CN202716552U - 用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,属于用于太阳能电池片印刷生产线的机械装置。本实用新型包括设于太阳能电池片印刷生产线的正银印刷至烧结炉之间的传输线侧边的高度可调的支撑杆,所述支撑杆的顶部设万向节,所述万向节上设有与电池片的形状相适配的反光装置。本实用新型可以保证工作人员在监测太阳能电池片正面印刷效果的同时在不用接触电池片的情况下兼顾到其铝背场印刷效果,及时发现背场缺陷电池片并将其去除,可在很大程度上降低铝背场印刷不合格产品出现的概率;且本实用新型结构简单、成本低廉、便于调整,适用于不同身高的工人,使用效率和性价比高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于太阳能电池片印刷生产线的机械装置,具体为一种用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置。
背景技术
太阳能电池片印刷生产线的印刷工序中设有印刷一(电池片的背电极银铝浆印刷)、印刷二(电池片的背电场铝浆印刷)和印刷三(电池片的正银银浆印刷)三个岗位,三个岗位各派一名印刷员工看守。擦洗烧结前不合格电池片等其它工作也需要印刷员工进行处理,但是在多数情况下印刷一和印刷二都是由一个工作人员来看护两台设备。在印刷二的铝背场印刷过程中,如果浆料添加不及时,会导致印刷的断浆不合格问题,如果不能及时发现此问题将不合格的电池片放入烧结炉后,烧结出的断浆电池就都是斑点电池(等同于碎片)。通常的生产线设备本身并没有专门的检测装置使工作人员能够有效的监控背场问题,但工作人员需要同时观察正银面与背场才能保证整个电池片的质量,因此实际中存在工作人员看护不到位,正银问题电池片漏过的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低廉、便于调整、使用方便、降低太阳能电池片铝背场印刷不合格概率的用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,包括设于太阳能电池片印刷生产线的正银印刷至烧结炉之间的传输线侧边的高度可调的支撑杆,所述支撑杆的顶部设万向节,所述万向节上设有与电池片的形状相适配的反光装置。
所述反光装置为可反光的镜面。
所述镜面的一部分位于传输线所在水平面以下。
所述镜面的镜面反光面积大于156mm*156mm。
采用上述技术方案取得的技术进步为:本实用新型可以保证工作人员在监测太阳能电池片正面印刷效果的同时在不用接触电池片的情况下兼顾到其铝背场印刷效果,及时发现背场缺陷电池片并将其去除,可在很大程度上降低铝背场印刷不合格产品出现的概率;且本实用新型结构简单、成本低廉、便于调整,适用于不同身高的工人,使用效率和性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图;
其中,1、镜面,2、万向节,3、支撑杆,4、电池片,5、传输线。
具体实施方式
由图1和图2所示可知,用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,包括设于太阳能电池片印刷生产线的正银印刷至烧结炉之间的传输线5侧边的高度可调的支撑杆3,所述支撑杆3的顶部设万向节2,所述万向节2上设有与电池片4的形状相适配的反光装置;所述支撑杆3可采用伸缩杆或者其他形式,只要高度可调即可;所述反光装置为可反光的镜面1;所述镜面1的三分之二部分位于传输线5所在水平面以下;所述镜面1的镜面反光面积为200mm*200mm。
镜面1的作用是将电池片4背面铝背场的情况进行反射,这样的话,工作人员在监测电池片4正面的同时通过传输线5旁边的镜面1就可以清楚的观察到电池片4的背面印刷情况。
为了清楚的反射电池片4的背面情况,应该调整支撑杆3的高度和镜面1的倾斜角度。由于支撑杆3的高度可调,因此,工作人员可根据自己的身高调整支撑杆3的高度,使其能够适应自己的身高;由于镜面1是设置在万向节2上的,因此镜面1的倾斜角度和镜面1的方向都可以调节,这样,不同身高的工作人员通过调整镜面1,便可清楚的观察到电池片4背面的印刷情况。
由于镜面1既要能反射电池片4铝背场的印刷情况,又要保证工作人员能够观察到这一情况,因此,镜面1要一部分在传输线5所在水平面以下,一部分在传输线5所在水平面以上,这样才可实现镜面1本身的作用。
使用时,工作人员同时面向传输线5和镜面1站立,首先根据传输线5的长度等条件,将本实用新型的支撑杆3固定于某一合适的位置,然后根据自己的身高调整支撑杆3的高度,然后转动万向节2,调整镜面1倾斜的角度和方向,以保证自己能够在观察到电池片4的正面的同时又可以通过镜面1观察到电池片4的铝背场印刷情况。
每次更换工作人员,新任工作人员都可以根据自身情况进行调节。
本实用新型中的镜面1属于一种最常见的反光装置,还可以使用其他具有反光功能的物品代替。
鉴于电池片4的面积通常为156mm*156mm,因此,为了完全反射电池片4的铝背场情况,镜面1的反光面积也应当最小为156mm*156mm。可根据实际情况选择面积合适的镜面1。
本实用新型可以保证工作人员在监测太阳能电池片正面印刷效果的同时在不用接触电池的情况下兼顾到其铝背场印刷效果,及时发现背场缺陷电池并将其去除,可在很大程度上降低铝背场印刷不合格产品出现的概率;且本实用新型结构简单、成本低廉、便于调整,适用于不同身高的工人,使用效率和性价比高,可大范围推广使用。
Claims (4)
1.一种用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,其特征在于包括设于太阳能电池片印刷生产线的正银印刷至烧结炉之间的传输线(5)侧边的高度可调的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部设万向节(2),所述万向节(2)上设有与电池片(4)的形状相适配的反光装置。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,其特征在于所述反光装置为可反光的镜面(1)。
3.根据权利要求2所述的用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,其特征在于所述镜面(1)的一部分位于传输线(5)所在水平面以下。
4.根据权利要求2所述的用于太阳能电池片铝背场印刷的监测装置,其特征在于所述镜面(1)的镜面反光面积大于156mm*156mm。
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