CN202719133U - 斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗轮轴保护组件，斗轮轴保护组件包括：保护套，保护套包括相互扣合以套设于斗轮轴的圆周的多个套体；第一密封单元，第一密封单元邻近保护套的第一端的内表面设置，用于与第一透盖密封连接；第二密封单元，第二密封单元邻近保护套的第二端的内表面设置，用于与第二透盖密封连接。本实用新型还公开了一种斗轮轴装置、保护套和工程机械设备。本实用新型的斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备通过利用第一、第二密封单元使保护套和第一、第二透盖密封配合，从而使斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，可延长斗轮轴和支撑轴承的寿命。

Description

斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备

技术领域

本实用新型涉及大型机械设备技术领域，特别是涉及一种斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备。

背景技术

设有斗轮机构的工程机械设备常用在散状物料输送的场合。斗轮机构的斗轮轴是非常重要的传动部件。现有技术只对斗轮轴的支撑轴承进行了局部密封，斗轮轴大部分裸露在恶劣的工作环境中，由于斗轮轴上转动与支撑轴承上不转动的部分之间有0.5-1mm左右的间隙，粉尘、雨水会从此间隙渗透进轴承中。

请参阅图1，图1是现有技术一种斗轮机构的部分结构示意图。现有斗轮机构中的斗轮轴102一般都裸露在矿区（料场）恶劣的工作环境中，斗轮轴102容易被矿石或粉尘污染或侵蚀，细小颗粒也容易灌进支撑轴承101里，严重影响斗轮轴102及其支撑轴承101的寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备，使斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，从而延长斗轮轴和支撑轴承寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是：提供一种斗轮轴保护组件，用于跨设于第一透盖和第二透盖上，进而密封斗轮轴，斗轮轴保护组件包括：保护套、第一密封单元以及第二密封单元，保护套包括相互扣合以套设于斗轮轴的圆周的多个套体；第一密封单元邻近保护套的第一端的内表面设置，用于与第一透盖密封连接；第二密封单元邻近保护套的第二端的内表面设置，用于与第二透盖密封连接。

其中，多个套体包括上套体和下套体。

其中，第一密封单元包括第一密封环体和第一密封圈，第一密封环体上设有第一密封凹槽，第一密封圈设于第一密封凹槽内；第二密封单元包括第二密封环体和第二密封圈，第二密封环体上设有第二密封凹槽，第二密封圈设于第二密封凹槽内。

其中，第一密封环体包括第一上密封半环体和第一下密封半环体，第一上密封半环体和第一下密封半环体分别设于上套体和下套体内；第二密封环体包括第二上密封半环体和第二下密封半环体，第二上密封半环体和第二下密封半环体分别设于上套体和下套体内。

其中，第一密封环体和第二密封环体均焊接于保护套内。

其中，第一密封单元包括第一密封圈和一体成型于保护套内表面的第一密封槽，第一密封圈设于第一密封槽内；第二密封单元包括第二密封圈和一体成型于保护套内表面的第二密封槽，第二密封圈设于第二密封槽内。

其中，上套体和下套体的扣合处均延伸设有连接部，连接部上有多个定位孔，多个定位连接件分别贯穿多个定位孔，使得上套体和下套体紧密扣合。

其中，在上套体的连接部和下套体的连接部之间设有密封垫。

其中，斗轮轴保护组件包括润滑物，润滑物用于设置于保护套和斗轮轴之间。

其中，保护套呈圆形、矩形、多边形或椭圆形的封闭结构型式。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是：提供一种斗轮轴装置，斗轮轴装置包括：斗轮轴；第一支撑轴承和第二支撑轴承，用于支撑定位斗轮轴；第一透盖和第二透盖，分别设于第一支撑轴承和第二支撑轴承上；根据上述任一项所述的斗轮轴保护组件，用于密封保护斗轮轴。

其中，第一透盖设有朝向保护套的第一端延伸的第一延伸部，第一密封单元与第一延伸部密封连接；第二透盖设有朝向保护套的第二端延伸的第二延伸部，第二密封单元与第二延伸部密封连接。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是：提供一种用于斗轮轴的保护套，用于跨设于第一透盖和第二透盖上，进而密封斗轮轴，保护套包括相互扣合以套设于斗轮轴的圆周的多个套体，其中，保护套的第一端与第一透盖密封配合，保护套的第二端与第二透盖密封配合。

其中，保护套的第一端通过端部胀紧联接或过盈联接与第一透盖密封配合，保护套的第二端通过端部胀紧联接或过盈联接与第二透盖密封配合。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是：提供一种工程机械设备，工程机械设备包括上述任一项所述的斗轮轴保护组件。

本实用新型的斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备通过利用第一、第二密封单元使保护套和第一、第二透盖密封配合，从而使斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，可延长斗轮轴和支撑轴承的寿命，而且该保护组件制造简单，装拆方便。

附图说明

图1是现有技术一种斗轮机构的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例斗轮轴装置一优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型保护套组件第一实施例的结构示意图；

图4是图3所示的保护套组件的侧视图；

图5是图3所示的保护套组件Z区域的放大示意图；

图6是图4所示的保护套组件Y区域的放大示意图；

图7是本实用新型保护套组件第二实施例的结构示意图；

图8是图7所示的保护套组件B区域的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，图2是本实用新型实施例斗轮轴装置一优选实施例的结构示意图。该斗轮轴装置包括：保护套组件、斗轮轴301、第一支撑轴承901、第二支撑轴承902以及第一透盖201和第二透盖202。其中，保护套组件包括：保护套401、第一密封单元501以及第二密封单元502，具体结构将在下文中介绍。

第一支撑轴承901和第二支撑轴承902用于支撑定位斗轮轴301；在第一支撑轴承901上设置有第一透盖201，第二支撑轴承902上设置有第二透盖202。第一透盖201设有朝向保护套401的第一端403（此处“第一端”指：阅读者面对纸面时，图2中所示的左端）延伸的第一延伸部2011，保护套401内的第一密封单元501与第一延伸部2011密封连接；第二透盖202设有朝向保护套401的第二端404（此处“第二端”指：阅读者面对纸面时，图2中所示的右端）延伸的第二延伸部2021，保护套401内的第二密封单元502与第二延伸部2021密封连接。

在本实施例中，第一支撑轴承901和第二支撑轴承902可通过镶接或螺接的方式安装在轴承座内，在其他可替代的备选实施例中，可通过铆接的方式安装在轴承座内，使第一支撑轴承901和第二支撑轴承902能承受更大的传动动力，而斗轮轴301可以平稳地与第一支撑轴承901和第二支撑轴承902配合，不会产生轴心位移。通过利用第一、第二密封单元使保护套401和第一、第二透盖密封配合，从而使斗轮轴301免受外来物质污染或侵蚀，能够延长斗轮轴301和支撑轴承的寿命，而且该保护套401组件制造简单，装拆方便。

请参阅图3、图4、图5和图6，图3是本实用新型保护套组件第一实施例的结构示意图；图4是图3所示的保护套组件的侧视图；图5是图3所示的保护套组件Z区域的放大示意图；图6是图4所示的保护套组件Y区域的放大示意图。

本实施例的第一透盖和第二透盖上设置有斗轮轴保护组件，通过斗轮轴保护组件实现密封保护斗轮轴。斗轮轴保护组件包括：保护套401、第一密封单元501以及第二密封单元502，其中，第一密封单元501以及第二密封单元502设在保护套401内侧。

保护套401包括相互扣合以套设于斗轮轴的圆周的多个套体；在本实施例中，多个套体包括上套体4011和下套体4012，在其他可替代的实施例中，保护套401可设置成三部分或多部分，例如三部分保护套各呈三分之一圆，套合为一个完整的圆，各部分之间的厚度相同并相互扣合。多部分保护套也可设置成扇形，只要相应改变每部分的大小即可，在其他实施例中，可设置成形状不同且相互配合的多边形，根据斗轮轴的大小任意设置，只要达到密封保护斗轮轴的效果即可。

进一步地，保护套401除了可以在分体方式前提下实现多分保护套401，还可以相应设置保护套401的结构形式，例如将保护套401设置成圆形、矩形、多边形或椭圆形，通过根据斗轮轴的大小选择不同的保护套401的结构形式，优选具有密封效果好且能利用最少材料实现保护斗轮轴的保护套401结构，可以减低材料的利用率，减少成本。

优选地，上套体4011和下套体4012的扣合处均延伸设有连接部701，连接部包括：上套体4011连接部和下套体4012连接部，连接部701上有七个定位孔702，七个定位连接件703分别贯穿七个定位孔702，使得上套体4011和下套体4012紧密扣合。在其他可替代的备选实施例中，可在上套体4011和下套体4012扣合处设置十个、十二个或十五个定位孔702，此时，则需要相应地设置十个、十二个或十五个定位连接件703，在实际应用中可根据斗轮轴的大小以及结合实际需求任意设置定位孔702和定位连接件703的数量，只要实现连接固定上下套体即可。

在上套体4011的连接部和下套体4012的连接部之间还可设有密封垫704。在本实施例中，密封垫704包括纸垫片和夹布橡胶垫片，纸垫片和夹布橡胶垫片材料致密性好，抗腐蚀性能好，在酸、碱、油介质中能长期工作，且体积硬度变化小，不粘附在金属表面上。例如定位连接件703穿过该密封垫704时，密封垫704不会粘附在定位连接件703上，且密封和抗腐蚀性能好，避免斗轮轴的润滑物外溢，从而缩短斗轮轴的工作寿命。在其他可替代的备选实施例中，可省去定位连接件703，在上下套体的连接部之间设置防水双面胶或者强效胶水等方式粘结上下套体以达到密封粘连的目的。使得斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，从而延长斗轮轴和支撑轴承寿命。

第一密封单元501邻近保护套401的第一端的内表面设置，第一密封单元501与第一透盖朝向保护套401的第一端延伸的第一延伸部密封连接，其包括第一密封环体5011和第一密封圈5012，第一密封环体5011上设有第一密封凹槽5013，第一密封圈5012设于第一密封凹槽5013内；

第二密封单元502邻近保护套401的第二端的内表面设置，第二密封单元502与第二透盖朝向保护套401的第二端延伸的第二延伸部密封连接，其包括第二密封环体5021和第二密封圈5022，第二密封环体5021上设有第二密封凹槽5023，第二密封圈5022设于第二密封凹槽5023内。第一密封单元501和第二密封单元502在保护套401内表面间隔设置三个、五个或多个，根据斗轮轴的大小和结合实际需求任意设置数量。

其中，第一密封环体5011包括第一上密封半环体5015和第一下密封半环体5016，第一上密封半环体5015和第一下密封半环体5016分别设于上套体4011和下套体4012内，且靠近第一端设置；第二密封环体5021包括第二上密封半环体5025和第二下密封半环体5026，第二上密封半环体5025和第二下密封半环体5026分别设于上套体4011和下套体4012内，且靠近第二端设置。在本实施例中，第一密封环体5011和第二密封环体5021均焊接于保护套401内，此实施例适用于保护套401较薄的情况。在其他可替代的备选实施例中，可采用铆接、镶接、螺钉等方式将第一密封环体5011和第二密封环体5021固定在保护套401内。

在优选实施例中，斗轮轴保护组件还包括润滑物801，润滑物801主要包括润滑油，润滑油用在本实施例中以减少摩擦，保护斗轮机构，主要给斗轮轴润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的作用，从而延长斗轮轴301的使用寿命。在其他实施例中，润滑物801还包括润滑脂、固体润滑和气体润滑。润滑物801用于设置于保护套401和斗轮轴之间，通过第一密封单元501和第二密封单元502的密封连接，防止保护套401内的润滑物801外溢。

在本实施例中，首先将保护套分成上套体4011和下套体4012，在上套体4011和下套体4012的内表面添加第一密封单元501和第二密封单元502，并在第一密封单元501、第二密封单元502的第一密封环体5011、第二密封环体5021内设置第一密封凹槽5013、第二密封凹槽5023，放置第一密封圈5012、第二密封圈5022，放置好第一密封圈5012、第二密封圈5022后，将放置着第一密封圈5012、第二密封圈5022的上套体4011和下套体4012抵靠在第一、第二支撑轴承的第一、第二透盖上。第一密封环体5011、第一密封圈5012和朝向保护套401第一端的第一透盖的第一延伸部密封连接，第二密封环体5021、第二密封圈5022和朝向保护套第二端的第二透盖的第二延伸部密封连接。第一密封环体5011、第二密封环体5021和第一密封圈5012、第二密封圈5022抵靠第一、第二透盖结束后，然后利用定位连接件703穿过上套体4011和下套体4012连接处的定位孔702使上套体4011和下套体4012相互扣合固定。上套体4011和下套体4012扣合固定结束后，保护套401安装完成，从而使保护套401内的斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，延长斗轮轴和支撑轴承寿命。

在变型实施例中，保护套的第一端通过端部胀紧联接或过盈联接与第一透盖密封配合，保护套的第二端通过端部胀紧联接或过盈联接与第二透盖密封配合。在其他可替代的备选实施例中，可采用型面联接的方式使保护套与第一、第二透盖密封配合。

请一并参阅图7和图8，图7是本实用新型保护套第二实施例的结构示意图，图8是图7所示的保护套组件B区域的放大示意图。第一密封单元501包括第一密封圈6011和一体成型于保护套401内表面的第一密封槽6012，第一密封圈6011设于第一密封槽6012内；第二密封单元502包括第二密封圈6021和一体成型于保护套401内表面的第二密封槽6022，第二密封圈6021设于第二密封槽6022内。在本实施例中，通过密封槽与保护套401一体成型，省去了添加密封环体的麻烦，使保护套401结构制造简单，减少成本，无需改变原斗轮轴上任何零部件的设计，从而使得装拆方便。此实施例适用于保护套较厚的情况。

上述实施例的斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套可用于工程机械设备中，斗轮轴保护组件设置在斗轮轴装置上，使工程机械设备的斗轮轴机构密封效果更好。

通过上述方式，本实用新型的斗轮轴保护组件、斗轮轴装置、保护套和工程机械设备通过利用第一、第二密封单元使保护套和第一、第二透盖密封配合，从而使斗轮轴免受外来物质污染或侵蚀，可延长斗轮轴和支撑轴承的寿命，而且该保护组件制造简单，装拆方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种斗轮轴保护组件，其特征在于，用于跨设于第一透盖和第二透盖上，进而密封斗轮轴，所述斗轮轴保护组件包括：

保护套，所述保护套包括相互扣合以套设于所述斗轮轴的圆周的多个套体；

第一密封单元，所述第一密封单元邻近所述保护套的第一端的内表面设置，用于与所述第一透盖密封连接；

第二密封单元，所述第二密封单元邻近所述保护套的第二端的内表面设置，用于与所述第二透盖密封连接。

2.根据权利要求1所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，

所述多个套体包括上套体和下套体。

3.根据权利要求2所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，

所述第一密封单元包括第一密封环体和第一密封圈，所述第一密封环体上设有第一密封凹槽，所述第一密封圈设于所述第一密封凹槽内；

所述第二密封单元包括第二密封环体和第二密封圈，所述第二密封环体上设有第二密封凹槽，所述第二密封圈设于所述第二密封凹槽内。

4.根据权利要求3所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，

所述第一密封环体包括第一上密封半环体和第一下密封半环体，所述第一上密封半环体和所述第一下密封半环体分别设于所述上套体和所述下套体内；

所述第二密封环体包括第二上密封半环体和第二下密封半环体，所述第二上密封半环体和所述第二下密封半环体分别设于所述上套体和所述下套体内。

5.根据权利要求4所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，

所述第一密封环体和所述第二密封环体均焊接于所述保护套内。

6.根据权利要求1所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，

所述第一密封单元包括第一密封圈和一体成型于所述保护套内表面的第一密封槽，所述第一密封圈设于所述第一密封槽内；

所述第二密封单元包括第二密封圈和一体成型于所述保护套内表面的第二密封槽，所述第二密封圈设于所述第二密封槽内。

7.根据权利要求2所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，所述上套体和所述下套体的扣合处均延伸设有连接部，所述连接部上有多个定位孔，多个定位连接件分别贯穿所述多个定位孔，使得所述上套体和所述下套体紧密扣合。

8.根据权利要求7所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，在所述上套体的连接部和所述下套体的连接部之间设有密封垫。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，所述斗轮轴保护组件包括润滑物，所述润滑物用于设置于所述保护套和所述斗轮轴之间。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的斗轮轴保护组件，其特征在于，所述保护套呈圆形、矩形、多边形或椭圆形的封闭结构型式。

11.一种斗轮轴装置，其特征在于，所述斗轮轴装置包括：

斗轮轴；

第一支撑轴承和第二支撑轴承，用于支撑定位所述斗轮轴；

第一透盖和第二透盖，分别设于所述第一支撑轴承和第二支撑轴承上；

根据权利要求1-10中任一项所述的斗轮轴保护组件，用于密封保护所述斗轮轴。

12.根据权利要求11所述的斗轮轴装置，其特征在于，

所述第一透盖设有朝向所述保护套的第一端延伸的第一延伸部，所述第一密封单元与所述第一延伸部密封连接；

所述第二透盖设有朝向所述保护套的第二端延伸的第二延伸部，所述第二密封单元与所述第二延伸部密封连接。

13.一种用于斗轮轴的保护套，用于跨设于第一透盖和第二透盖上，进而密封所述斗轮轴，所述保护套包括相互扣合以套设于所述斗轮轴的圆周的多个套体，其中，所述保护套的第一端与所述第一透盖密封配合，所述保护套的第二端与所述第二透盖密封配合。

14.根据权利要求13所述的保护套，其特征在于，所述保护套的第一端通过端部胀紧联接或过盈联接与所述第一透盖密封配合，所述保护套的第二端通过端部胀紧联接或过盈联接与所述第二透盖密封配合。

15.一种工程机械设备，其特征在于，所述工程机械设备包括权利要求1至10任一项所述的斗轮轴保护组件。

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