轮、左裁切装置、左压合装置馈送于贴标机构，而第二供料盘机构上的标签带经接带供料机构的右摆臂的导带轮、右裁切装置，而将前端停留在右压合装置的吸盘位置并被吸住，及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带；当第一供料盘机构上的标签带快使用完毕并被检知感应时，该左、右压合装置会被控制同步动作，并致左、右吸盘同步前伸相互压合，致位于右吸盘位置的第二供料盘机构的标签带前端黏贴固设在原馈送标签带上完成自动接带动作；接着，第一供料盘机构可重新安装标签带，并如前述操作程序，将前端牵引停留在接带供料机构的左压合装置的吸盘位置并被吸住，及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带；依此循环，该安装在第一、第二供料盘机构的标签带将可实施自动接带的交互馈送运作。 

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

前述的贴标机用的接带供料机构，其中安设在左、右摆臂的滑轨为杆体或柱体或燕尾槽形体。 

前述的贴标机用的接带供料机构，其中左、右裁切装置中控制活动切刀动作的驱动体为气压缸或油压缸或马达。 

前述的贴标机用的接带供料机构，其中左、右压合装置中控制吸盘前伸、后缩动作的驱动体为气压缸或油压缸或马达。 

前述的贴标机用的接带供料机构，其中左、右压合装置的吸盘设有多个气孔，所述气孔可被吸气管持续吸气致气流由外往内吸入。 

前述的贴标机用的接带供料机构，其中左、右复归装置为弹簧、优力胶或气压缸弹性复归元件。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术内容可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种在贴标机的第一供料盘机构和第二供料盘机构之间安设有一接带供料机构，该接带供料机构设有相对应的左、右摆臂，在左、右摆臂分别设有导带轮和相对应的裁切装置、压合装置、复归装置；当第一供料盘机构的标签带经接带供料机构导引逐一馈送时,该第二供料盘机构的标签带前端被牵引到接带供料机构，并经导带轮、裁切装置停留在压合装置位置，当第一供料盘机构的标签带快用完时，通过检知器的检知控制，该压合装置会将第二供料盘机构的标签带压合粘设于原馈送的标签带上完成自动接带动作，而原馈送标签带则会被裁切装置裁断，使第一供料盘机构可更新标签带做下一接带动作的准备。 

借由上述技术方案，本实用新型贴标机用的接带供料机构至少具有下列优点及有益效果： 

1、设置简单。 

2、操作简易、方便、快速。 

3、可使标签带具有自动接带、更换的高效率和经济性效果。 

4、可使标签带的接带运作不需停机，具有提高贴标效率和产品生产效率效果。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 

附图说明

图1是本实用新型的左、右摆臂呈开启状安装在第一、第二供料盘机 构之间实施例的俯视示意图。 

图2是本实用新型的左摆臂呈开启状实施例的俯视示意图。 

图3是本实用新型的左、右摆臂呈闭合状安装在第一、第二供料盘之间实施例的俯视示意图。 

图4是本实用新型实施接带运作实施例的俯视示意图。 

图5是图4局部放大的俯视示意图。 

图6是本实用新型的右摆臂呈开启状安装标签带实施例的俯视示意图。 

图7是图6局部放大的示意图。 

A：固定元件     B：吸气管      K、K’：标签带

10：第一供料盘机构

11：导带装置    111：导带轮

20：第二供料盘机构

21：导带装置    211：导带轮    23：张力控制装置

30：接带供料机构

301：基座       3011：导柱

302、303：左、右摆臂           3021、3031：导带轮

3022、3032：纵向滑轨

304、305：左、右裁切装置       3041、3051：活动切刀

3042、3052：固定切刀           3043、3053：驱动体

306、307：左、右压合装置       3061、3071：吸盘

30611、30711：气孔             2062、3072：驱动体

308、309：左、右复归装置

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的贴标机用的接带供料机构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型贴标机用的接带供料机构，主要在贴标机的第一供料机构10和第二供料机构20之间安设有一接带供料机构30，该接带供料机构30主要设有： 

一基座301； 

一左、右摆臂302、303，呈相对应状将一端分别活枢在预设于基座301两侧的对应导柱3011，使另端可开、合摆动，并在闭合时被固定元件A固设在基座301，在活枢于基座导柱3011的相对端分别安设有至少一只导带轮3021、3031，及在安装导带轮3021、3031的相对端分别设有一纵向滑轨3022、3032；其中，该滑轨3022、3032可为杆体、柱体或燕尾槽形体； 

一左、右裁切装置304、305，分别设有活动切刀3041、3051及固定切刀3042、3052，其中，该活动切刀3041、3051相对应的分别安设在左、右摆臂302、303，该固定切刀3042、3052安设在基座301并分别与安设在左、右摆臂的活动切刀3041、3051相对应，该活动切刀3041、3051且分别受一驱动体3043、3053(如气压缸、油压缸、马达)控制与对应的固定切刀3042、3052配合实施裁切动作； 

一左、右压合装置306、307，分别位于左、右裁切装置304、305邻侧，并以相对应形态分别滑设在左、右摆臂302、303的纵向滑轨3022、3032，可沿着滑轨3022、3032方向自由前后位移，分别设有一吸盘3061、3071，该吸盘3061、3071呈相对应并分别被一驱动体3062、3072(如气压缸、油压缸、马达)控制作同步前伸相互压合或后缩复归动作，该吸盘3061、3071的前端面分别设有多个气孔30611、30711，借由外接吸气管B的持续抽气，气流可由外往内自气孔30611、30711吸入； 

一左、右复归装置308、309，分别对应着可前后自由位移的左、右压合装置306、307，并使随时具有复归作用力，该复归装置308、309可为一弹簧、优力胶或气压缸等弹性复归元件； 

即，利用上述所构成的本实用新型，该要实施贴标运作的标签带K’、K分别安装在第一供料盘机构10和第二供料盘机构20；将接带供料机构30的左、右摆臂302、303的固定元件A开启，使左、右摆臂302、303分别以对应导柱3011为转点摆动张开，并致安设于上的导带轮3021、3031、裁切装置304、305、压合装置306、307及复归装置308、309随着往外张开(如图1、图2)；当要先使用设在第二供料盘机构20的标签带K时，该标签带K历经对应导带装置21的诸导带轮211后，再牵引经接带供料机构30的右导带轮3031、右裁切装置305及右压合装置307，而逐一进入张力控制装置23及后续贴标机构(图未示)，而该另设在第一供料盘机构10的标签带K’，则历经对应导带装置11的诸导带轮111后，再牵引经接带供料机构30的左导带轮3021、左裁切装置304，而将前端停留在左压合装置306的吸盘3061，及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带位置并被吸住；接着，将左、右摆臂302、303相互闭合并令所属固定元件A分别固设后(如图3)，该第二供料盘机构20上的标签带K便可随着贴标机的启动，而实施自动馈送供料动作。 

接着，请配合图4、图5所示，当前述供料盘机构20上的标签带K快使用完毕，且检知点被检知器(图未示)检知感应时，该接带供料机构30的左、右压合装置306、307将被控制同步动作，并致吸盘3061、3071被驱动体3062、3072同步驱动前伸相互压合，据此，该原本吸附在压合装置306的吸盘3061位置的第一供料盘机构10上的标签带K’前端，便可在左、右 吸盘3061、3071相互压合下,通过涂布的黏剂或贴设的双面胶带的配合，顺畅、确实且准确黏贴固设在原馈送的对应标签带K上，同时，该位于右压合装置307邻侧的右裁切装置305的活动切刀3051，亦会被驱动体3053驱动前伸，并与对应的固定切刀305配合对原馈送标签带K实施裁断动作，依此，该标签带K、K’便可顺畅、确实完成自动接带动作，而贴标机则可在不停机状态下,继续使用由第一供料盘机构10供应的标签带K’实施贴标运作，达到提高贴标效率和产品生产效率的效果。 

上述，由于该接带供料机构30的左、右压合装置306、307分别滑设在对应的纵向滑轨3022、3032，故当其等同步前伸对标签带K、K’实施相互压合黏贴动作时，通过该原馈送标签带K呈位移运动状态，自然的，其等将一并被标签带K带动位移，依此，该相互贴合的标签带K、K’不但可达到平整、确实效果，对于持续馈送的顺畅性也完全不会受到影响，尤其，更不会发生接带阻力和破坏标签带K、K’的情形。接着，当该左、右压合装置306、307随着标签带K、K’位移设定时间，并致驱动体3062、3072后缩复归，使吸盘3061、3071脱离标签带K、K’后，由于该左、右复归装置308、309分别对应着呈自由位移的左、右压合装置306、307，并使随时具有复归作用力，则该左、右压合装置306、307就又可瞬即复归至左、右裁切装置304、305邻侧，使对下一接带动作预作准备。 

请再配合图6、图7所示，当完成上述标签带K、K’接带动作，而贴标机以第一供料盘机构10的标签带K’实施贴标时，作业人员又可在第二供料盘机构20安装标签带K，并如前述将接带供料机构30的右摆臂303开启，及将标签带K牵引历经导带轮3031、右裁切装置305，再将前端停留在右压合装置307的吸盘3071位置并被吸住，以及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带，接着，再将右摆臂303闭合锁固，则该标签带K、K’下一接带动作的准备，就又可适时完成，达到操作简易、方便和快速的高效率效果。 

上述，为了使标签带K、K’的接带运作确实达到预期平整和牢固效果，作业人员将卷标带K(K’)前端牵引位于左(右)压合装置306(307)的吸盘3061(3071)时，可依标签带K、K’材质、特性的不同，而自由选择在其表面以涂布黏剂或贴附双面胶带。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (6)

1.一种贴标机用的接带供料机构，其特征在于：在贴标机的第一供料盘机构和第二供料盘机构之间安设有一接带供料机构，该接带供料机构，包含有：

一左、右摆臂，呈相对应状将一端分别活枢在预设于基座两侧的对应导柱，致另端可开、合摆动，并在闭合时以固定元件固设在基座，在活枢于基座导柱的相对端分别设有至少一只导带轮，在安设导带轮的相对端分别设有一纵向滑轨；

一左、右裁切装置，分别设有活动切刀和固定切刀，该活动切刀分别安设在左、右摆臂，该固定切刀安设在基座并分别与安设在左、右摆臂的活动切刀相对应，该活动切刀且分别受一驱动体控制与对应的固定切刀相配合作裁切动作；

一左、右压合装置，分别位于左、右裁切装置邻侧，并以相对应形态分别滑设在左、右摆臂上的纵向滑轨，分别设有一吸盘，该左、右吸盘呈相对应并分别受一驱动体控制作同步前伸相互压合或后缩复归动作；

一左、右复归装置，分别对应着自由位移的左、右压合装置，并使随时具复归作用力；

借此，使用第一供料盘机构上的标签带贴标时，该第一供料盘机构的标签带经接带供料机构的左摆臂的导带轮、左裁切装置、左压合装置馈送于贴标机构，而第二供料盘机构上的标签带经接带供料机构的右摆臂的导带轮、右裁切装置，而将前端停留在右压合装置的吸盘位置并被吸住，及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带；当第一供料盘机构上的标签带快使用完毕并被检知感应时，该左、右压合装置会被控制同步动作，并致左、右吸盘同步前伸相互压合，致位于右吸盘位置的第二供料盘机构的标签带前端黏贴固设在原馈送标签带上完成自动接带动作；接着，第一供料盘机构可重新安装标签带，并如前述操作程序，将前端牵引停留在接带供料机构的左压合装置的吸盘位置并被吸住，及在表面涂布黏剂或贴设双面胶带；依此循环，该安装在第一、第二供料盘机构的标签带将可实施自动接带的交互馈送运作。

2.如权利要求1所述的贴标机用的接带供料机构，其特征在于其中安设在左、右摆臂的滑轨为杆体或柱体或燕尾槽形体。

3.如权利要求1所述的贴标机用的接带供料机构，其特征在于其中左、右裁切装置中控制活动切刀动作的驱动体为气压缸或油压缸或马达。

4.如权利要求1所述的贴标机用的接带供料机构，其特征在于其中左、 右压合装置中控制吸盘前伸、后缩动作的驱动体为气压缸或油压缸或马达。

5.如权利要求1所述的贴标机用的接带供料机构，其特征在于其中左、右压合装置的吸盘设有多个气孔，所述气孔可被吸气管持续吸气致气流由外往内吸入。

6.如权利要求1所述的贴标机用的接带供料机构，其特征在于其中左、右复归装置为弹簧、优力胶或气压缸弹性复归元件。 

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