CN213197340U - 一种编码器拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种编码器拆卸工具,包括支座和拆卸装置;所述拆卸装置设置在所述支座上。本实用新型整个操作过程比较简单,拆卸效率较高,同时能够保证编码器的完好,避免编码器损坏造成的不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器技术领域,尤其是涉及一种编码器拆卸工具。
背景技术
编码器是一种测量电机转速的电气元件,应用在轧机电机及飞剪电机上,将测量的转速反馈至传动装置,进行电机速度动态优化调节。
编码器是一种测量精度要求非常高的电气元件,在使用中需要进行清理维护,以保证编码器长期稳定运行,同时在达到使用周期或故障损坏时,要及时更换。编码器在拆卸时轴套非常紧固,要将编码器拆卸下来,当前只有通过蛮力进行操作,通过拉、拽、撬等方式拆卸,拆卸时间较长,影响生产,同时经常出现拆卸后的编码器轴套、轴承变形不能使用的情况,需要更换新编码器,造成编码器浪费,成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于能够快速完成编码器的拆卸,提高更换效率,降低故障时间,迅速恢复生产运行;在安全拆卸编码器的同时,保证编码器完好,能够再次上线稳定运行,避免不必要损失。
本实用新型提供一种编码器拆卸工具,包括支座和拆卸装置;所述拆卸装置设置在所述支座上。
进一步,所述支座包括:第一支撑板、第二支撑板和底板;所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置;所述底板设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;所述拆卸装置设置在所述第二支撑板上。
进一步,所述第一支撑板顶部中间设置有U型口。
进一步,所述U型口宽度为45mm。
进一步,所述U型口底部与所述第一支撑板底部的距离为55mm。
进一步,所述第二支撑板中心设置有开孔。
进一步,所述拆卸装置包括:螺母和螺杆;所述螺母固定设置在所述第二支撑板中间位置,所述螺杆与所述螺母可拆卸式连接。
进一步,所述螺母焊接在所述第二支撑板上。
进一步,所述螺杆长度150mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用支座卡装编码器及轴套,在支座上安装拆卸装置,用于将编码器拆卸及更换;拆卸时间较短,拆卸效率高,能够有效解决更换编码器带来停产时间增加问题,同时不会对编码器及轴套、轴承造成任何损坏,保证拆卸的编码器完好,免去换新编码器带来成本的增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一种编码器拆卸工具一个角度立体图;
图2为本实用新型实施例一种编码器拆卸工具另一角度立体图;
图3为本实用新型实施例一种编码器拆卸工具配合编码器使用一个角度立体图;
图4为本实用新型实施例一种编码器拆卸工具配合编码器使用另一角度立体图。
附图标记说明:
1:第一支撑板;2:第二支撑板;3:底板;4:螺母;5:螺杆;6:编码器;7:电机端盖轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,以某轧钢厂棒材机组用内径25mm,外径125mm的编码器为例。本实用新型提供了一种编码器拆卸工具,包括支座和拆卸装置;拆卸装置设置在支座上。支座包括:第一支撑板1、第二支撑板2和底板3;第一支撑板1和第二支撑板2相对设置;底板3设置在第一支撑板1和第二支撑板2之间;拆卸装置设置在第二支撑板2上。第一支撑板1顶部中间设置有U型口;U型口宽度为45mm;U型口底部与第一支撑板1底部的距离为55mm。第一支撑板1和第二支撑板2均采用160mm*160mm的钢板,厚度优选10mm。底板3采用80mm*160mm的钢板,厚度优选10mm。第二支撑板2中心设置有开孔,孔径优选18mm。
在一个更优选的实施例中,拆卸装置包括:螺母4和螺杆5;螺母4固定设置在第二支撑板2中间位置,螺杆5与螺母4可拆卸式连接。螺母4焊接在第二支撑板2上。螺杆5优选长度150mm。螺母4优选直径为16mm。
本实用新型的工作原理:将U型口通过电机端盖轴7,第一支撑板1和第二支撑板2的内侧抵住编码器6,用扳手校紧螺杆5,使螺杆5顶住电机端盖轴7的末端,使整个工具不掉落。继续用扳手缓慢校紧螺杆5,随着螺杆5拧进螺母4,第一支撑板1和第二支撑板2会带着编码器6缓慢后移,直到将编码器6拆卸下来,整个过程操作比较简单,拆卸效率较高,同时能够保证编码器6的完好,避免编码器6损坏,造成的不必要的损失。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种编码器拆卸工具,其特征在于,包括支座和拆卸装置;所述拆卸装置设置在所述支座上;第一支撑板(1)、第二支撑板(2)和底板(3);所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)相对设置;所述底板(3)设置在所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间;所述拆卸装置设置在所述第二支撑板(2)上;所述第一支撑板(1)顶部中间设置有U型口;
所述拆卸装置包括:螺母(4)和螺杆(5);所述螺母(4)固定设置在所述第二支撑板(2)中间位置,所述螺杆(5)与所述螺母(4)可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种编码器拆卸工具,其特征在于,所述U型口宽度为45mm。
3.根据权利要求1所述的一种编码器拆卸工具,其特征在于,所述U型口底部与所述第一支撑板(1)底部的距离为55mm。
4.根据权利要求1所述的一种编码器拆卸工具,其特征在于,所述第二支撑板(2)中心设置有开孔。
5.根据权利要求1所述的一种编码器拆卸工具,其特征在于,所述螺母(4)焊接在所述第二支撑板(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种编码器拆卸工具,其特征在于,所述螺杆(5)长度150mm。
Priority Applications (1)
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- 2020-09-17 CN CN202022040579.8U patent/CN213197340U/zh active Active
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