CN216446722U - 一种用于工程机械的润滑合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工程机械的润滑合页，其包括套筒和插栓，所述插栓设置于所述套筒的内部，所述套筒及插栓的侧部设置有垫板，所述垫板连接工程机械部件，以通过所述套筒及插栓实现转动连接；所述套筒与插栓之间设置有间隙，套筒的顶端配置有油嘴，润滑油经由所述油嘴进入所述间隙，实现转动连接的润滑；还包括密封组件，其套设于插栓并位于套筒的底部；所述密封组件包括垫圈和密封圈，所述密封圈套设于所述垫圈的上侧，所述垫圈与所述插栓抵接，所述密封圈与所述套筒的底端抵接。本实用新型提供的润滑合页，其结构合理，润滑油经由油嘴进入转动连接的间隙，保证合页润滑；此外，密封组件的垫圈由耐磨材料制成，体恒密封组件耐磨性。

Description

一种用于工程机械的润滑合页

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于工程机械的润滑合页。

背景技术

建筑工程中，施工机械大都露天作业，极易遭遇雨雪天气，若未及时对工程机械进行保养，则工程机械的驾驶舱门、发动机盖等合页结构将会出现生锈情况。若对已经生锈的驾驶舱门、发动机盖进行操作，则合页因锈蚀而损坏。

目前对于施工机械合页装置的润滑，主要是将黄油涂抹至生锈部位，由于黄油无法进入转动连接的间隙处，润滑效果不佳；此外，通过此种方式润滑可能会造成黄油的浪费。

因此，亟需设计一种用于工程机械的润滑合页，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于工程机械的润滑合页，其结构合理，润滑油经由油嘴进入转动连接的间隙，实现了良好的润滑；此外，密封组件配置耐磨部件，解决了密封组件耐磨性不足的问题，延长了合页的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于工程机械的润滑合页，其包括套筒和插栓，所述插栓设置于所述套筒的内部，所述套筒及插栓的侧部设置有垫板，所述垫板连接工程机械部件，以通过所述套筒及插栓实现转动连接；所述套筒与插栓之间设置有间隙，套筒的顶端配置有油嘴，润滑油经由所述油嘴进入所述间隙，实现转动连接的润滑；还包括密封组件，其套设于插栓并位于套筒的底部；所述密封组件包括垫圈和密封圈，所述密封圈套设于所述垫圈的上侧，所述垫圈与所述插栓抵接，所述密封圈与所述套筒的底端抵接。

作为优选实施例，所述垫圈由耐磨性的非金属材料制成。

作为优选实施例，所述垫圈由聚四氟乙烯制成。

作为优选实施例，所述插栓包括插栓主体和插栓杆部，所述插栓主体和插栓杆部沿轴向设置，所述垫板设置于所述插栓主体的侧部。

作为优选实施例，所述插栓主体的顶面配置有凹部，所述垫圈设置于所述凹部。

作为优选实施例，所述凹部的深度小于所述垫圈的高度。

作为优选实施例，所述插栓主体的长度小于所述套筒的长度。

作为优选实施例，所述油嘴为45°油嘴，其由黄铜制成并螺纹连接于所述套筒的顶部。

作为优选实施例，所述密封圈由氟橡胶制成。

作为优选实施例，所述套筒与插栓之间的间隙为0.05-0.2mm。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于工程机械的润滑合页，其结构合理，润滑油经由油嘴进入转动连接的间隙，实现了良好的润滑；此外，密封组件配置耐磨部件，解决了密封组件耐磨性不足的问题，延长了合页的使用寿命。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于工程机械的润滑合页的结构示意图；

图2是本实用新型所述插栓与密封组件的拆解图；

图3是本实用新型所述插栓的结构示意图；

图4是本实用新型所述密封组件的结构示意图；

图5是本实用新型所述密封圈的结构示意图；

图6是本实用新型所述油嘴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.油嘴；

2.套筒；

3.插栓；31.插栓主体；31a.凹部；32.插栓杆部；

4.密封组件；41.垫圈；42.密封圈；

5.垫板。

具体实施方式

图1至图6是本申请所述一种用于工程机械的润滑合页的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于工程机械的润滑合页的结构示意图，如图1所示。用于工程机械的润滑合页包括套筒2和插栓3，所述插栓3设置于所述套筒2的内部，所述套筒2及插栓3的侧部设置有垫板5，所述垫板5连接工程机械部件，以通过所述套筒2及插栓3实现转动连接。

进一步地，所述套筒2与插栓3之间设置有间隙，套筒2的顶端配置有油嘴1，润滑油经由所述油嘴1进入所述间隙，实现转动连接的润滑。

图1所示的实施例中，润滑合页还包括密封组件4，其套设于插栓3并位于套筒2的底部，如图2所示。所述密封组件4的剖视图，如图4所示，密封组件4包括垫圈41和图5示出的密封圈42，所述密封圈42套设于所述垫圈41的上侧，所述垫圈41与所述插栓3抵接，所述密封圈42与所述套筒2的底端抵接。

进一步地，所述密封圈42可以由氟橡胶制成，其结构示意图，如图5所示。密封圈42与垫圈41相互匹配设置，以保证密封圈42紧密连接于垫圈41的顶部。

本实用新型中，所述垫圈41由耐磨性的非金属材料制成。优选地，所述垫圈41由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯具有良好的耐磨性，同时能够实现自润滑，有效保证了插栓3与套筒2的转动顺畅。

图3是本实用新型所述插栓的结构示意图，所述插栓3包括插栓主体31和插栓杆部32，所述插栓主体31和插栓杆部32沿轴向设置，所述垫板5设置于所述插栓主体31的侧部。

进一步地，所述插栓主体31的顶面配置有图3示出的凹部31a，所述垫圈41设置于所述凹部31a。

本实用新型中，所述凹部31a的深度小于所述垫圈41的高度，以防止密封圈42直接于插栓主体31的顶面抵接，致使密封圈42的外沿磨损。

作为本实用新型的一个实施例，所述插栓主体31的长度小于所述套筒2的长度，以便在两者形成的缝隙之间预存一定数量的润滑油或润滑脂，同时，该缝隙也有助于润滑油或润滑脂进入插栓3与套筒2之间的间隙，保证转动连接的顺畅性。

进一步地，所述套筒2与插栓3之间的间隙为0.05-0.2mm。优选地，所述套筒2与插栓3之间的间隙为0.08-0.12mm。

图6是本实用新型所述油嘴的结构示意图，所述油嘴1为45°油嘴，其由黄铜制成并螺纹连接于所述套筒2的顶部。黄铜制成的油嘴1密封连接于套筒2的顶部。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于工程机械的润滑合页，其结构合理，润滑油经由油嘴进入转动连接的间隙，实现了良好的润滑；此外，密封组件配置耐磨部件，解决了密封组件耐磨性不足的问题，延长了合页的使用寿命。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于工程机械的润滑合页，其特征在于，包括套筒和插栓，所述插栓设置于所述套筒的内部，所述套筒及插栓的侧部设置有垫板，所述垫板连接工程机械部件，以通过所述套筒及插栓实现转动连接；所述套筒与插栓之间设置有间隙，套筒的顶端配置有油嘴，润滑油经由所述油嘴进入所述间隙，实现转动连接的润滑；还包括密封组件，其套设于插栓并位于套筒的底部；所述密封组件包括垫圈和密封圈，所述密封圈套设于所述垫圈的上侧，所述垫圈与所述插栓抵接，所述密封圈与所述套筒的底端抵接。

2.根据权利要求1所述的润滑合页，其特征在于，所述垫圈由耐磨性的非金属材料制成。

3.根据权利要求2所述的润滑合页，其特征在于，所述垫圈由聚四氟乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的润滑合页，其特征在于，所述插栓包括插栓主体和插栓杆部，所述插栓主体和插栓杆部沿轴向设置，所述垫板设置于所述插栓主体的侧部。

5.根据权利要求4所述的润滑合页，其特征在于，所述插栓主体的顶面配置有凹部，所述垫圈设置于所述凹部。

6.根据权利要求5所述的润滑合页，其特征在于，所述凹部的深度小于所述垫圈的高度。

7.根据权利要求4所述的润滑合页，其特征在于，所述插栓主体的长度小于所述套筒的长度。

8.根据权利要求1所述的润滑合页，其特征在于，所述油嘴为45°油嘴，其由黄铜制成并螺纹连接于所述套筒的顶部。

9.根据权利要求1所述的润滑合页，其特征在于，所述密封圈由氟橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的润滑合页，其特征在于，所述套筒与插栓之间的间隙为0.05-0.2mm。

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