CN202690111U - 组合式隔爆水袋棚托架 - Google Patents

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王殿录
郭宝哲
王建民
冯战领
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Abstract

一种组合式隔爆水袋棚托架,包括两组横梁和若干挂钩,还包括两条纵梁和四个可调式纵梁接头,彼此纵向平行设置的两条纵梁相向内侧上对应焊接有四对横梁接头,两条纵梁通过四对横梁接头及四对横梁接头上的螺栓与两组横梁的两端垂直连接,每条纵梁的两端分别穿装在两个可调式纵梁接头的连接套内,由其连接套上的紧定螺栓拧紧固定,并通过两个可调式纵梁接头上部的吊装固定夹固定在位于其上方的矿井下巷道的工字钢顶梁上,若干挂钩在根据两个隔爆水袋的吊扣位置调整间距后,固定在两组横梁上。其优点为,结构简单、便于携带、安装方便,方便调节隔爆水袋的水平度,隔爆水袋受到冲击能够瞬间脱钩,及时、有效地隔绝矿井下巷道内瓦斯、煤尘爆炸的传播。

Description

组合式隔爆水袋棚托架
技术领域
本实用新型涉及一种棚托架,特别是一种组合式隔爆水袋棚托架。
背景技术
目前,隔爆水袋棚主要应用于高瓦斯矿井煤巷掘进工作面和开采时有煤尘爆炸危险的煤层矿井的隔爆, 由于其易于安装、维护方便,因此受到普遍重视和采用。而现有的隔爆水袋棚架主要由挂杆、挂钩、固定卡和固定螺栓组成,每根挂杆通过固定卡固定在矿井下巷道的每根顶梁上,隔爆水袋通过挂钩挂在每相邻两根挂杆所组成的框架上。由于该隔爆水袋棚架的挂杆与矿井下巷道顶梁的连接是通过固定卡拧死的,而矿井下巷道顶梁的高、低通常会有差距,因此不方便调节隔爆水袋的水平度;另外,由于该隔爆水袋棚架的挂杆和挂钩均采用圆管制作,且挂钩只是简单的“S”型构造,简单地挂在挂杆上,因此当矿井下巷道内发生瓦斯、煤尘爆炸时,挂钩会在挂杆上旋转摆动,使隔爆水袋不易从挂钩上脱落,从而不能及时起到隔爆作用,不能有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播。
实用新型内容
本实用新型的目的是:设计一种结构简单、便于携带、安装方便的组合式隔爆水袋棚托架,使用该组合式隔爆水袋棚托架组装的隔爆水袋棚,可以根据矿井下巷道的现场环境方便、简单地调节隔爆水袋的水平度,当矿井下巷道内发生瓦斯、煤尘爆炸时,隔爆水袋受到冲击能够瞬间脱钩,及时、有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:
本组合式隔爆水袋棚托架,包括两组横梁和若干挂钩,每组横梁由两条横梁平行设置构成,其特征是:还包括两条纵梁和四个可调式纵梁接头,两条纵梁彼此纵向平行设置,在两条纵梁的相向内侧上对应焊接有四对横梁接头,两条纵梁通过四对横梁接头以及四对横梁接头上的螺栓与两组横梁的两端垂直连接,每个可调式纵梁接头由调节板、两个调节螺栓、连接套和吊装固定夹构成,在调节板上设有调节槽,连接套的上部和下部对称焊接有两个调节螺栓,两个调节螺栓安装于调节槽内,连接套通过焊接在其上的两个调节螺栓定位在调节槽一侧的适当高度上,吊装固定夹固定在与连接套同一侧的调节板的上部,每条纵梁的两端分别穿装在两个可调式纵梁接头的连接套内,由两个连接套上的紧定螺栓拧紧固定,并通过两个可调式纵梁接头上部的吊装固定夹固定在位于其上方的矿井下巷道的工字钢顶梁上,若干挂钩在根据两个隔爆水袋的吊扣位置调整间距后,固定在两组横梁上。
本实用新型的每个挂钩由挂钩连接套和钩子焊接构成,在挂钩连接套的外侧壁上安装有紧定螺栓,钩子的弯曲部开口侧方向为面向挂钩连接套内侧壁的方向;若干挂钩通过其挂钩连接套穿装在两组横梁上,并在两组横梁上根据两个隔爆水袋的吊扣位置调整间距后,由安装在其挂钩连接套外侧壁上的紧定螺栓拧紧固定。
本实用新型每个可调式纵梁接头上部的吊装固定夹由两个开口相对的卡片构成,两个卡片的下部通过连接螺栓拧紧。
本实用新型该组合式隔爆水袋棚托架的每条纵梁、每组横梁、每个挂钩的挂钩连接套以及每个可调式纵梁接头的连接套均由横截面为方形的钢材料制成。
本实用新型的优点是:1)结构简单、便于携带、安装方便、坚固耐用;2)该组合式隔爆水袋棚托架与矿井下巷道顶梁通过可调式纵梁接头连接,因此使用该组合式隔爆水袋棚托架组装的隔爆水袋棚,可以根据矿井下巷道的现场环境方便、简单地调节隔爆水袋的水平度;3)该组合式隔爆水袋棚托架的纵梁、横梁以及挂钩的挂钩连接套均采用横截面为方形的钢质结构材料制成,挂钩的挂钩连接套穿装并固定在横梁上,因此,由该组合式隔爆水袋棚托架组装成的隔爆水袋棚固定牢靠,隔爆水袋灌满水后,挂钩也不会向内靠拢,隔爆水袋的下垂量小,并且当矿井下巷道内发生瓦斯、煤尘爆炸时,隔爆水袋受到冲击能够瞬间从挂钩上脱落,形成长而密的水雾带,从而及时、有效地隔绝瓦斯、煤尘爆炸的传播;4)该组合式隔爆水袋棚托架为组装式结构,便于调节每根横梁上相邻两个挂钩之间的距离,因此可应用于多种规格的隔爆水袋的安装;5)该组合式隔爆水袋棚托架适合于多种规格的矿井下巷道支护顶梁,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是每个可调式纵梁接头的主视放大结构示意图;
图5是每个可调式纵梁接头的左视放大结构示意图;
图6是每个挂钩的主视放大结构示意图;
图7是每个挂钩的右视放大结构示意图;
图8是每条纵梁的主视结构示意图;
图9是每条纵梁的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-9所示,本组合式隔爆水袋棚托架,包括两组横梁3和若干挂钩4,每组横梁3由两条横梁3平行设置构成,其特征是:还包括两条纵梁1和四个可调式纵梁接头2,两条纵梁1彼此纵向平行设置,在两条纵梁1的相向内侧上对应焊接有四对横梁接头5,两条纵梁1通过四对横梁接头5以及四对横梁接头5上的螺栓6与两组横梁3的两端垂直连接,每个可调式纵梁接头2由调节板8、两个调节螺栓12、连接套9和吊装固定夹10构成,在调节板8上设有调节槽18,连接套9的上部和下部对称焊接有两个调节螺栓12,两个调节螺栓12安装于调节槽18内,连接套9通过焊接在其上的两个调节螺栓12定位在调节槽18一侧的适当高度上,吊装固定夹10固定在与连接套9同一侧的调节板8的上部,每条纵梁1的两端分别穿装在两个可调式纵梁接头2的连接套9内,由两个连接套9上的紧定螺栓15拧紧固定,并通过两个可调式纵梁接头2上部的吊装固定夹10固定在位于其上方的矿井下巷道的工字钢顶梁7上,若干挂钩4在根据两个隔爆水袋16的吊扣17位置调整间距后,固定在两组横梁3上。每个挂钩4由挂钩连接套13和钩子14焊接构成,在挂钩连接套13的外侧壁上安装有紧定螺栓,钩子14的弯曲部开口侧方向为面向挂钩连接套13内侧壁的方向;若干挂钩4通过其挂钩连接套13穿装在两组横梁3上,并在两组横梁3上根据两个隔爆水袋16的吊扣17位置调整间距后,由安装在其挂钩连接套13外侧壁上的紧定螺栓拧紧固定。每个可调式纵梁接头2上部的吊装固定夹10由两个开口相对的卡片构成,两个卡片的下部通过连接螺栓11拧紧。该组合式隔爆水袋棚托架的每条纵梁1、每组横梁3、每个挂钩4的挂钩连接套13以及每个可调式纵梁接头2的连接套9均由横截面为方形的钢材料制成。
本组合式隔爆水袋棚托架在使用时,根据矿井下巷道的宽度和深度,可以在矿井下巷道的横向和纵向方向上,安装多个本实用新型所述的隔爆水袋棚托架,组装成完整的隔爆水袋棚架,然后再在每组横梁所组成的框架内挂上隔爆水袋16,即组成隔爆水袋棚。
本组合式隔爆水袋棚托架可以通过其可调式纵梁接头2,与纵向方向上的另一组隔爆水袋棚托架的两条纵梁1在连接套9的内孔中对接,并由紧定螺栓15拧紧固定。

Claims (4)

1.一种组合式隔爆水袋棚托架,包括两组横梁(3)和若干挂钩(4),每组横梁(3)由两条横梁(3)平行设置构成,其特征是:还包括两条纵梁(1)和四个可调式纵梁接头(2),两条纵梁(1)彼此纵向平行设置,在两条纵梁(1)的相向内侧上对应焊接有四对横梁接头(5),两条纵梁(1)通过四对横梁接头(5)以及四对横梁接头(5)上的螺栓(6)与两组横梁(3)的两端垂直连接,每个可调式纵梁接头(2)由调节板(8)、两个调节螺栓(12)、连接套(9)和吊装固定夹(10)构成,在调节板(8)上设有调节槽(18),连接套(9)的上部和下部对称焊接有两个调节螺栓(12),两个调节螺栓(12)安装于调节槽(18)内,连接套(9)通过焊接在其上的两个调节螺栓(12)定位在调节槽(18)一侧的适当高度上,吊装固定夹(10)固定在与连接套(9)同一侧的调节板(8)的上部,每条纵梁(1)的两端分别穿装在两个可调式纵梁接头(2)的连接套(9)内,由两个连接套(9)上的紧定螺栓(15)拧紧固定,并通过两个可调式纵梁接头(2)上部的吊装固定夹(10)固定在位于其上方的矿井下巷道的工字钢顶梁(7)上,若干挂钩(4)在根据两个隔爆水袋(16)的吊扣(17)位置调整间距后,固定在两组横梁(3)上。
2.根据权利要求1所述的组合式隔爆水袋棚托架,其特征是:每个挂钩(4)由挂钩连接套(13)和钩子(14)焊接构成,在挂钩连接套(13)的外侧壁上安装有紧定螺栓,钩子(14)的弯曲部开口侧方向为面向挂钩连接套(13)内侧壁的方向;若干挂钩(4)通过其挂钩连接套(13)穿装在两组横梁(3)上,并在两组横梁(3)上根据两个隔爆水袋(16)的吊扣(17)位置调整间距后,由安装在其挂钩连接套(13)外侧壁上的紧定螺栓拧紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的组合式隔爆水袋棚托架,其特征是:每个可调式纵梁接头(2)上部的吊装固定夹(10)由两个开口相对的卡片构成,两个卡片的下部通过连接螺栓(11)拧紧。
4.根据权利要求2所述的组合式隔爆水袋棚托架,其特征是:该组合式隔爆水袋棚托架的每条纵梁(1)、每组横梁(3)、每个挂钩(4)的挂钩连接套(13)以及每个可调式纵梁接头(2)的连接套(9)均由横截面为方形的钢材料制成。
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