CN202689016U

CN202689016U - 深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台

Info

Publication number: CN202689016U
Application number: CN 201220337679
Authority: CN
Inventors: 白朋; 杜越; 赵选利; 赵久远; 薛琪; 丁大有
Original assignee: China Railway 20th Bureau Group Corp
Current assignee: China Railway 20th Bureau Group Corp
Priority date: 2012-07-12
Filing date: 2012-07-12
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，包括多个拼装节支架和多个同步顶升装置；所用双壁钢围堰由多个双壁钢套箱节段从下至上拼装组成，每个双壁钢套箱节段均由多个双壁钢套箱拼装节拼装组成；多个拼装节支架组成对多个双壁钢套箱节段中的底节套箱进行拼装的拼装平台，多个同步顶升装置组成对拼装完成的底节套箱进行上下提升的提升机构；多个拼装节支架的布设位置与相邻两个双壁钢套箱拼装节间的拼接位置一一对应，顶升装置布设在拼装节支架上，多个拼装节支架和多个顶升装置均沿底节套箱中心线布设。本实用新型结构简单、搭设方便且施工操作简便、拼装速度快、所需投入的人力物力较少，同时占地空间小。

Description

深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台

技术领域

本实用新型属于双壁钢围堰施工技术领域，尤其是涉及一种深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台。

背景技术

当前，我国正处于大跨度、深水桥梁建设快速发展时期，采用先进的设计和施工技术，达到节省投资、缩短工期、确保安全的施工目标一直是工程界所追求的。铁路枢纽桥梁基础要求高，桥梁的基础比普通公路、铁路桥要求更加严格。尤其是在枢纽铁路桥梁施工过程中，进行深水厚覆盖层水下清基、深水基础施工，并且紧靠既有营业线路线的施工项目，在工程实例中极其少见。现如今，采用双钢壁围堰施工时，由于双钢壁围堰的尺寸较大，因而需在施工现场布设一个规模较大的围堰拼装场地，不仅占地空间大，而且使用操作不便，所需投入的人力物力较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其结构简单、搭设方便且施工操作简便、拼装速度快、所需投入的人力物力较少，同时占地空间小，能满足施工现场狭窄时的围堰拼装需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：包括多个拼装节支架和多个同步顶升装置；施工所用的双壁钢围堰由多个双壁钢套箱节段从下至上依次拼装组成，且每个所述双壁钢套箱节段均由多个布设于同一水平面上的双壁钢套箱拼装节拼装组成；多个所述双壁钢套箱节段中位于最底部的双壁钢套箱节段为底节套箱，多个所述拼装节支架组成对所述底节套箱进行拼装的拼装平台，且多个所述同步顶升装置组成对拼装完成的所述底节套箱进行上下提升的提升机构；所述拼装节支架的数量与拼装组成所述底节套箱的多个双壁钢套箱拼装节的数量相同，多个所述拼装节支架的布设位置与所述底节套箱中相邻两个双壁钢套箱拼装节之间的拼接位置一一对应，且多个所述拼装节支架沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设；多个所述顶升装置沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设，且所述顶升装置均布设在所述拼装节支架上。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述拼装节支架包括布设于所支撑双壁钢套箱拼装节内侧的内侧承重柱、布设于所支撑双壁钢套箱拼装节外侧的外侧承重柱和搭设于内侧承重柱与外侧承重柱之间且对所支撑双壁钢套箱拼装节的底部进行支撑的水平垫梁，所述内侧承重柱和外侧承重柱均呈竖直向布设；所述水平垫梁位于所述深水桥墩墩位处的水面上方。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述顶升装置包括搭设于内侧承重柱顶部与外侧承重柱顶部之间的承重梁和布设于承重梁上的多个千斤顶，多个所述千斤顶布设于同一直线上，且多个所述千斤顶上设置有一根呈水平向布设的扁担梁；所述扁担梁上设置有多根呈竖直向布设的提吊绳索，多根所述提吊绳索的上部均固定在扁担梁上，且多根所述提吊绳索的下部均固定在所述底节套箱上。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述内侧承重柱和外侧承重柱均为底部打入水下的钢管桩。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述拼装节支架的数量为12个；所施工深水桥墩为圆端形实体墩，且所述双壁钢围堰为圆端形双壁钢套箱；所述底节套箱由12个双壁钢套箱拼装节拼装组成，且所述底节套箱由两个半圆形双壁钢套箱拼装单元和两个平板式双壁钢套箱拼装单元拼装而成；两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈左右对称布设；两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元分别连接在两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间，两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈前后对称布设；两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元均由4个沿圆周方向布设的弧形双壁钢套箱拼装节拼装组成，且4个所述弧形双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同；两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元均由左右两个平板式双壁钢套箱拼装节拼装组成，且两个所述平板式双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同；

两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元分别为左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元和右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元，12个所述拼装节支架包括两个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架一、四个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱与两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间拼接位置处的拼装节支架二、布设于左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架三、两个分别布设于所述拼装节支架三两侧的拼装节支架四、布设于右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架五和两个分别布设于所述拼装节支架五两侧的拼装节支架六。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述顶升装置还包括两根承重垫梁，两根所述承重垫梁分别为内侧承重垫梁和外侧承重垫梁，所述内侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱的顶部之间，且所述外侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述外侧承重柱的顶部之间；所述承重梁的两端分别固定在两根所述承重垫梁的中部上方，扁担梁位于所述承重梁的正上方。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述顶升装置的数量为6个；6个所述顶升装置分别布设在两个所述拼装节支架一、两个所述拼装节支架四和两个所述拼装节支架六上。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述拼装节支架还包括分别对所支撑双壁钢套箱拼装节的内外两侧进行支撑的内支撑板和外支撑板，所述内支撑板布设在内侧承重柱的侧壁上，且外支撑板布设在外侧承重柱的侧壁上。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：所述拼装节支架中内侧承重柱和外侧承重柱的数量均为两根，两根所述内侧承重柱的顶部之间搭设有一根水平垫梁，且两根所述外侧承重柱的顶部之间搭设有一根水平垫梁；所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱和两根所述外侧承重柱的顶部高度均相同，所述拼装节支架中水平垫梁的数量为4根，4根水平垫梁布设在同一水平面上，且4根所述水平垫梁组成一个四边形承重框架，所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱和两根所述外侧承重柱分别布设在所述四边形承重框架的四个顶点上；所述四边形承重框架铺装有平台面板一。

上述深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征是：两个所述拼装节支架一、两个所述拼装节支架四和两个所述拼装节支架六中的内侧承重柱和外侧承重柱的顶部高度均与所支撑双壁钢套箱拼装节的顶部高度相平齐，四个所述拼装节支架二、所述拼装节支架三和所述拼装节支架五中的内侧承重柱和外侧承重柱的顶部高度均低于所支撑双壁钢套箱拼装节的顶部高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且投入成本低，拆装方便。

2、搭设方便，投入人力物力较少。

3、占地空间小，能满足施工现场狭窄时的围堰拼装需求。

4、使用操作简便且使用效果好，能简单、快速完成底节钢箱的拼装过程，并且对拼装完成的底节钢箱的高度调整简便且易于控制。实际施工时，采用岸侧水上搭设的本实用新型完成底节套箱的拼装与下水作业，之后通过机动舟将下水后的底节套箱拖至所施工深水桥墩墩位处。

综上所述，本实用新型结构简单、搭设方便且施工操作简便、拼装速度快、所需投入的人力物力较少，同时占地空间小，能满足施工现场狭窄时的围堰拼装需求。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为本实用新型所采用拼装节支架二、拼装节支架三和所述拼装节支架五的使用状态参考图。

图3为本实用新型所采用拼装节支架一、拼装节支架四和拼装节支架六的使用状态参考图。

附图标记说明:

1—内壁板； 2—外壁板； 3—水平桁架；

11—双壁钢套箱拼装节； 12—内侧承重柱；

13—外侧承重柱； 14—承重梁； 15—千斤顶；

16—扁担梁； 17—提吊绳索； 18—水平垫梁；

19—支撑牛腿； 20—承重垫梁； 21—内支撑板；

22—外支撑板； 23-1—拼装节支架一； 23-2—拼装节支架二；

23-3—拼装节支架三； 23-4—拼装节支架四； 23-5—拼装节支架五；

23-6—拼装节支架六。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括多个拼装节支架和多个同步顶升装置。施工所用的双壁钢围堰由多个双壁钢套箱节段从下至上依次拼装组成，且每个所述双壁钢套箱节段均由多个布设于同一水平面上的双壁钢套箱拼装节11拼装组成。多个所述双壁钢套箱节段中位于最底部的双壁钢套箱节段为底节套箱，多个所述拼装节支架组成对所述底节套箱进行拼装的拼装平台，且多个所述同步顶升装置组成对拼装完成的所述底节套箱进行上下提升的提升机构。所述拼装节支架的数量与拼装组成所述底节套箱的多个双壁钢套箱拼装节11的数量相同，多个所述拼装节支架的布设位置与所述底节套箱中相邻两个双壁钢套箱拼装节11之间的拼接位置一一对应，且多个所述拼装节支架沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设。多个所述顶升装置沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设，且所述顶升装置均布设在所述拼装节支架上。

本实施例中，所述拼装节支架包括布设于所支撑双壁钢套箱拼装节11内侧的内侧承重柱12、布设于所支撑双壁钢套箱拼装节11外侧的外侧承重柱13和搭设于内侧承重柱12与外侧承重柱13之间且对所支撑双壁钢套箱拼装节11的底部进行支撑的水平垫梁18，所述内侧承重柱12和外侧承重柱13均呈竖直向布设；所述水平垫梁18位于所述深水桥墩墩位处的水面上方。

所述顶升装置包括搭设于内侧承重柱12顶部与外侧承重柱13顶部之间的承重梁14和布设于承重梁14上的多个千斤顶15，多个所述千斤顶15布设于同一直线上，且多个所述千斤顶15上设置有一根呈水平向布设的扁担梁16。所述扁担梁16上设置有多根呈竖直向布设的提吊绳索17，多根所述提吊绳索17的上部均固定在扁担梁16上，且多根所述提吊绳索17的下部均固定在所述底节套箱上。

本实施例中，所述内侧承重柱12和外侧承重柱13均为底部打入水下的钢管桩。

本实施例中，所述拼装节支架的数量为12个。所施工深水桥墩为圆端形实体墩，且所述双壁钢围堰为圆端形双壁钢套箱。所述底节套箱由12个双壁钢套箱拼装节11拼装组成，且所述底节套箱由两个半圆形双壁钢套箱拼装单元和两个平板式双壁钢套箱拼装单元拼装而成。两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈左右对称布设。两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元分别连接在两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间，两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈前后对称布设。两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元均由4个沿圆周方向布设的弧形双壁钢套箱拼装节拼装组成，且4个所述弧形双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同。两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元均由左右两个平板式双壁钢套箱拼装节拼装组成，且两个所述平板式双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同。

两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元分别为左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元和右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元，12个所述拼装节支架包括两个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架一23-1、四个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱与两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间拼接位置处的拼装节支架二23-2、布设于左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架三23-3、两个分别布设于所述拼装节支架三23-3两侧的拼装节支架四23-4、布设于右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架五23-5和两个分别布设于所述拼装节支架五23-5两侧的拼装节支架六23-6。

同时，所述顶升装置还包括两根承重垫梁20，两根所述承重垫梁20分别为内侧承重垫梁和外侧承重垫梁，所述内侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱12的顶部之间，且所述外侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述外侧承重柱13的顶部之间。所述承重梁14的两端分别固定在两根所述承重垫梁20的中部上方，扁担梁16位于所述承重梁14的正上方。

本实施例中，所述顶升装置的数量为6个；6个所述顶升装置分别布设在两个所述拼装节支架一23-1、两个所述拼装节支架四23-4和两个所述拼装节支架六23-6上。

本实施例中，所述拼装节支架还包括分别对所支撑双壁钢套箱拼装节11的内外两侧进行支撑的内支撑板21和外支撑板22，所述内支撑板21布设在内侧承重柱12的侧壁上，且外支撑板22布设在外侧承重柱13的侧壁上。

实际加工制作时，所述内支撑板21和外支撑板22均为梯形板。

本实施例中，所述拼装节支架中内侧承重柱12和外侧承重柱13的数量均为两根，两根所述内侧承重柱12的顶部之间搭设有一根水平垫梁18，且两根所述外侧承重柱13的顶部之间搭设有一根水平垫梁18。所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱12和两根所述外侧承重柱13的顶部高度均相同，所述拼装节支架中水平垫梁18的数量为4根，4根水平垫梁18布设在同一水平面上，且4根所述水平垫梁18组成一个四边形承重框架，所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱12和两根所述外侧承重柱13分别布设在所述四边形承重框架的四个顶点上。所述四边形承重框架铺装有平台面板一。

实际布设时，所述拼装节支架中内侧承重柱12和外侧承重柱13上均设置有对水平垫梁18进行支撑固定的支撑牛腿19。

本实施例中，所述四边形承重框架为矩形框架。

两个所述拼装节支架一23-1、两个所述拼装节支架四23-4和两个所述拼装节支架六23-6中的内侧承重柱12和外侧承重柱13的顶部高度均与所支撑双壁钢套箱拼装节11的顶部高度相平齐，四个所述拼装节支架二23-2、所述拼装节支架三23-3和所述拼装节支架五23-5中的内侧承重柱12和外侧承重柱13的顶部高度均低于所支撑双壁钢套箱拼装节11的顶部高度。

本实施例中，所述双钢壁围堰为双壁钢套箱，所述双壁钢套箱由内壁板1、同轴套装在内壁板1外侧的外壁板2和布设于内壁板1与外壁板2之间的内支撑结构组成，所述双壁钢套箱底部设置有刃脚。所述内壁板1与外壁板2之间的空腔底部设置有一层混凝土填充层，且内壁板1与外壁板2之间的空腔底部通过混凝土填充层封堵后，所述内壁板1与外壁板2之间的空腔形成一个上部开口的注水仓。

本实施例中，所述内支撑结构包括多道由上至下安装在内壁板1与外壁板2之间的水平桁架3和多道分别布设在内壁板1与外壁板2之间的竖向支撑桁架。所述内壁板1与外壁板2均为钢板，所述水平桁架3与内壁板1和外壁板2以及所述竖向支撑桁架与内壁板1和外壁板2均以焊接方式进行连接。

实际施工过程中，将所述双钢壁围堰下放至预设位置时，由下至上对多个所述双壁钢双壁钢套箱节段逐个进行下放；且由下至上对多个所述双壁钢双壁钢套箱节段逐个进行下放时，其下放过程如下：

步骤2031、底节套箱移送到位：参照测量放样出的所述双壁钢套箱的四周边线，将所述底节套箱移送至所施工深水桥墩的墩位处，且此时所述底节套箱悬浮于水面上。

本实施例中，将所述底节套箱移送至所施工深水桥墩的墩位处之前，先完成所述底节套箱的拼装过程。且对所述底节套箱进行拼装之前，先搭设一个围堰拼装及提升平台，再采用吊装设备将拼装组成所述底节套箱的多个双壁钢套箱拼装节11分别吊装至所述围堰拼装及提升平台上，之后再在所述围堰拼装及提升平台上完成所述底节套箱的拼装过程；待所述底节套箱拼装完成后，再在拼装完成的所述底节套箱下部浇筑一层混凝土填充层6。

考虑到现场的实际情况，河两侧施工场地比较狭窄，因而采用搭设在岸边的本实用新型对所述底节套箱进行拼装。

本实施例中，所述水平垫梁18位于所述深水桥墩墩位处的水面上方，且水平垫梁18距离水面50cm±5cm。

综上，实际搭设本实用新型时，根据围堰设计图纸打设48根Φ630mm钢管桩（包括所有内侧承重柱12和外侧承重柱13），同时在钢管桩上设置I40a牛腿（即支撑牛腿19），且支撑牛腿19比现场施工水位高50cm处设置。之后，在支撑牛腿19上搭设I40a横垫梁（即水平垫梁18）。

实际对所述底节钢箱进行拼装时，先采用平板车将组成所述底节钢箱的12个所述双钢壁围堰节段运输至墩位处码头上，之后用20T浮吊在所述围堰拼装及提升平台逐节进行预拼装，整体预拼完成后，再锁定焊接。在拼装好后，需全面仔细检查各焊缝有无气孔、夹碴、漏焊等处，并进行油密试验。

所述底节钢箱拼装完成后，采用多个所述顶升装置对拼装完成的底节钢箱进行提升，通过千斤顶15对扁担梁16的顶升和下落调整所述底节钢箱的高度。所述底节钢箱提升后，观察一段时间，待稳定后拆除所述四边形承重框架、平台面板一和支撑牛腿19，缓慢下沉所述底节钢箱，直至将所述底节钢箱下放至上面上，则完成所述底节钢箱的下水作业。

所述底节钢箱下水后处于自浮状态，此时拆除所述围堰拼装及提升平台，通过机动舟将所述底节钢箱运至需施工深水桥墩墩位处，所述底节钢箱就位后与导向船做可靠连接。

步骤2032、底节套箱灌水下沉：通过注水设备向步骤2031中移送到位的所述底节套箱的内壁板1与外壁板2之间的注水仓内注水，使得所述底节套箱逐渐平稳下沉，直至所述底节套箱上部露出水面的高度为σ为止，此时所述底节套箱灌水下沉到位；其中σ=2.5m±0.5m。

步骤2033、上一个双壁钢套箱节段安装：先采用吊装设备，将上一个需安装的所述双壁钢套箱节段吊送至当前已灌水下沉到位的双壁钢套箱节段上；且吊送到位后，采用焊接设备将所吊送的双壁钢套箱节段密封焊接在当前已灌水下沉到位的双壁钢套箱节段上，则完成上一个双壁钢套箱节段的安装过程。

步骤2033、判断步骤2033中所安装的上一个所述双壁钢套箱节段是否为所述顶节套箱：当判断出步骤2033中所安装的上一个所述双壁钢套箱节段为顶节套箱时，组成所述双壁钢套箱的多个所述双壁钢套箱节段均已安装完成，进入步骤2035；否则，进入步骤2034。

步骤2034、上一个双壁钢套箱节段灌水下沉：通过注水设备继续向内壁板1与外壁板2之间的注水仓内注水，使得步骤2033中所述的上一个双壁钢套箱节段上部露出水面的高度为σ为止；之后，返回步骤2033。

步骤2035、双壁钢套箱着床：通过注水设备继续向内壁板1与外壁板2之间的注水仓内注水，使得已安装完成的所述双壁钢套箱逐渐平稳下沉至设计位置；之后，进入步骤204。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：包括多个拼装节支架和多个同步顶升装置；施工所用的双壁钢围堰由多个双壁钢套箱节段从下至上依次拼装组成，且每个所述双壁钢套箱节段均由多个布设于同一水平面上的双壁钢套箱拼装节（11）拼装组成；多个所述双壁钢套箱节段中位于最底部的双壁钢套箱节段为底节套箱，多个所述拼装节支架组成对所述底节套箱进行拼装的拼装平台，且多个所述同步顶升装置组成对拼装完成的所述底节套箱进行上下提升的提升机构；所述拼装节支架的数量与拼装组成所述底节套箱的多个双壁钢套箱拼装节（11）的数量相同，多个所述拼装节支架的布设位置与所述底节套箱中相邻两个双壁钢套箱拼装节（11）之间的拼接位置一一对应，且多个所述拼装节支架沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设；多个所述顶升装置沿所述底节套箱的套箱中心线进行布设，且所述顶升装置均布设在所述拼装节支架上。

2.按照权利要求1所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述拼装节支架包括布设于所支撑双壁钢套箱拼装节（11）内侧的内侧承重柱（12）、布设于所支撑双壁钢套箱拼装节（11）外侧的外侧承重柱（13）和搭设于内侧承重柱（12）与外侧承重柱（13）之间且对所支撑双壁钢套箱拼装节（11）的底部进行支撑的水平垫梁（18），所述内侧承重柱（12）和外侧承重柱（13）均呈竖直向布设；所述水平垫梁（18）位于所述深水桥墩墩位处的水面上方。

3.按照权利要求2所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述顶升装置包括搭设于内侧承重柱（12）顶部与外侧承重柱（13）顶部之间的承重梁（14）和布设于承重梁（14）上的多个千斤顶（15），多个所述千斤顶（15）布设于同一直线上，且多个所述千斤顶（15）上设置有一根呈水平向布设的扁担梁（16）；所述扁担梁（16）上设置有多根呈竖直向布设的提吊绳索（17），多根所述提吊绳索（17）的上部均固定在扁担梁（16）上，且多根所述提吊绳索（17）的下部均固定在所述底节套箱上。

4.按照权利要求2或3所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述内侧承重柱（12）和外侧承重柱（13）均为底部打入水下的钢管桩。

5.按照权利要求3所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述拼装节支架的数量为12个；所施工深水桥墩为圆端形实体墩，且所述双壁钢围堰为圆端形双壁钢套箱；所述底节套箱由12个双壁钢套箱拼装节（11）拼装组成，且所述底节套箱由两个半圆形双壁钢套箱拼装单元和两个平板式双壁钢套箱拼装单元拼装而成；两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈左右对称布设；两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元分别连接在两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间，两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元的结构和尺寸均相同，且二者呈前后对称布设；两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元均由4个沿圆周方向布设的弧形双壁钢套箱拼装节拼装组成，且4个所述弧形双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同；两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元均由左右两个平板式双壁钢套箱拼装节拼装组成，且两个所述平板式双壁钢套箱拼装节的结构和尺寸均相同；

两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元分别为左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元和右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元，12个所述拼装节支架包括两个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架一（23-1）、四个分别布设于两个所述平板式双壁钢套箱与两个所述半圆形双壁钢套箱拼装单元之间拼接位置处的拼装节支架二（23-2）、布设于左侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架三（23-3）、两个分别布设于所述拼装节支架三（23-3）两侧的拼装节支架四（23-4）、布设于右侧半圆形双壁钢套箱拼装单元中部的拼装节支架五（23-5）和两个分别布设于所述拼装节支架五（23-5）两侧的拼装节支架六（23-6）。

6.按照权利要求3所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述顶升装置还包括两根承重垫梁（20），两根所述承重垫梁（20）分别为内侧承重垫梁和外侧承重垫梁，所述内侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱（12）的顶部之间，且所述外侧承重垫梁搭设于所述拼装节支架中两根所述外侧承重柱（13）的顶部之间；所述承重梁（14）的两端分别固定在两根所述承重垫梁（20）的中部上方，扁担梁（16）位于所述承重梁（14）的正上方。

7.按照权利要求5所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述顶升装置的数量为6个；6个所述顶升装置分别布设在两个所述拼装节支架一（23-1）、两个所述拼装节支架四（23-4）和两个所述拼装节支架六（23-6）上。

8.按照权利要求2或3所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述拼装节支架还包括分别对所支撑双壁钢套箱拼装节（11）的内外两侧进行支撑的内支撑板（21）和外支撑板（22），所述内支撑板（21）布设在内侧承重柱（12）的侧壁上，且外支撑板（22）布设在外侧承重柱（13）的侧壁上。

9.按照权利要求2或3所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：所述拼装节支架中内侧承重柱（12）和外侧承重柱（13）的数量均为两根，两根所述内侧承重柱（12）的顶部之间搭设有一根水平垫梁（18），且两根所述外侧承重柱（13）的顶部之间搭设有一根水平垫梁（18）；所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱（12）和两根所述外侧承重柱（13）的顶部高度均相同，所述拼装节支架中水平垫梁（18）的数量为4根，4根水平垫梁（18）布设在同一水平面上，且4根所述水平垫梁（18）组成一个四边形承重框架，所述拼装节支架中两根所述内侧承重柱（12）和两根所述外侧承重柱（13）分别布设在所述四边形承重框架的四个顶点上；所述四边形承重框架铺装有平台面板一。

10.按照权利要求7所述的深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台，其特征在于：两个所述拼装节支架一（23-1）、两个所述拼装节支架（23-4）和两个所述拼装节支架六（23-6）中的内侧承重柱（12）和外侧承重柱（13）的顶部高度均与所支撑双壁钢套箱拼装节（11）的顶部高度相平齐，四个所述拼装节支架二（23-2）、所述拼装节支架三（23-3）和所述拼装节支架（23-5）中的内侧承重柱（12）和外侧承重柱（13）的顶部高度均低于所支撑双壁钢套箱拼装节（11）的顶部高度。